《钢结构SMAW+SAW板-板Q235B对接12mm焊接工艺评定报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构SMAW+SAW板-板Q235B对接12mm焊接工艺评定报告（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制钢结构焊接工艺评定报告报告编号： HP2021-06 根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制材料：Q235B 规格：12mm 焊接坡口： V对接 焊接方法：GTAW+SAW 编制： maszhc 审核： XXX 批准： XXX 单位： XXX市建设有限公司 日期： 2021 年 10 月 14 日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HP2021-0612焊接工艺评定指导书WPS2021-0613焊接工艺评定记录表WPS2021-0614焊接工艺评
2、定检验结果HP2021-061表B. 0.3-1焊接工艺评定报告 共4 页 第1页工程（产品）名称XX建筑钢结构评定报告编号HP2021-06委托单位XX辉煌建设有限公司工艺指导书编号WPS2021-06项目负责人黄伟伟依据标准焊接钢结构规范GB50661-2011试样焊接单位XX辉煌建设有限公司施焊日期2021-10-4母材钢号Q235B板厚或管径壁厚12mm轧制或热处理状态热轧生产厂宝钢化学成分和力学性能标准CMnSiSPCrMoVCuNiBReh(Rel)(N/mm2)Rm(N/mm2)A(%)Z(%)Akv(J)合格证0.180.200.420.0110.0180.020.020.01
3、2804153062复验0.160.200.420.0110.0180.020.020.012854202865Ceq，W（%）C+Mn6+Cr+Mo+V5=+Cu+Ni15=0.19Pcm（%）C+Si30+Mn+Cu+Cr20+Ni60+Mo15+V10+5B=0.186焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干温度（h）备注焊条天津金桥焊材J422(E4303)酸性3.2、4.01501h焊丝山东京兆焊材厂H08A/4.0焊剂或气体莱芜固金焊接材料有限公司HJ431/2502h焊接方法SMAW+SAW焊接位置F接头型式B焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号BX1-300
4、 MZ-1250电源及极性交流、直流正接预热温度（）/层间温度（）100后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/评定结论：本评定按钢结构焊接规范GB50661-2011的规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测试性能、确认实验记录正确，评定结果为： 合格 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规范执行。评定XXX2021年10月14日评定单位:XXX焊接实验中心 （签章） 2021年10月14日审核XXX2021年10月14日技术负责XXX2021年10月14日表B. 0.3-2焊接工艺评定指导书共4 页 第2页工程名称XX建筑钢结构指导书编号WPS2021-0
5、6母材钢号Q235B板厚或管径壁厚12mm热轧或热处理状态热轧生产厂宝钢焊接材料生产厂牌号型号类型烘干温度（h）备注焊条天津金桥J422E4303酸性100，1h/焊丝山东京兆焊材厂H08A/焊剂或气体莱芜固金焊接材料有限公司HJ431/250,2h/焊接方法SMAW+SAW焊接位置F焊接设备型号BX1-300 MZ-1250电源及极性交流预热温度（）/道间温度（）100后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊缝宽度坡口两侧各加2mm，余高：02 mm焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量（L/min）电流(A)电压（V）焊接速度（cm/min
6、）热输入（kJ/cm）备注牌号（mm）内1SMAWJ4223.2/75-9018-20交流内2SMAWJ4223.2/100-13020-22交流内3SMAWJ4224.0/150-17022-24交流外1SAWH08A4.0HJ431/650-68023-25直流+反接技术措施焊前清理坡口两侧20mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面清根碳弧气刨或角向磨光机其它：1、焊前焊条烘干:100-150，时间:1-1.5小时，对接间隙预留尾部收缩量；2、焊剂烘干温度:250左右，时间:2小时，焊丝须将油污清除干净。编制XXX日期2021年10月4 日审核XXX日期2021年10月4日表
7、B. 0.3-3 焊接工艺评定记录表共4 页 第3页工程名称XX建筑钢结构指导书编号WPS2021-06焊接方法SMAW+SAW焊接位置F设备型号BX1-300MZ-1250电源极性交流母材型号Q235B类别生产厂宝钢母材板厚或管径壁厚12mm类别热轧或热处理状态热轧焊接接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊条牌号J422型号E4303类型酸性生产厂天津金桥批号烘干温度（）150时间（min）60焊丝牌号H08A型号/规格（mm）4.0生产厂山东京兆焊材厂批号2109103焊剂牌号HJ431规格（mm）/生产厂莱芜固金焊接材料有限公司烘干温度（）250时间（min ）120施焊工艺参数记录道次焊接方
8、法焊条（焊丝）直径（mm）保护气体流量（min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注内1SMAW3.2/75-9018-20内2SMAW3.2/100-13020-22内3SMAW4.0/150-17022-24外4SAW4.0/650-68023-25施焊环境室内/室外环境温度（）25相对湿度65%预热温度（）/道间温度（）100后热温度（）/时间（min）/后热处理/技术措施焊前清根坡口两侧20mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面碳弧气刨或角向磨光机其他1、焊前焊条烘干:100-150，时间:1-1.5小时，对接间隙预留尾部收缩量；2、焊剂烘
9、干温度:250左右，时间:2小时，焊丝须将油污清除干净。焊工姓名XXX资格代号级别中级施焊日期2021年10月4日记录XXX日期2021年10月4日审核XXX日期2021年10月4日表B. 0.3-4焊接工艺评定检验结果 共4页 第4页非破坏性实验实验项目合格标准评定结果报告编号备注外观无可见裂纹和未熔合合格HP6-01X光B合格HP6-02GB/T3323超声波BHP6-03GB11345磁粉/拉伸实验报告编号HP6-04弯曲实验报告编号HP6-05试样编号ReH(Rel)(MPa)Rm(MPa)断口位置评定结果试样编号实验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果HP6-1HP6-2295310526534热影响区合格HP6-3HP6-4面弯背弯48180合格冲击实验报告编号HP6-06宏观金相报告编号HP6-07试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)评定结果：合格HP6-5焊缝区2547HP6-6焊缝区2548HP6-7焊缝区2550HP6-8热影响区2551HP6-9热影响区2550硬度试验报告编号HP601-07HP6-10热影响区2549评定结果：合格评定结果：合格其它检验：/检验XXX日期2021年10月14日审核XXX日期2021年10月14日
