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1、数控毕业论文小结 篇一：数控课程小结 课程设计小结 为期两周的课程设计进入了尾声，通过这两周的课程设计，使我们可以全面地、系统地掌握数控加工工艺和数控编程的根本内容和根本知识，学习总体方案的撰写，分析和比较的方法。通过这次课程设计我们真正学会了自主学习，独立完成作业，如何学会与本人的团队做好协调。由于课程设计具有实践性、综合性、探究性、应用性等特点。本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。随着课程设计的逐步完成，使我对数控加工技术这门课程有了更深化的理解和掌握。 在这段时间里，我们这个小组，确实是新建的团队，每个人都
2、是一样，尽着本人最大的努力学习，来学习和创新。为理处理技术上的征询题，我也不断地去翻阅所学的专业书籍和各种相关的材料。这使我真正体会到了特别多，也感遭到了特别多，因此更重要的是学习到了往常书本上没学到的知识。 在这次课设中，对加工程序的编写是最让人感到棘手的，由于对数控加工程序指令不是特别熟悉，在编写上也费了不少的功夫，尽管编写程序这一块占用了整个时间的相当一部分，但我仍然感到欣喜，由于现在的我已经掌握了根本程序的编写，而且对一些特别指令也可以应用到实例中了。我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的纯熟掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识。关于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分明晰。在
3、上机操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作用，才能在编程时得心应手。 通过这次课程设计，我的第一感受确实是团队精神的重要性。当第一天开始课程设计要分组的时候，教师就给我们大家内心埋下了一股高昂的基调。在这让人觉得单调又充实的几天中，我们大家都按照本人所分工所要做的事性在埋头苦干，给人的感受好像回到了高中时代将面临高考时候，以现在的身份看那时，假以那时的身份又想到现在，让人心潮澎湃，激情更加高涨。以往做一件事情的时候，个人可能都会有精神分散的情况，而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时，觉得拿下它确实是一种成功，这是对本人的一种最最少的要求，精神集中也是对你在做的一件事情负责，对本人
4、负责。这是我们在以后的工作中，应该具备的一种本质，现在学会或者说是养成是特别有必要的。 总之，这次课设是带给了我们特别大的收获的，在将临毕业的时候，我想我会接着以高昴的心态去面对下一次的毕业设计，去面对将要走上的社会中的工作岗位带给我的无限挑战。篇二：数控车床维修毕业 酒 泉 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计（论 文） 2010 级机电一体化技术专业 题 目：数控车床的维修 毕业时间：二一三年六月 学生姓名： 杜 晓 宝 指导教师： 赵 国 鑫 班 级： 机电一体化（3）班 2012年 12月20日 酒泉职业技术学院 10 届各专业 毕业论文（设计）成绩评定表 数控车床维修 摘要：在机械
5、制造中，数控机床由于加工精度和效率高而逐步取代一般机床得到广泛应用。但数控机床在维修上明显比一般机床复杂，数控机床的缺点不仅包括硬件缺点，还包括软件缺点，因此对数控机床的维修，不仅要从硬件上加以推断，还要结合软件来诊断缺点缘故。 关键词： 数控的开展历史；数控的加工与构造；维修方法。 目 录 摘要.01 0.1目录.01 0.2引言.02 1 数控车床的开展趋势应用情况.02 1.1 数控车床的重要性.02 1.2 数控车床的开展概况.02 1.3数控车床的开展方向.03 2.1 数控车床的组成和工作原理 .04 2.2数控机床的机械构造.06 3数控车床的缺点.08 3.1数控车床的缺点的定
6、义.09 3.2数控车床的缺点的分类.09 3.3产生缺点的主要缘故.11 4.1数控车床的缺点诊断.12 5.1数控车床缺点预防与保养.17 参考文献.19引言 数控技术，简称数控(Numerical Control，NC)，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进展操纵的一种方法。由于现代数控都采纳了计算机进展操纵，因此，也可以称为计算机数控(Computerized Numerical Control，CNC)。 为了对机械运动及加工过程进展数字化信息操纵，必须具备相应的硬件和软件。用来实现数字化信息操纵的硬件和软件的整体称为数控系统(Numerical Control System)，数
7、控系统的核心是数控装置(Numerical Controller)。 采纳数控技术进展操纵的机床，称为数控机床(NC机床)。它是一种综合应用了计算机技术、自动操纵技术、精细测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的根底。机床操纵也是数控技术应用最早、最广泛的领域，因此，数控机床的水平代表了当前数控技术的功能和开展方向。 数控机床品种繁多，有钻铣镗床类、车削类、磨削类、电加：I=类、锻压类、激光加工类和其他特别用途的专用数控机床等，但凡采纳了数控技术进展操纵的机床统称NC机床。带有自动刀具交换装援(Automatic Tool Changer，ATC)的数控机床(带有回转
8、刀架的数控车床除外)称为加工中心(Machine Center，MC)。它通过刀具的自动交换，可以一次装夹完成多工序的加工，实现了工序的集中和工艺的复合，从而缩短了辅助加工时间，提高了机床的效率，减少了零件安装、定位次数，提高了加： 精度，加工中心是目前数控机床中产量最大、应用最广的数控机床。 一、数控机床的开展历史趋势 （一）数控机床的重要性 数控机床是数值操纵的工作母机的总称，它包括数控金属切削机床、锻压机床等。它综合应用了现代机械制造技术、计算机技术、自动操纵技术、精细测量技术、液压气动技术、光电技术以及配套技术等领域中的最新成果，交融了“高效、精细、柔性、集成”四大特点，成为机床先进技
9、术的详细表达。是国民经济的重要根底装备，是机械、电子、汽车、石化和建筑等支柱产业及能源、交通、原材料、通讯等根底产业实现消费现代化的重要手段。数控机床的广泛应用对社会消费劲的提高起着宏大的推进作用。数控机床的技术水平与拥有量是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志。而以数控机床为根底建立的柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(C1MS的开展程度，更是一个国家现代化技术和治理水平的综合反映。 （二）数控机床开展概况 追求高效、高能、以最大限度满足用户需要是机床行业永久性的技术课题。世界各国机床业为了扩大机床加工内容和加强国际市场的竞争力，都以最大限度地满足用户的需要为最高主旨，他们按照用户提
10、出的各种技术指标和功能要求，不断开发代表本身水平的新型机种，在竞争异常剧烈的环境中求生存、求开展。由于数控机床在国家经济开展中处于重要的战略地位，因此，世界各国政府都给予了极大关注。工业兴隆国家如日本、美国、意大利等，通过制定产业政策，从产业结 。1995-OS-17收到稿件。构、技术开展道路、产品开发、投融资渠道、设备折旧制度、进口限制、出口鼓舞、培育市场、人员培训等方面给予大力支持。在这个历史背景下，近十年来世界数控机床的年产量增加了近to倍，开展速度之快，是空前的。 我国数控机床起步于1958年，到1981年以后开始有较大的开展。通过“六五”、“七五”、“八五”科技攻关和对部分数控机床主
11、机、数控系统和相关配套件重点消费企业进展技术改造使其已初具规模。近年来，我国数控机床的应用范围已从飞机制造、军工、仪器仪表、汽轮机等行业扩展到铁路、纺织、机械制造特别是汽车制造等行业。全国约有90%的行业在应用数控机床。目前，我国数控机床的拥有量已达23000余台。数控机床的产量也从1980年的692台增长到1993年的9+78台，不仅是在产量和品种上有了特别大增长，而且在加工工艺、操纵技术等方面有了不少创新和开展。从天津市的情况看，由天津第一机床总厂、中国科学院沈阳计算机技术研究所、中国科学院北京电工研究所、铁道部天津机车车辆厂、天津微特电机厂结合研制的五轴联动高档叶轮立式加工中心到达世界先
12、进水平，并打破了“巴统”的限制，使我国加工中心消费又出现了新的飞跃。由天津市磨床总厂自行开发研制的我国第一台大型精细数控强力成型磨床，填补了国内空白，到达国际同类机床80年代水平，不仅满足了国内用户的迫切需要，而且可替代进口，售价仅是进口的25%，具有严峻的经济和社会效益。总之，我国数控机床近年有了特别大开展，但是与世界上各工业兴隆国家相比，差距仍然特别大，尚不能满足我国国民经济总的开展要求。在数量上、质量上、供货周期等诸多方面还存在着特别多征询题。 目前，根底机械已遭到国家和社会各界的空前注重，并将以数控技术为代表的篇三：,数控毕业论文 数控机床加工与操作方法 学 生 姓 名： 邓文彬 学
13、号： 0922001450944 专 业 班 级： 08-446 指 导 教 师： 贾丽媛 2011年11月10日西安铁路职业技术学院毕业设计 摘要 数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化消费的根底，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业消费方式、消费构造、治理方式带来深化的变化，它的关联效益和辐射才能更是难以可能。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和表达国家综合国力水平的重要根底性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及消费过程数控化，已经成为当今制造业的开展方向。 本论文主要介绍数控机床的定义，数控机床初学者的要求，机床加工前的预备工作， 数控机床的程序指令，数控机床对刀操作方法，数控机床的工作原理和构造，加工特点，机床加工几何精度要求， 数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和消费平安要求。 关键词：数控技术概念；加工方法；分类；刀具补偿； 数控机床加工与操作方法 目 录 摘 要 . I 目 录 .
