北郊水厂沙老河人工挖孔桩专项施工方案(改)

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1、2 人工挖孔桩施工方案北郊水厂建设涉及白云区牛场乡大山村小坝山地质灾害整体搬迁集中安置点(抢险安置点)沙老河桥及道路工程1#承台基础人工挖孔桩专项施工方案 18 人工挖孔桩施工方案目 录1编制说明及依据21.1 编制说明21.2 编制依据21.3 采用的技术标准、规范22工程概况22.1工程设计概况22.2人工挖孔桩设计32.3水文地质情况42.4工程特点43挖孔桩施工方法53.1施工前的准备工作53.2开挖顺序53.3人员安排53.4施工机械设备63.5每环进尺次深度63.6开挖方法63.7出土及提升63.8流沙段处理方案63.9钢筋笼安装73.10混凝土浇筑方法74挖孔桩施工工艺74.1施

2、工流程74.2施工工艺94.3护壁施工104.4土石方提升104.5孔桩封底104.6钢筋笼制安104.7桩身砼浇筑105挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测115.1挖孔桩终孔验收115.2成桩质量检测126施工保证措施126.1质量保证措施126.2安全保证措施146.3安全用电技术措施156.4坠落事故预防166.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防166.6窒息、中毒事故的预防16北郊水厂建设涉及白云区牛场乡大山村小坝山地质灾害整体安置点(抢险安置点)沙老河桥及道路工程基础人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特

3、点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。1.2 编制依据(1)北郊水厂建设涉及白云区牛场乡大山村小坝山地质灾害整体安置点(抢险安置点)沙老河桥及道路工程设计图纸。(2)北郊水厂建设涉及白云区牛场乡大山村小坝山地质灾害整体安置点(抢险安置点)沙老河桥及道路工程岩土工程勘察说明。1.3 采用的技术标准、规范(1)建筑桩基技术规范JGJ94-94(2)工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(3)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)(4)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)(5)建设工程施工现场供

4、用电安全规范(GB50194-93) (6)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99(7)混凝土结构工程施工质量验收GB50204-2002(8)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(9)地下防水工程质量验收规范GBJ50208-2002(10)地下工程防水技术规范GBJ50108-2001(11)混凝土结构设计规程GB50010-2002(12)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(13)建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003(14)岩土工程勘察规范GB50021-2001(15)城市测量规范CJJ8-99(16)其他相关国家、地方标准规范。2工程概况2.1 工程设计简况

5、建设中的北郊水厂建设涉及白云区牛场乡大山村小坝山地质灾害整体安置点(抢险安置点)沙老河桥及道路工程位于贵阳市白云区牛场乡大山村小坝山沙老河,交通方便。拟建物1#承台基础采用桩基础,桥梁全长166.06m,采用325米变截面连续梁结构,共二联,中心桩号K0+157。2.2 人工挖孔桩设计 根据设计要求,基桩采用人工挖孔桩的形式进行施工,桩径为1250mm,按端承桩设计,以完整中风化白云岩作为持力层,桩身砼强度按C25设计;施工单位严格按照设计要求及有关规范进行桩基施工。序号施工编号设计桩径设计深度设计等级是否扩头11#承台1#孔桩125012500C25否21#承台2#孔桩125011500C2

6、5否31#承台3#孔桩125010500C25否41#承台4#孔桩125016000C25否51#承台5#孔桩125014000C25否61#承台6#孔桩125011500C25否护壁采用钢筋混凝土护壁,厚150mm;桩芯砼等级为C25,护壁均采用C30砼现浇,主筋保护层厚50mm(详细参数参阅基础结构设计图)。2.3 水文地质情况根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为:2.1.地形地貌 场地横跨一小河,其西岸为一台地,台地上较平整,河岸较陡,东岸为一斜坡,河面标高为1214.50m,东岸桥台处地面高程为1235m左右,西岸桥台出地面标高为1231m。场地属河谷侵蚀一溶蚀地貌类型。2.

7、2.地质构造 岩层产状变化较大,经常地数个露头点岩层产状的数理统计,平均产状:28015,主要结构面产状:34048;20075,受构造应力的影响,岩体较破碎。2.3.岩体 岩土构成a.土层 上覆土层自上而下有耕土、粘土等,土层厚度较小,各土层的特征如下:1. 耕土层(Qpd):黑灰色等,结构松散,富含有机质和植物根系,分布于地表面,厚度小。2. 粘土层(Qel):黄褐色等,硬塑()可塑()状,裂隙发育,厚度较小,部分地表浅部及溶蚀沟槽中。b.基岩场地下伏基岩为下三叠统大冶组(T1d)薄层灰岩和泥灰岩,之下为二叠统长兴组(P2c)灰岩。大冶组(T1d)薄层灰岩根据其风化程度可划分为强风化、中风

8、化两个岩质单元:强风化单元:浅黄色,薄层状,岩体破碎,岩心呈颗粒状。中风化单元:灰色,薄层状,岩体较破碎,岩心块状、短柱状。长兴组(P2c)灰岩呈灰色、浅灰色等,厚层状,岩心呈柱状,一般呈中等风化状态,表面起伏较大。2.4 工程特点(1)本工程场地岩土结构复杂,砂砾石层深且杂乱,地下水很易通过桩孔或砂层等不良地质产生流砂现象。(2)设计持力层为微风化泥岩,桩孔深度大,工期相对较长,人工井下作业安全影响因素多,施工难度大。3挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的

9、技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V以下安全

10、灯。3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位砼防踢护壁H=200开孔挖取抽排水修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模终孔验孔钢筋笼制安钢筋笼验收浇桩身砼循环往复到达设计深度。根据设计要求,护壁采用150mm厚C25钢筋砼,钢筋用级钢。遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,还合理安排各桩的施工顺序,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。3.3人员安排分二班制连续作业,每孔每班4人,井下1人,井上2人(1人使用电动绞绳架,1人指挥及出渣),轮流下井。3.4施工机械设备主要机械设备见表01。表01 人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1砼搅拌机LZ350台12插入式振动器HZ-50台53空气压缩机9m3/min台124风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台4 6钢筋切断机640mm台17电焊机21kw台18对焊机22KW台19潜水泵吸型(40m没扬程)口径75台410鼓风机离心式交流台1011手推人力车0.3t辆612钢模套1814氧气瓶43.5每环进尺次深度

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