《2021年变电站电气工程质量监理旁站点及旁站监理记录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021年变电站电气工程质量监理旁站点及旁站监理记录（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、变电站电气工程质量监理旁站点及旁站内容序旁站项目（部位、工序）主要旁站内容备注号主变与轴线偏差；主变冲击记录仪所记录的冲击值见证签证（DL/T5161.3表 4.0.2 ）；主变1 主变就位2 主变套管安装、器身检查破氮气（干燥空气）前，氮气（干燥空气）压力检查记录的签证（DL/T5161.3表 4.0.3 ）； 标准工艺施工 （填写监理旁站记录表）专项施工方案；掌握器身空气相对湿度（小于80%）和露空时间，芯部见证签证，详见（ DL/T5161.3表 4.0.6 ）；温湿度及主变附件安装、芯部检查露空时间；套管外观质量；法兰、密封圈、螺栓安装；套管起吊（司机持证上岗）；绝缘油试验记录签证（D
2、L/T5161.3表 4.0.4 ）；主变真空注油及密封试验签证详见（ DL/T5161.3表 4.0.8 ）；标准工艺措施 （填写监理旁站记录表）主变耐压或局放试验试验设备检验合格；试验接线检查；试验程序和电压符合规程、试验方案与厂家现场代表3 共同确认；核对和记录试验结果；试验过程中的安全措施（填写监理旁站记录表） 检查施工现场空气质量、相对湿度（小于80%或依据厂家规定执行） ；安装元件外观质量检4 GIS 设备组装GIS 设备耐压或局放试验5高压电缆头制作及耐压试验查；导电杆装配检查；法兰连接检查；GIS 安装检查，详见 DL/T5161.2-1.0.2；标准工艺施工（填写监理旁站记录
3、表）试验设备检验合格；确认试验程序和现场试验电压，记录加压位置及试验时间、电压及试验结果；检查现场试验设备和试验接线，检查过电压爱护装置的设置和爱护电压值；参加试验过程，确认试验电压和试验时间，确认试验结果；检查试验过程中安全措施（填写监理旁站记录表）电缆及附件质保资料及外观质量；电缆最小的弯曲半径量测；施工人员持证上岗及施工工艺，施工证书号记录；剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点6要求；热缩或冷缩电缆头制作；钢铠地线与铜屏蔽地线应设置；冷缩管及包绕自粘带施工工艺；标准工艺措施；耐压试验过程旁站（填写监理旁站记录表）7全所接地网测试仪器、外表、工器具、测试线及接地桩等相
4、关设备合格证，试验设备检定合格证书；试验方案执行，测量点的布点与数量是否满意要求；电极布置夹角及电极长度；试验程序和试验参数检查；核对和记录试验结果；试验过程中安全措施 （填写监理旁站记录表）JZL6 ：旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名称：编号：日期及天气：施工单位：旁站监理的部位或工序：1#主变就位旁站监理开头时间： 8:30旁站监理终止时间： 14:20旁站的关键部位、关键工序施工情形：施工单位投入吊车一辆、台柴油发电机一台、油压千斤顶6 台，另配备钢轨、垫木等工具，共 13 人作业；施工人员佩戴安全帽，作业区设置安全标示牌，现场安全受控；上午8:30 分开头施工，下午14:
5、20 分完成 1#主变就位工作；主变在就位过程中平稳未显现倾斜现象，主变本体就位中心及轴线符合设计要求；冲击记录仪记录数据、主变破氮气（干燥空气）前氮气（干燥空气）压力检查记录数据符合规范要求； 并对主变冲击记录仪所记录的冲击值记录氮气（干燥空气）前氮气（干燥空气）压力检查记录（证签字确认；（DL/T5161.3表 4.0.2 ）、主变破DL/T5161.3表 4.0.3 ）进行监理见发觉的问题及处理情形： 无旁站监理人员（签字） ：年月日注 1. 本表由监理工作人员填写； 监理项目部可依据工程实际情形在策划阶段对“旁站的关键部位、关键工序施工情形”进行细化，可细化成有固定内容的填空或判定填写
6、方式，便利现场操作；但表格整体格式不得变动；2. 如监理人员发觉问题性质严峻，应在记录旁站监理表后，发出监理工程师通知单要求施工项目部进行整改；3. 本表一式一份，监理项目部留存；JZL6 ：旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名称：编号：日期及天气：施工单位：旁站监理的部位或工序：1#主变吊罩检查、穿墙套管安装旁站监理开头时间： 9:00旁站监理终止时间： 18:20旁站的关键部位、关键工序施工情形：工作前进行了站班会，并进行了相关安全、技术交底；最终明确分工，项目经理：王军, 吊机指挥：周志海, 安装协作人员：吴广杰、周立均等12 人；均按要求戴安全帽、穿工作服、佩带袖章；现场监理
7、员：李斌；在统一指挥下，进行了主变吊罩检查，起罩过程顺当，其他检查试验正常，吊罩检查步骤严格按“主变吊罩专项方案“实施；主变为特变电工衡阳变压器厂生产的SZ11-50000/110三相自冷式有载调压变压器 编号： 110356401 ；吊罩工作于 8 点开头，当时空气相对湿度为75%，8：10 时破氮，当时压力表显示压力为 0.037MPa，起吊由专人指挥，吊车25T，吊机操作员、吊车均有上岗、工作证、特种车辆检查合格证；起罩于9:00 时开头，器身较清洁、线圈引线整齐、绝缘包扎规范、然后对主变进行绝缘电阻摇测，试验过程均按规范要求进行；试验数据均在合格范围内，下罩时间为 10:20, 下罩顺
8、当； 10:50 开头抽真空， 11：45 开头注油（注油前压力为0.08MPa） , 14:40注油终止；并完成了芯部见证签证（DL/T5161.3表 4.0.6 ）、绝缘油试验记录签证（ DL/T5161.3表 4.0.4 ）、主变真空注油及密封试验签证（ DL/T5161.3表 4.0.8 ） 监理签证；15:00时，主变套管起吊安装，套管外观质量符合要求；法兰、密封圈、螺栓安装工艺规范，符合标准工艺要求，18:20 时安装完毕；发觉的问题及处理情形： 无旁站监理人员（签字） ：年月日注 1.本表由监理工作人员填写；监理项目部可依据工程实际情形在策划阶段对“旁站的关键部位、关键工序施工情
9、形”进行细化，可细化成有固定内容的填空或判定填写方式，便利现场操作；但表格整体格式不得变动；2.如监理人员发觉问题性质严峻，应在记录旁站监理表后，发出监理工程师通知单要求施工项目部进行整改；3.本表一式一份，监理项目部留存；日期及天气：施工单位：旁站监理的部位或工序：1#主变耐压试验旁站监理开头时间： 9:30旁站监理终止时间： 10:30旁站的关键部位、关键工序施工情形：本次耐压试验总工作负责人：徐涛电气试验人员： 李红辉、 任静杰等 项目经理： 叶甍；全部人员均持有上岗证；现场监理员：李斌；设备试验变频电源选用上海思源VF-SR 变频串联成套试验装置、测试用钳型电流表等议器均有合格证；试验
10、人员按要求戴安全帽、穿工作服、佩带袖章；主变耐压试验步骤严格按本工程“主变沟通耐压试验方案”实施；耐压试验主变：特变电工衡阳变压器厂SZ11-50000/110 编号： 110356401 ；耐压前经吊罩检查铁芯、夹件等绝缘良好、组装完善、油位正常、油化合格，按“ GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准”进行耐压前各项试验合格；耐压试验前对主变进行各部位放气、按规范对短路、接地处逐一进行严格检查，并严格执行有关高压试验的安全措施；高压试验过程中，严格监护被试设备的反常情形；并设置好防护栏，防止外来人员误窜入试验场地，严格监视试验电压；更换完接线后，应经严格检查，电容器在
11、充分放电终止后方能进行下道工序；耐压试验过程正常，未发生反常现象；备注：待续时间 :60s加压部位试验电压（kV）频率（ HZ）结论高压11256.10通过低压2854.08通过发觉的问题及处理情形： 无旁站监理人员（签字） ：年月日日期及天气：施工单位：旁站监理的部位或工序：2#主变局部放电试验旁站监理开头时间： 9:30旁站监理终止时间： 11:30旁站的关键部位、关键工序施工情形：试验主变为南通晓星生产的SZII-110/50000型有载调压电力变压器； 局放试验由送变电高试班完成；项目经理：丁健，试验负责人：周成良，其他试验人员：任静杰、周涛等4人，现场监理员：李斌；试验现场用局放试验
12、设备一套（合格证齐全） ，试验人员按要求戴安全帽、穿工作服、 佩带袖章；“主变局放试验方案”经厂家现场代表确认，并严格按方案实施；现 场 监 理 依 据 “ GB50150-2006电 气 装 置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 试 验 ” 标 准 、“ GB10943-2003 电力变压器绝缘水平和绝缘试验”标准、“ DL/T417-2006 电力设备局部放电现场测量导就”实施旁站监理，并并严格执行有关高压试验的安全措施，按要求设置防护栏，防止外来人员误窜入试验场地；严格监视试验电压，对更换接线进行检查，在电容器充分放电终止后方能进入下道工序；局放试验过程正常，未发生反常现象，测得本
13、次试验结果正常；发觉的问题及处理情形： 无旁站监理人员（签字） ：年月日JZL6 ：旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名称：编号：日期及天气：施工单位：旁站监理的部位或工序：110kVGIS（ 4、5 间隔）设备组装旁站监理开头时间： 8:00旁站监理终止时间： 16:30旁站的关键部位、关键工序施工情形：本次 110kVGIS 安装联接前进行了站班会， 并进行了相关安全、 技术交底； 项目经理： 叶甍；质量员： 竺良波； 安装人员 : 徐佩鹤、 高金友等， 施工人员均持有上岗证； 现场监理员： 庄超；安装设备、工具均有合格证并已向监理项目部报审，安装人员按要求戴安全帽、穿工作服、佩
14、带袖章；安装施工严格按 “ 110kVGIS 安装专项方案” 实施，GIS 设备为山东泰开生产的ZF10-126型；安装前检查施工现场条件清洁无尘，GIS 部件经开箱检查，无破旧、外表清洁、内部无杂物；导电杆及触头座光滑、无氧化物、无划痕、无毛刺；连接插件的触头中心应对准插口，插入深度应符合产品技术规定，确认导电杆安装坚固正确；法兰面与密封槽光滑、无伤痕，密封圈完好、无变形，法兰面连接紧密，螺栓紧固力矩符合要求；并对比DL/T5161.2-1.0.2相关内容进行检查；施工过程正常，未发生违反操作规程的行为；发觉的问题及处理情形： 无旁站监理人员（签字） ：年月日注 1. 本表由监理工作人员填写； 监理项目部可依据工程实际情形在策划阶段对“旁站的关键部位、关键工序施工情形”进行细化，可细化成有固定内容的填空或判定填写方式，便利现场操作；但表格整体格式不得变动；2. 如监理人员发觉问题性质严峻，应在记录旁站监理表后，发出监理工程师通知单要求施工项目部进行整改；3. 本表一式一份，监理项目部留存；
