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1、后工业时代与工业4.0后工业时代1 定义他把人在历史划分为三个阶段：前工业社会、 工业社会和 后工业社会；不同的社会是依据不同的中轴建立起来的；前 工业社会以传统主义为轴心，意图是同自然界竞争，土地是资源，地主和军人拥有统治权；（从时间上大约是蒸汽机显现之前）工业社会以经济增长为轴心，同经过加工的自然界竞争，机器是资源，企业主是社会的统治人物；（从时间上大约是 20 世纪 70，80 岁月电子信息技术广泛应用之后）而后工业社会以理论学问为中轴，意图是人与人之间学问的竞争，科技精英成为社会的统治人物；科技专家之所以拥有权力，全凭他们受的专业训练与技术专长；2 后工业时代的特点(1) 经济结构从商
2、品生产经济转向服务型经济任何国家的经济，随着逐步工业化，各产业的生产率将发生变化，从而必定会产生大多数劳动 力转向 制造业的进展趋势；随着国民收入的增加，对 服务业的需求越来越大；相应地，劳动力又将向服务业方面转移；因此，后工业社会首要的也是最简洁的特点就是：大多数劳动力不再从事农业和制造业，而是从事服务业；服务业指的是除上述两种产业之外的商业、财经、交通、卫生、消遣、科研、训练和行政工作等等；(2) 职业分布以技术阶层的崛起为特点区分 后工业社会的其次个方面，是职业分布的变化；所谓职业分布，不仅指人们在何处工作，仍指他 们从事何类工作；随着服务型经济的进展，工作重心转向办公室、训练机构和政府
3、部门，自然引起职业向 白领职员 转移；拿美国的职业结构来说， 直到 1956 年，白领职员总数才第一次超过蓝领工人总数；此后这两者的比例进一步扩大， 到 1970 年已经超过 5：4；然而最令人惊讶的变化是专业和技术职员的增长，这部分职员的增长率是从业人员总数增长率的2 倍；仍有一项统计数字更能说明全貌，这就是科学家和工程师人数；他们是后工业社会的关键集团；整个技术阶层人数的增长率是劳动力总数增长率的2倍，而科学技术人员的增长率就是劳动力总数增长率的3 倍；(3) 轴心原就是理论学问日益成为创新的源泉和制定社会政策和依据 工业社会是生产商品、和谐人相机器关系的社会；后工业社会就是围绕学问，为了
4、创新和变革，实施社会掌握和指导而组织起来的社会；这样也就形成了必需从政治上加以治理的新型社会关系和新型结构；当然，学问对任何社会的运转都是必需的；但是后工业社会的不同之处，在于学问本身的特点发生了变化；理论学问占居主导位置，成为制定决策，指导变革的打算力气；理论的重要性超过了体会，学问被编码成抽象的符号系统 就犹如一个公理化系统 ，使之能用以描述迥然不同的体会；当今任一现代社会，都依靠于创新和对变革实行社会掌握；实施社会掌握，使社会产生了方案和猜测的需要；正是由于人们对创新的性质看法有了这个变化，才使理论学问变得无比重要；在现代社会中，一个领域的进展，日益取决于理论工作的进展；理论工作把已有学
5、问有序化 编码化 ， 并指出用体会来验证的途径；实际上，理论相学问日益成为社会的战略资源即轴心原就；而学校、讨论所和智力部门正日益成为新型社会的轴心机构；3 将来方向是技术掌握和技术评判依据新的技术猜测模式，后工业社会有可能把握进行社会变革的新手段，这就是对技术的进展进行规划和掌握；当社会依靠技术和创新的程度越高，社会体系中有害的“不定因素” 也就随之增加；但是，新的猜测方法和方案规划技术的产生，有可能开创 经济史上的新阶段，即预先自觉地规划技术变革，从而削减将来经济的不 定因素；3 不同看法对于贝尔提出的概念，有一些学者对此提出质疑；有学者认为，美国现在所经受的转变，不是从“工业化社会”过渡
6、到“服务性经济”，而只 是过渡到另一种 工业社会；事实上，一度被视为“夕阳工业”的美国制造业，近几年又显现了新的生气，成为美国有革新精神的部门；而随着电子、宇航、新能源和激光等新兴工业的崛起，工业在21 世纪仍将是国民经济的重要组成部分，没有强劲且增长的工业，也难以带动其他行业的进展，重视和进展工业同样是 21 世纪的重要课题；工业 1.0机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人力，从今手工业从农业分别出来，正式进化为工业；工业 2.0电气化，以电力的广泛应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动力， 从今零部件生产与产品装配实现分工，工业进入大规模生产时代；工业 3.0自动化，以 PLC（
7、可编程规律掌握器）和 PC的应用为标志，从今机器不但接管了人的大部分体力劳动，同时也接管了一部分脑力劳动，工业生 产才能也自此超越了人类的消费才能，人类进入了产能过剩时代；这三个定义都很学术，你们放心，这是我全文最学术的一段话，后面， 我打算老和尚讲故事的方法来给大家讲这个故事；要懂得工业 4.0 ，我们得先看下目前的状况，我们称之为工业3.X ，用修真小说的时髦描述，也就是 3.0 中后期，这种状态叫做完全的自动化和部分的信息化；咱们仍得从工厂的业务模式说起；作为一个工厂，存在的目的只有两个，生产产品，然后卖出去；所以在工 业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前
8、 者通过 MES（制造执行系统）治理，后者通过ERP（治理信息系统）来治理；这两个系统啥区分呢？ ERP更倾向于财务信息的治理， 而 MES更倾向于生产过程的掌握，简洁的说， ERP主要告知你客户需要生产多少个瓶子，哪天下单， 哪天要货，而 MES主要负责监控和治理生产这些瓶子的每一个步骤和工序如何实现；在中国工厂的许多车间里，各个生产设备之间、生产设备和掌握器之间， 都已经基本实现了连通；再牛逼一点的公司里，整个工厂已经通过制造执行系统（ MES）连通起来，而业务部门全部通过 ERP连通起来了；发觉问题了吗？ERP和 MES其实并没有连起来！所以当 ERP给 MES下达生产方案指令后， ME
9、S在生产过程中发生了与方案偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会依据车间的实际情形进行调整；但是 ERP是不知道的！所以它会连续依据原本的方案执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情形就会显现特别大的偏差；至于为啥没连起来，两个缘由，第一是ERP和 MES的开发公司通常是两拨人，搞财务的和搞生产的合作，不但相互不懂对方的职业术语，鸡同鸭讲，而且相互看不上对方；另外，业务部门和生产部门在公司里通常是分开运营，各自的领导有各自喜爱的供应商（缘由你懂的）；当然，人民群众的聪明是无穷的，他们是断然不会干等着两个系统的偏差越来越大的，既然系统不给力，咱人工上，咱们工人有力气；所以工厂车间
10、通常会定期把 MES的调整项做成一个表，交给业务部门，然后由业务部门手动在ERP中调整过来；ERP和 MES的问题只是工厂内系统断层的一个问题缩影， 事实上工厂里仍有特别多的其他系统，设计、制造、选购、办公等等，这些系统都是一个个的信息孤岛，相互都不知道对方在干啥，干到哪一步了；其中一个部分出了特别情形，其他部分都不知道，只有等到问题显现了，才能退回来，全部系统再一个个改；插一句，老罗的锤子手机之所以难产，就是由于在设计的时候，生产人员并没有实时明白情形，所以实际生产时发觉原本的牛X 设计会导致良品率很低， 只能退回去重新设计；这样每一个产品都要改来改去，所以一个工业品从设计到上线量产，往往要
11、用一两年的时间；当然，这种事也不是第一天存在的，以前由于在工业时代，产品的生命周期很长，笔者的老东家，西门子一个型号的变频器可以卖三十年，这样一两年 的研发上线时间也就显得不那么长了，其余的问题，靠着人工沟通，虽然有错， 倒也都相安无事；然而，可怕的狼最终仍是来了；这两只狼，一只叫产能过剩，一只叫互联网；全球性的产能过剩，导致企业的竞争越来越猛烈，以往一款产品卖三十年的做法已经不行了，你跑不快，有的是快的；老罗的锤子手机仅仅晚上线了几个月，就从一款万众期望的爆款，成为了臭大街的过时货，产品的生命周期大大缩短了；互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础，信息不对称；工业时代里，由于生产厂家无法
12、低成本的明白每一个客户的需求，所以往往采纳一刀切的方法，就是把需求做多的性能组合到一起，成为一款产品；比如你想要一双适合你的脚的鞋子，鞋厂是无法知道你的脚多大的，所以只能测量许多人的脚之后，把最集中的尺码分成40 号， 41 号， 42 号等等，但是假如你的脚偏肥或偏瘦，对不起，概不侍侯；互联网转变了这个局面，人与人，人与厂商，可以低成本的实现连接，从而让每个人的个性需求被放大，人们越来越喜爱个性化的东西；但是个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实现小批量的快速生产；这两只狼，逼迫着传统工业必需做一件事，一件工业社会最不爱做的事，就是快速、小批量、定制化的生产；这个时候，先得做点
13、预备工作，就是工业3.0 第一要进化为 3.X ，所谓工业3.X ，其实就是先把 ERP和 MES等等信息系统完全打通，让工厂原本的全部信息孤岛实现连通；这个时候，就从完全的自动化和部分的信息化，进入了完全的 自动化和完全的信息化，也就是工业3.0 大圆满阶段；别小看这个过程，单就这一条，或许我们中国就需要十年甚至更长才能完成；好了，前面的都是现实问题， 3.0 大圆满之后，我们就要开头科幻烧脑之旅了，我们最终要冲击工业4.0 了；这个过程中， 3.0 中以及完全的自动化和信息化要开头做一件事，就是结婚，生孩子；这个过程，德国叫工业 4.0 ，美国叫工业互联网，我们工信部称之为两化融合，物联网
14、的脑残粉们把它叫做万物互联；这里我要说一下，全部的物，假如需要互联沟通时，就有一个问题，说什么语言？说英语、德语、仍是四川话？通讯协议是什么，这个是一个关键问题；你可能会说，为什么不用现在互 联网的通讯方式，也就是 TC/PIP 协议，这是个技术问题，没法给你这种小白说明明白（其实我这个曾经的半桶水自动化工程师也不怎么太懂）；简洁的来说， 互联网的通讯方式，速度仍是太慢，精准度仍是不够，安全性仍是不好；而工 业生产中，对于速度、精度和安全性的要求，要远远高于你下载一部电影的要 求；所以万物互联，必需需要一个特地的通讯协议；这也是德国的工业 4.0 ，美国的工业互联网， 以及中国的两化融合中国制
15、造2025，这些时髦的名词背后的核心问题，大家在争这个通讯标准；美国的互联 网世界第一，所以美国人期望从信息化层降维到自动化层；而德国的机械制造 业最强，所以他更期望从自动化层升格到信息化层；中国嘛，制造业第一大国， 互联网其次强国，所以两边都不想跟，准备自己搞个互联网+，也叫中国制造2025；依据修真小说的习惯，每一个境域都要分成一个小境域，以突显差异和牛逼，我依据这个方法，把工业 4.0 也分成六重天；工业 4.0 第一重天，智能生产；之前我们说过，生产设备和治理信息系统也各自连接起来，并且设备和信息系统之间也连接起来了；你有没有觉得仍缺点什么？没错，就是生产的原材料和生产设备仍没有连接起来；这个时候，我们就需要一个东西，叫做RFID，射频识别技术；估量你听不懂，简洁来说，这玩意儿就相当于一个二维码，可以自带一些信息，他比二维 码牛叉的地方，在于他可以无线通讯；我仍是来描述一个场景，百事可乐的生产车间里，生产线上连续过来了三个瓶子，每个瓶子都自带一个二维码，里面记录着这是为张三、李四和王二麻子定制的可乐；第一个瓶子走到灌装处时，通过二维码的无线通讯告知中控室的掌握器，说张三喜爱甜一点的， 多放糖， 然后
