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1、成形缺陷的对策表在进行成形条件的设定中，如待进行最佳设定和制品发生缺陷是如 何改变设泄是一件比较困难的事，因为诸因素都是相互影响的。有些 因素对某缺陷影响大些，有些则小些，而且对不同的材料也有不同的 以下二种对策表就是我们常使用调整设定条件的、成形缺陷与对策（适用于PS、AS、ABS）型号制品名称材料 日期注塑机加热 温度循环 时间射出压 力（一 次）射出压 力（二 次）保压 时间冷却 时间射出 时间射J11背 压锁 模 力成形条件 （最初设 定）4kI4k缺料1tttJ凹料ttr熔合痕ttJr1波流纹tt光洁不良tr气泡IfJ1色不均匀f黑条、糊改rVI飞边It变形（挠 翘、扭曲）tIIJf
2、银条痕rI剥离1白化t111脱模不良1V最佳成形 条件二、成形缺陷与对策表（适用于PP、 PE）型号制品名称成形材料日期注塑机加热 温度循环 时间射出压 力（一 次）射出压 力（二 次）保压 时间冷却 时间射出 时间射 出J11背 压锁 模 力成形条件 （最初设 定）缺料ttttttt凹料1ttttt熔合痕ttt波流纹tttt光洁不良tIt气泡JJtt色不均匀J黑条、糊改II飞边IIt变形（挠 翘、扭曲）ttIJ银条痕JIJ剥离IJI白化t脱模不良最佳成形 条件常见塑料材料的简单判别方法塑料材料有各种各样的种类,即使是相同丿孩状的制品也常常用不 同的材料来生产，判定不同的材料用化学分析法来判明
3、可以知道是什 么材料，但作为一个普通的生产者或技术人员，用那么复杂的过程来 判定种材料既花钱又花费吋间.以下介绍一种简单地利用火焰来判 上的方法，列表如下：塑料的简单判别序号材料代号法 种N燃烧难易离火焰后能否燃烧火焰颜色塑料状态气味产品特性1PMMA聚甲基丙 烯酸容易燃烧能燃烧上端蓝色 黄色软化乙烯酸单 体透明2ABS. PSSAN,（透）苯乙烯容易 燃烧能燃烧橙黄色 黑烟软化苯乙烯单 体金属声3PA聚酰胺 （尼龙）慢慢 燃烧不能燃烧上端黄色滴 融 熔下特有 气味有弹性4PVC聚氯乙烯难燃烧不能燃烧黄色，下端蓝 色软化氯气 气味软后 橡胶状5PP聚丙烯容易燃烧能燃烧黄色完全燃烧特冇气味乳白色
4、6PE聚乙烯容易燃烧能燃烧上端黄色下端熔融滴 下石汕气味乳白色 浅色7PF酚醛树脂慢慢燃烧不能燃烧黄色胀龟裂酚醛气 味黑棕色8VF腺甲醛难燃烧不能燃烧黄色，下端青 绿胀龟裂福尔马林 气味漂亮色 常见9MF三氯孰胺甲醛树脂难燃烧不能燃烧淡黄色胀龟裂白 化甲醛,福 尔马林气表面光 洁,非常味硬10VP不饱和酯 树脂容易燃烧能燃烧黄色黑烟稍微肿 胀，白化聚乙烯气味玻璃纤 维增强常见塑料材料的成型温度和干燥温度对于塑料材料来讲，如果是有吸水性的材料，没有经过干燥就进行 注塑成型很容易产生银条痕、烧焦等缺陷。为了消除这个不良的现象, 就有必要对塑料材料进行预干燥，把材料中的水分除去。预干燥常见 的是在干
5、燥机（一般同注塑机相连）和干燥炉中干燥。序 号种类材料名称料筒温度C预干燥模具温度温度C时间H1PS180-26075-801-1. 5H40-802AS180-24075-852-440-803ABS180-26080-1002-440-804执八、PA 尾龙6235-28080-1002-1060-1005可尾龙66250-30080-1102-1060-1206塑PE180-280不要20-507性PP180-280不要20-508材聚氯硬质165-20080-12019料烯软质150-20050-80110PC250-320100-1204-1070-12011POM175-21080
6、-902-460-10012PPO240-31585-1202-460-10013PMMA180-24070-1002-650-10014151617执八、固化 材料PF80-110不要175-200MF80-100不要135-155UF80-100不要135-155PETP80-110不要150-200浇口的尺寸大小与成型性关系尺寸大小（浇口尺寸）是同熔融材料流入型腔的流动性直接关联的 因素。浇口如果较大，不仅会产生充填不足（缺料），而且制品的凹痕，糊斑, 溶接痕等外观不良的缺陷也容易发生。还有在浇口小的场合，有成型收缩 性变大的倾向。而且从成型制品的强度来看，浇口太小，强度变弱。然而 相反
7、的如果浇口太大，浇口的周围产生过剩的残余应力，是产生变形和裂 纹的原因。还有大的浇口横截面也大，这吋固化的吋间增长度，成型的产 能不好。考虑到以上各点，浇口的大小同成型品的牛产性，品质等的关联, 列表如下：浇口 的条 件成型性材料的力度性外观尺寸机械强度成型周期（浇【1固化时间）溶接痕流痕凹痕成型收 缩率大 小成型收 缩配妻- 向性种类（形OOO状）位置OOO大小OO数量OOOO浇口的方式同成形性，成型品品质的关系有特别大的关联O有关联什么是注塑成形的五要素1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温 度2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度5、量： 计量、脱模量、开模量在注塑成形中，这些的要素是相互关联的，不能独立进行任意设定， 而就把成形品的形状，树脂的种类，模具的构造等关系，都进行考虑，按 注塑成形的最佳状态进行设定。
