PC阀液压系统主泵一、概述 外载的变化(土质变化，挖掘量的变化）反应为工作压力的变化，PC阀能感知此压力的变化(通过输入PC阀的前后泵压力来感知）,根据泵马力与发动机马力最佳匹配的原则，自动地调节相应的泵排量，达到提高生产率的目的二、PC阀的位置三、PC阀的构造锁定螺母 活塞滑阀阀体座 弹簧 座 弹簧 活塞aPa口(孔)(排泄压出口) bPPL口(孔)(PC阀信号压出口)cPA口(孔)(泵输出压入口)dPA2口(孔)(泵输出压入口)1.锁定螺母 2.阀体 3.活塞 4.滑阀5.座 6.弹簧 7.座 8.弹簧 9.活塞ePM口(孔)(PL方式变换压入口)e.d.c.b.a.1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.PC阀 如右图，我们可知PC阀的位置PC阀的输入信号有三个（前泵后泵压力（在泵里面），PC-EPC电磁阀输出压力（参见右图PC-EPC输出油管及PC-EPC电磁阀） PC阀的输出经过LS阀到伺服活塞大端（在泵里面） 打开泵的侧板就可看见主泵和PC阀PC-EPC电磁阀PC-EPC输出油管 如下图PC阀由壳体10和阀体2、活塞3、滑阀4以及弹簧6、8组成请结合切割模型，剖面图以及零件装配图进行学习。
壳体10内径与阀体2、活塞3、滑阀4之间配合间隙非常精密哪怕是微小脏东西就会导致活塞2、3、4、5卡死要切实注意液压油的干净以及安装时的清洁10PC阀零件装配图PC阀剖面图PC阀切割模型小松(中国)培训中心制作主泵压力PP约300kg/cm2时： 土质由硬变软PP压力降至250kg/cm2 阀芯(6)在弹簧(5)作用下向左移动 b、c之间流通面积变小 PC压力降低，Pen压力降低 伺服活塞往右移动 泵流量增加 在某一个作业状态（如主泵压力=280kg/cm2),此时泵的马力（泵排量压力)与发动机马力处于平衡状态当此时由于外部土质的变硬，泵的压力随之升高，为了保持泵马力与发动机马力的平衡，泵的排量应根据泵压力的升高而下降相反，当土质变软时，泵压力下降，泵的排量可以增加以免浪费发动机的马力，PC阀能自动完成这个过程 a b c d四、PC阀功能液压系统主泵625Pen主泵压力 PP约250kg/cm2时： 土质由软变硬PP压力升至300kg/cm2 阀芯(6)在泵压作用下向右移动 b、c之间流通面积变大 PC压力升高，Pen压力升高 伺服活塞往左移动 泵流量减少 注：上面叙述的是在外界土质变化的情况下液压系统的自我控制方式。
当驾驶员根据工况改变工作方式时，PC-EPC电磁阀输出到PC阀端部的压力也会变化此压力也会通过PC阀改变泵的流量，有关PC-EPC电磁阀的叙述将在下面进行五、故障诊断 故障现象：重挖掘溢流状态时发动机自动熄火 检查结果：经检查发现PC阀故障（阀芯（6）卡死） 检查分析：液压油滤芯没有及时更换（规定为500小时，实际上1000小时没有更换）液压油 滤芯严重堵塞，液压油未经过滤直接由旁通阀回油箱，未经过滤的液压油进入PC 阀使阀芯（6）卡死导致伺服活塞大头压力Pen不随外载压力变化而变化，当机器 处于溢流状态时泵流量过大结果导致发动机熄火 小松(中国)培训中心制作PC阀输出压力（伺服活塞的输入压力）的检查调整测定测定时油温:2555 1）卸下测压螺塞(1)、(2)、(3)、(4)，(10mmP1.25)安装油压表C1 丝堵与测定油压伺服活塞侧安装39.2MPa400kg/cm2的压力表, 泵输出口侧安装58.8MPa600kg/cm2的压力表2）发动机高速空转，测量斗杆（挖掘）溢流时的油压 检查伺服活塞输入压是否是泵输出压力的 “约1/2”参考 若LS阀或伺服活塞发生异常性况时，侧伺服活 塞输入压力将与油泵输出压力相同或为0。
六、测量与调整液压系统主泵故障处理：拆下PC阀，清洗内部所有零件并安装，清洗油箱及相关油管，更换液压 油滤芯，装上PC阀后机器恢复正常液压油滤芯零件装配立体图1.液压油滤芯（由于油脏堵塞）2.旁通阀（由于液压油滤芯堵塞旁通阀打开）3.液压油经此粗滤回油箱小松(中国)培训中心制作调整若载荷增大，发动机的转速就降低，或发动机转速保持正常，工作装置速度降低，在这种情况下，如油泵输出压力和差压都正常时，按下述要领，调整阀 ）在松开锁紧螺母()状态下，若速度慢，则向“右”拧螺钉（7），若发动机转速下降则向“左”拧 若往右拧螺栓、则油泵吸油扭矩增大，若往左拧螺栓、则油泵吸油扭矩减少 螺钉的旋转范围“左转1圈、右180”以内 螺钉转一圈的调整量： 伺服活塞行程移动量1.5mm 2）调整结束后，拧紧锁紧螺母 锁紧螺母（5） 34.34.93.50.5kgm 锁紧螺母（6） 100.512.3Nm10.251.25kgm液压系统主泵小松(中国)培训中心制作。