2021年数控车实训教材

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1、.数控车实训教程总顾问 : 秀光顾问 :侯方奎、憨、维启主编：来庆忠、礼鑫参编：永强、彤海燕、郭修东福森、于丽丽40 /40前言：数控车实训手册一书是老师们结合多年的教学实践体会，结合中职生的实际情形编写的，是同学们实训学习的必备参考资料；本书可操作性强，步骤明确；本书得到了广大数控专业与机电专业老师的支持，得到了学校的支持；参与编写人员次序不分先后，都付出了汗水和聪明；目录项目一、一把刀的对刀与加工阶梯轴项目二、巩固一把刀的对刀与加工带圆弧锥轴项目三、三把刀的对刀与加工带槽螺纹的零件项目四、调头零件的加工（考试题一）项目五、调头零件的加工（考试题二） 项目六、调头零件的加工（考试题三） 项目

2、七、孔刀的对刀与孔零件的加工项目八、孔刀、螺纹的对刀与孔、螺纹零件的加工项目一、一把刀的对刀与加工阶梯轴一、对刀的定义：对刀就是建立工件坐标系，使工件坐标与机床坐标对应起来；二、对刀的意义和作用：学习数控操作的人员必需学会对刀，学不会对刀机床无法进行加工；三、对刀的方法：对 1 号刀 Z 轴、 X 轴采纳试切法；四、对刀的详细步骤：1、用 MDI 或手动使主轴正传，每分钟 600 转（ M03S600；2、换刀到 1 号刀（ T0101 ，移动刀架手摇 X100 至工件邻近；3、降低手摇倍率至X10，调整车刀车端面至工件中心；4、调出 刀偏 / 外形 表格，在 刀偏/ 外形 里 001 号位置

3、输入 Z0 按测量,1 号刀 Z 轴就对好了；5、向右退刀一小段距离，调整车刀至车一层外圆的位置，车外圆，向右退刀且只能向右退至安全换刀位置，主轴停转，测量刚车过的外圆直径，在 刀偏 / 外形 里 001 号位置输入 X+直径值，按测量， 1 号刀 X轴就对好了；6、调出 刀偏/ 磨损 表，在 刀偏 / 磨损 表 001 位置 X轴输入 0.8 按 INPUT或输入；这样经过上述步骤操作，1 号刀就对好了；接下来加工一个阶梯轴零件，验证对刀成效；五、加工阶梯轴零件六、编程O0001; M03S800T0101F0.2; G00X46.Z2.; G71U2.R1.; G71P1Q2U0.8W0.

4、1; N1G00X0;G01Z0;X22.;X24.Z-1.;Z-20.;X34.;X36.Z-21.;Z-40.;N2X46.;G00X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1; G00X46.Z2.; G70P1Q2;G00X100.;Z100.;M30七、加工过程编程、检查程序、对刀、加磨损 0.8 、加工、测量加工尺寸、修改磨损，假设直径24、36 处大 0.76 ，在磨损里输入 -0.78按加输入 , 再精加工，直到直径尺寸合格；八、其他类似加工练习图项目二、巩固一把刀的对刀与加工带圆弧锥轴一、对刀的定义：对刀就是建立工件坐标系，使工件坐标与机床坐标对应起来；二、对刀

5、的意义和作用：学习数控操作的人员必需学会对刀，学不会对刀机床无法进行加工；三、对刀的方法：对 1 号刀 Z 轴、 X 轴采纳试切法；四、对刀的详细步骤：1、用 MDI 或手动使主轴正传，每分钟 600 转（ M03S600；2、换刀到 1 号刀（ T0101 ，移动刀架手摇 X100 至工件邻近；3、降低手摇倍率至X10，调整车刀车端面至工件中心；4、调出 刀偏 / 外形 表格，在 刀偏/ 外形 里 001 号位置输入 Z0 按测量，1号刀 Z 轴就对好了；5、向右退刀一小段距离，调整车刀至车一层外圆的位置，车外圆，向右退刀至安全换刀位置，主轴停转，测量刚车过的外圆直径，在刀偏/ 外形 里 0

6、01 号位置输入 X+直径值，按测量， 1 号刀 X 轴就对好了； 6、调出 刀偏/ 磨损 表，在 刀偏 / 磨损 表 001 位置 X轴输入 0.8 按 INPUT 或输入；这样经过上述步骤操作，1 号刀就对好了；接下来加工一个带圆弧锥轴零件，验证对刀成效；五、加工带圆弧锥轴零件六、编程O0001; M03S800T0101F0.2;G00G42X46.Z2.;加刀具半径补偿G71U2.R1.; G71P1Q2U0.8W0.1; N1G00X0;G01Z0;G03X12.Z-6.R6.;G01Z-10.;X22.;X24.Z-11.;Z-25.;X28.X34.Z-33.;Z-44.G02X

7、42.Z-48.R4.G01Z-56.N2X46.;G00G40X100.;取消刀具半径补偿Z100.; M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;加刀具半径补偿G70P1Q2;G00G40X100.;取消刀具半径补偿Z100.;M30七、加工过程编程、检查程序、对刀、加磨损 0.8 、加工、测量加工尺寸、修改磨损，假设直径 24、34、42 处大 0.76 ，在磨损里输入 -0.78按加输入，再精加工；八、其他类似加工练习图项目三、三把刀的对刀与加工带槽螺纹的零件一、对刀的方法：对 1 号刀 Z 轴、 X 轴采纳试切法；对2、3 号刀用靠近法；二、对刀的详细步骤：1、用

8、 MDI 或手动使主轴正传，每分钟 600 转（ M03S600；2、换刀到 1 号刀（ T0101 ，移动刀架手摇 X100 至工件邻近；3、降低手摇倍率至X10，调整车刀车端面至工件中心；4、调出 刀偏 / 外形 表格，在 刀偏/ 外形 里 001 号位置输入 Z0 按测量， 1 号刀 Z 轴就对好了；5、向右退刀一小段距离，调整车刀至车一层外圆的位置，车外圆，向右退刀至安全换刀位置，主轴停转，测量刚车过的外圆直径，在刀偏/ 外形 里 001 号位置输入 X+直径值，按测量， 1 号刀 X 轴就对好了；6、换 2 号刀，移动刀至工件邻近，用2 号刀左刀刃靠近零件端面，刚好靠近上停止移动，

9、在 刀偏 / 外形 里 002 号位置输入 Z0 按测量， 2 号刀 Z 轴就对好了；7、向右退刀一小段距离， 调整车刀至靠近外圆的位置， 在刀偏 / 外形 里002 号位置输入 X+直径值按测量， 2 号刀 X 轴就对好了；8、退刀，换 3 号刀，移动刀至工件邻近，用3 号刀刀尖对齐零件右端面，刚好对齐停止移动，在刀偏/ 外形 里 003 号位置输入 Z0 按测量， 3 号刀 Z 轴就对好了；9、调整车刀至靠近外圆的位置，在刀偏/ 外形 里 003 号位置输入 X+直径值按测量， 3 号刀 X 轴就对好了；10、调出 刀偏 / 磨损 表，在 刀偏 / 磨损 表 001 位置 X轴输入 0.8

10、 按INPUT或输入，在刀偏 / 磨损 表 003 位置 X 轴输入 0.2 按 INPUT或输入；这样经过上述步骤操作，3 把刀就对好了；接下来加工一个带槽螺纹的零件，验证三把刀的对刀成效；三、加工带槽螺纹的零件四、编程O0001;G00G42X46.Z2.;G71U2.R1.;G00X30.;Z-24.;G71P1Q2U0.8W0.1;G01X20.;N1G00X0;Z-25.；G01Z0;G00X100.；X19.8;X23.8Z-2.; M05;Z100.；Z-25.;M00 ；X28. ；X34.Z-33.;G00X26.Z2.;M03S600T0303M03S800T0101F0.

11、2; G01X20.;；Z-44. ； G92X23.1Z-22.5F2.; G02X42.Z-48.R4. ； X22.5; G01Z-56. ； X21.9; N2X46.;X21.5; G00G40X100.;X21.4; Z100.;X21.4;M03S1500T0101F0.1;G00X100.; G00G42X46.Z2.;Z100.; G70P1Q2;M30； G00G40X100.;Z100.;M05;M00;M03S500T0202F0.1; G00X30.Z-25. ；五、加工过程编程、检查程序、对刀、加磨损 0.8 、0.2 加工、测量加工尺寸、修改磨损， 假设直径 34

12、、42 处大 0.76 ，在磨损里输入 -0.78按加输入， 再精加工，直至加工尺寸合格；切槽、车螺纹，测量槽宽槽深，用螺纹环规测螺纹，修改磨损，直至螺纹合格六、其他类似加工练习图项目四、调头零件的加工（考试题一） 一、对刀的方法：对 1 号刀 Z 轴、 X 轴采纳试切法；对2、3 号刀用靠近法；二、对刀的详细步骤：1、用 MDI 或手动使主轴正传，每分钟 600 转（ M03S600；2、换刀到 1 号刀（ T0101 ，移动刀架手摇 X100 至工件邻近；3、降低手摇倍率至X10，调整车刀车端面至工件中心；4、调出 刀偏 / 外形 表格，在 刀偏/ 外形 里 001 号位置输入 Z0 按测

13、量， 1 号刀 Z 轴就对好了；5、向右退刀一小段距离，调整车刀至车一层外圆的位置，车外圆，向右退刀至安全换刀位置，主轴停转，测量刚车过的外圆直径，在刀偏/ 外形 里 001 号位置输入 X+直径值，按测量， 1 号刀 X 轴就对好了；6、换 2 号刀，移动刀至工件邻近，用2 号刀左刀刃靠近零件端面，刚好靠近上停止移动， 在 刀偏 / 外形 里 002 号位置输入 Z0 按测量， 2 号刀 Z 轴就对好了；7、向右退刀一小段距离， 调整车刀至靠近外圆的位置， 在刀偏 / 外形 里002 号位置输入 X+直径值按测量， 2 号刀 X 轴就对好了；8、退刀，换 3 号刀，移动刀至工件邻近，用3 号

14、刀刀尖对齐零件右端面，刚好对齐停止移动，在刀偏/ 外形 里 003 号位置输入 Z0 按测量， 3 号刀 Z 轴就对好了；9、调整车刀至靠近外圆的位置，在刀偏/ 外形 里 003 号位置输入 X+直径值按测量， 3 号刀 X 轴就对好了；10、调出 刀偏 / 磨损 表，在 刀偏 / 磨损 表 001 位置 X轴输入 0.8 按INPUT或输入，在刀偏 / 磨损 表 003 位置 X 轴输入 0.2 按 INPUT或输入；这样经过上述步骤操作，3 把刀就对好了；接下来加工一个调头的零件，验证对刀成效；三、加工调头的零件 考试题一 四、编程O0001;左端程序M03S800T0101F0.2; G00G42X46.Z2.; G71U2.R1.; G71P1Q2U0.8W0.1; N1G00X0;G01Z0;X28.; X30.Z-1.; Z-20.; X36. ； X38.Z-21.; Z-32. ； N2X46.;G00G40X100.;Z100.;M03S1500T0101F0.1;G00G42X46.Z2.;G70P1Q2;G00G40X100.;Z100.;M30;O0008;保总长程序M03S800T0101F0.1; G00X48.Z5.G94X-2.Z2.;Z1.;