煤矿皮带智能化集控系统PPT课程资料

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1、在此输入公司名称,煤矿皮带智能化集控系统,公司LOGO,01,项目背景,03,功能性分析,05,项目效益分析,02,必要性分析,04,解决方案,项目背景,煤矿安全规程,安全因素,煤矿安全生产事关人民群众的生命财产安全,事关国家发展和稳定大局,是全国安全生产工作的重中之重,历来受到国家高度重视。,管理因素,煤矿企业根据实际情况确定适当的安全生产管理制度和标准,实行目标责任制,岗位责任制,实行计划、实施、检查、改进的规范管理过程,均符合安全生产管理的基本原则。,效率因素,根据国家机械化换人,自动化减人的发展目标,煤矿皮带集控系统、煤矿工作面集控系统等新式智能设备投入煤矿井下,极大的减轻了井下工人的

2、负荷和疲劳,提高安全生产性能,还可以大幅度减少成本投入和体改效率。,01,项目背景,03,功能性分析,05,项目效益分析,02,必要性分析,04,解决方案,必要性分析,随着国内煤矿的发展,机械自动化已经成为其中不可或缺的部分,而皮带输送机在煤矿产运体系中起着主导地位的作用,是煤炭出产运送的重要设备。在目前煤矿井下恶劣的环境条件下,皮带输送机事故时有发生,严重威胁煤矿人身安全和出产,采用科学的管理办法以及智能化监控系统,势在必行。总结之前经验,皮带传送机发生故障主要如下: 皮带输送机着火事故; 皮带输送机打滑、下滑事故; 违章伤人事故; 皮带撕裂事故; 因此,如何设计一套远程监控系统,实现皮带输

3、送机打滑、超温、洒水、堆煤、急停、跑偏、撕裂、烟雾、张力以及电机电流、电机等保护功能,同时数字显示皮带的带速,每台电机的电流、温度,并通过语音进行提示,是保证皮带输送机安全运行的可靠手段。,01,项目背景,03,功能性分析,05,项目效益分析,02,必要性分析,04,解决方案,煤矿安全规程 煤矿设计规范 智能调度室装备规范 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 爆炸性环境用防爆电气通用设备要求 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备,设计依据,系统结构,井下皮带,功能性分析,功能性分析,1、起停智控 具有一般起停、软控起停、下运起停等多种起停方式和自动张紧等控制功能。更能根

4、据客户的不同工艺要求通过系统程序的设定来实现不同的起停方式。 2、保护集控 具有跑偏保护、速度检测,纵向撕裂保护、打滑和超速保护。当皮带撕裂时,系统立即切断电机电源,使皮带机停机。同时在皮带沿线用电铃报警,在地面监控站显示撕裂曲线并发出报警信号。 3、多元检测 沿线急停闭锁和故障位置检测、堆煤检测、动力设备温度检测、驱动滚筒的表面温度检测、烟雾检测、自动洒水灭火、电机电流和开关故障检测、胶带张紧力检测、连续煤仓煤位检测等检测功能。 4、状态显示 具有皮带各电机开关量状态显示,速度、煤位、温度等模拟量显示功能。同时,通过线缆将信号传至地面监控站,显示撕裂曲线,显示事件发生的时间,显示裂缝状态。,

5、功能性分析,5、集中预警 具有对二级跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等故障信号的显示和报警功能; 6、打印功能 打印显示器发生事件时的一切内容。 7、入网功能 配有和矿井自动化综合监控系统组网的以太网接口,可以作为综合自动化的子系统。 8、扩展功能 程序控制器留有备用容量和接口,可以很方便地进行扩展。,01,项目背景,03,功能性分析,05,项目效益分析,02,必要性分析,04,解决方案,解决方案,解决方案,隔爆本安PLC控制主机 主要用于煤矿井下有瓦斯与煤尘爆炸的危险场所,用作井下各种被控设备的控制装置,具备输入/输出点数扩展,不同模块实现不同控制要求的功能 监控操作

6、站 用于对操作员对系统的运行进行监控 管理系统 用于系统数据的监控与管理 紧急闭锁开关(急停)用于皮带输送机的急停控制 跑偏开关 用于皮带输送机胶带跑偏检测与保护 光电型速度传感器 用于对皮带输送机,胶带速度的检测 烟雾传感器 用于对皮带输送巷的烟雾检测 本安型温度传感器 用于对皮带输送机侧面、电面等进行超温检测与保护 本安型煤位传感器 用于对输送机煤堆保护和煤仓煤位检测,解决方案,实施方案,1、每条皮带安装速度传感器一台,固定于胶带机架上,随着皮带运转带动保护装置自带的传动轮旋转,该装置向保护器主机提供高电位信号,当皮带运行速度低于设定值,并保持5s,保护器动作,皮带机停止,实现低速打滑保护

7、。 2、每条皮带安装堆煤传感器一台,应用于单条皮带机尾,保护器通过煤位传感器探杆,可对堆煤仓或煤漏斗的煤位进行监控,当煤堆触及探杆时,经5-10s后,保护器动作,实现停车报警。 3、跑偏传感器在皮带机头、机尾各安装一对,同时在每间隔200米处设置一台;跑偏传感器作为臂式单向动作方式,当皮带跑偏时,皮带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于20(允许误差3 )时,跑偏开关动作,保护器主机执行报警,但不停机;主机经过5-10s延时后,如果跑偏仍旧发生,保护器主机将自动切断胶带运输机的电源,实现跑偏保护。 4、温度传感器应用于胶带电机及减速机,每条皮带共需安装两台,当检测温度值超出额定范围,传感器提供保护

8、器主机发出报警信号。 5、烟雾传感器在每条皮带机头安装一台,当皮带机周围有烟雾生成并达到一定浓度时,保护器自动停车保护;同时启动遥控喷洒装置。 6、急停传感器在每条皮带机头、机尾各布置一台,同时在每间隔50米处安装一台,如遇皮带异常或检修,在皮带沿线任意拉开并锁定其中一个闭锁开关,均可实现停车功能,在复位之后方可正常起车。 7、自动喷雾洒水装置每条皮带配置一套,当烟雾或温度传感器的检测值超限后,保护器主机控制并开启电动球阀执行洒水。,01,项目背景,03,功能性分析,05,项目效益分析,02,必要性分析,04,解决方案,项目效益分析,有效提升企业自动化水平 有效提升企业管理形象,有效提升管理效率绩效 有效减少事故经济影响,有效提升安全管理水平 有效减少安全事故隐患,有效减少皮带管理人员 有效减少巡视管理人员,经济/社会,02,01,04,03,在此输入公司名称,煤矿皮带智能化集控系统,公司LOGO,

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