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1、车间设备员述职述廉XX年是公司快速开展的一年，也是各项管理制度日趋完善，消费经营活动突飞猛进的一年，车间设备管理工作努力向专业化、标准化、现代化开展，主要思路是掌握设备的状态，抓好设备的操作使用，搞好设备的检查修理，做好设备管理的根底工作，进步设备操作人员，管理人员的思想和技术素质，保证设备高效率、长周期、平安、平稳地运行。在车间全体人员共同努力下，与上年相比设备管理程度明显进步，设备故障率降低，主要设备运行正常，关键设备运行平稳，车间现场相貌进一步改善，设备完好率到达%，主要设备完好率到达%，泄漏率到达%，均超额完成年度方案。一、学习方面实在加强理论学习，坚持用邓小平理论和“三个代表重要思想
2、来武装头脑，树立以人为本、科学开展观，进步从政治上认识问题、分析问题和指导理论的才能，认真学习。通过学习专业书籍和网上下载资料，积极与兄弟单位同行交流，学习先进的管理方法和工作经历，进步了技能程度，增强了业务素质，扩宽了知识面。二、工作方面1、根底管理修订车间设备台帐，建立车间固定资产台帐，建立设备配件明细台帐，对车间设备管理方面存在的问题，认真进展自查，完善和修订车间设备管理制度，逐步进步车间设备管理根底工作。2、维护管理加强职工设备维护技能和操作技能的培训，减少违规操作，进步维护程度和事故处理才能，减少事故危害。抓好运转设备的光滑管理，加强油雾光滑系统的维护，每季度开展设备光滑管理周活动，
3、确保设备光滑正常。在装置大检修期间，对部分管线设备进展防冻防凝措施技改，例如机泵出口单向阀加跨线等，确保设备管线不被损坏，减少以往定期排凝的危害。制定设备防冻凝措施，严格按照防冻防凝安排表逐级落实检查，并将设备防冻防凝检查维护工作落实到人。加强设备的特护管理，确保关键设备使用正常，运行平稳。定期召开特护小组管理睬议，分析讨论运行存在问题，及时组织处理。加强大型机组状态监测系统的应用，掌握机组运行状态，及时调整操作，确保机组在最正确状态运行。3、检修工作逐项细致分析、讨论大检修工程，逐一核实大检修材料数量和规格，精心编制大修进度网络图，为大检修的顺利完成奠定根底。检修期间对遇到的困难和存在的问题
4、，确定解决方案，联络检修指挥部协调，做到各个工程不延误、不漏项。编制施工工程质量卡片，从自检工程到外协工程，逐项落实，责任到人，每个工程有监视，有检查，有验收，有记录，确保检修质量合格。检修中合理安排、精心组织，积极协调催促，严把施工质量，确保了大检修工作可以优质高效平安并且提早天完成。4、tnpm管理按照车间tnpm管理活动目的积极推行以设备综合效率和完全有效消费率为目的的tnpm管理活动，标准现场管理，进步设备效率。继续开展好6s，查找6源，一点课，点检等活动，建立车间的实体学习教室，积极改善装置现场相貌，加强定置定位及可视化管理，标准现场标识线，现场设备名称，制定了办公室6s检查表，制作
5、机泵检查、清扫，取样点等各类标识牌。三、廉政方面认真学习了和各级指导的纪检会议报告，认真落实党风廉政目的责任书，在思想上始终保持头脑清醒，行动上严格要求自己，作风上谦虚慎重，生活上艰辛朴素，工作中雷厉风行，政治上立场坚决，思想上充分认识到腐败现象的极端危害性和危险性，自觉遵守国家法律法规，严格遵守厂里的各项规章制度，廉洁自律，发扬艰辛奋斗、节俭节约的优良作风。!-empirenews.page-四、问题和缺乏1、学习深度不够，表如今政治学习不够系统，业务学习不够全面，影响到解决实际问题方法和措施的准确性。2、工作作风和创新才能仍需进步，某些工作不够全面细致，存在忽略或破绽;在工作繁琐、复杂时不
6、可以合理安排，使部分工作完成时间滞后;工作方法不够灵敏，比较单一，不可以很好地调发动工的积极性。3、在职工培训方法上没有创新，设备维护程度参差不齐，部分操作人员操作技能不纯熟，自主维护意识差。4、在tnpm管理活动开展中，制度和考核不够完善，职工参与的积极性不高，进步缓慢。5、在设备腐蚀管理上还存在差距，不可以及时掌握设备的腐蚀状态。五、整改及今后努力方向1、进一步加强政治理论知识学习，实在增强责任感和使命感，认真学习和领会x和各级指导的讲话精神，树立正确的世界观、人生观和价值观，把个人的理想追求与我厂的开展严密结合起来，用先进的管理理念和开展目的来指导实际工作。2、不断加强业务知识和平安知识
7、的学习，不断对自己的工作、学习进展总结，进步自身的业务才能和管理经历。3、爱岗敬业、发奋进取、恪尽职守、勇于吃苦，树立和强化自身的表率作用，充分调动车间广阔职工的积极性、主动性和创造性，以“严、细、实的工作态度，求真务实的工作作风，良好的心态和饱满的工作热情，搞好自己的本职工作。4、加强职工培训，通过知识竞赛、技术比武等形式，进步职工设备维护知识，增强维护技能，采用各种鼓励机制，激发职工参与设备管理的热情，使设备维护由强迫变为自觉。5、加大设备的动态管理，例如静设备腐蚀监测、运转设备状态监测等，逐步向预知维修形式靠拢。标准各类作业票和台帐，继续抓好根底管理。持续深化开展tnpm管理活动，加强小组活动，积极改善，进步素养，标准行为。6、加强与职工的交流，及时解决职工反映的问题，采纳职工提出的意见和建议，严明纪律，严格考核，严格执行车间的规章制度，杜绝“三违，防止人身伤害和设备损坏的事故发生。
