超详细高层住宅楼施工方案

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1、钢花公寓公共租赁住房项目1# 、2#楼(一期工程)模板工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:河北建工集团有限责任公司二一七年八月十五日第一节 编制依据依据钢花公寓 1# 2#楼公共租赁住房一期工程施工设计蓝图1建筑结构荷载规范 ( GB50009-2021)2混凝土结构设计规范 ( GB50010-2021)3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001)4建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80-91 )其次节工程概况工程名称:钢花公寓1# 2#楼公共租赁住房一期工程建设单位:安钢集团金信房地产开发有限责任公司建设地点:殷都区老安林路与钢一路交叉口西南角设计单位:安阳市

2、建筑设计争论院监理单位:郑州恒基建设监理有限公司施工单位:河北建工集团有限责任公司本工程共 1# 楼、2# 楼两栋 26 层的公寓住宅和人防工程及商业配套, 地下室两层;基础型式为筏板基础,结构形式为框剪结构;1# 楼建筑总长度为 59m , 2# 楼建筑总长度为52.2m ;建筑总面积49447;结构总高度为76.300米,地下室一层、二层层高为3.3米,标准层层高为 2.90米;商业群房一层层高3.70米,二层至五层层高均为3.20米;结构总高度为16.670米;建筑结构等级为二级,设计使用年限50年,地下室防水为二级,设备房一级;第三节、施工预备一、材料及主要机具:1、胶合板块: 183

3、0 915 18的多层胶合板2、支撑系统:楼平面支撑:50 100硬松方木和杉方木,其余均为 .48 3.5的不同长度的钢管,设置水平杠,扫地杠,剪刀撑;3 、脱模剂:油质隔离剂;4 、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻巧爬梯、脚手板、吊车等;5、 作业条件:墙、柱根内混凝土渣已清理干净,墙钢筋已绑扎完毕,各种预埋件已放置,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋爱惜层垫块或塑料垫块,并办完隐检手续;6、 确定所建工程的施工区段划分;依据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以削减模板投入, 增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业

4、量;7、确定结构模板平面施工总图;在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以削减配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置;8、确定模板配板平面布置及支撑布置;依据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布 置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑 系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距;预制拼装时,仍应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系;9、轴线、模板线(或模边借线)放线完毕;水平把握标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续;10 、模板承垫底部,模板内

5、边线用13 水泥砂浆,依据给定标高线精确找平;外墙、外柱的外边根部,依据标高线设置模板承垫木方, 与找干砂浆上平交圈,以保证标高精确和不漏浆;11 、设置模板(爱惜层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5 8cm ,依据模板线,按爱惜层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移;第四节、模板安装及拆除工艺1 、柱单块就位组拼工艺流程:搭设安装架子 第一层模板安装就位 检查对角线、 垂直和位置 安装柱箍其次、三等层柱模板及柱箍安装 安有梁口的柱模板 全面检查校正群体固定( 1 )、单块安装柱模板施工要点:( 2)、第一将柱子第一层四周模板就位组拼好;( 3)、使模板四周按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角

6、线相等;( 4)、用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢;( 5)、以第一层楼板为基准,以同样方法组拼其次、三层,直至到带梁口柱模板;用U 形卡对竖向、水平接缝反正交替连接;在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒;( 6)、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45 ;以上述方法安装确定流水段的模板;检查安装质量,最终进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定;( 7 )、将柱根模板内清理干净,封闭清理口;2 、柱单片预组拼柱模板工艺流程:单片预组拼柱组拼 第一片柱模就位 其次片柱模就位用角模

7、连接安装第三、四片柱模 检查柱模对角线及位移并订正 自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定( 1)、单片在组拼模板安装施工要点:单片模板,一柱四片,每片带一角模;组拼时相邻两块板的每一孔都要用 U 形卡卡紧;大截面柱模设圆型龙骨时,用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧;设空腹方钢龙骨时,用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧;模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸,并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放;(2 )、吊装就位第一片模板,并设暂时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎暂时固定;(3)、 马上吊装其次片柱模,用阴角模(或连接角模)与第一块柱模连接呈 L 形;并用 U

8、 形卡卡紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定;( 4)、如上述完成第三、 四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型;( 5)、自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱;并做支撑;( 6)、以上述方法安装确定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定;3 、柱整体预组拼柱模板安装工艺流程:组拼整体柱模板并检查 吊装就位 安装支撑 全面质量检查 柱模群体固定(1 )、整体预组拼柱模板安装施工要点:(2 )、吊装前, 先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度;检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶

9、筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入;(3 )、当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、 柱边线、 柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定; 当柱精深过 6m时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架;( 4)、梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接槎通顺;4 、梁模板安装工艺:单块梁模板安装( 1)、梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底 模板梁底绑扎钢起拱筋安装侧梁模 安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复

10、核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固( 2)、 梁模板单块就位安装施工要点:(3)、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用) ,共复核;(4 )、安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上;支柱一般接受双排(设计定),间距以 60 100cm为宜;支柱上连固10cm 10cm木楞或梁卡具;支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座;( 5)、在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模;( 6)、在底模上绑扎钢筋, 体会收合格后, 清除杂

11、物, 安装粱侧模板,将两侧模板与底板连接角模用U 形卡连接;用梁卡具或安装上下锁口 楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm ;当粱精深 60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固;侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定;( 7)、复核检查梁模尺寸, 与相邻梁柱模板连接固定;有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定;梁模板单片安装(1)、梁模板单片预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核 搭设梁模支架 预组拼模板检查 底模吊装就位安装起 侧模安拱装 安装侧向支撑或梁夹固定检查梁口平直模板尺寸卡梁口 与相邻模板连固(2)、 梁模板单片预组合模板安装施工要点:检查预组拼

12、模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高,符合设计要求后, 先把梁底模吊装就位于支架上,与支架连固并起拱;分别吊装梁两侧模板,与底模连接;安装侧支撑固定,检查梁模位置、 尺寸无误后,再将钢筋骨架吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位;卡上梁上口卡, 与相邻模板连固; 其操作细节要点同单块就位安装工艺;、梁模整体预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架 梁模整体吊装就位 梁模与支架连固 复核梁模位置尺寸 侧模斜撑固定 上梁目口( 1)、梁模整体预组合模板安装施工要点:复核梁模标高及轴线,搭设双排梁换支架;短向两支柱间安装木楞;梁底模长向连固通长木 楞,以

13、增加底模整体性,便于吊装;复核预组合梁模的尺寸;连接件、钢楞及吊点位置,进行试吊;吊运时,梁模上口加支撑,以增加整体 刚度;吊装就位,校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞,与支架横 楞固定;梁侧模用斜撑固定;、楼板模板安装工艺:楼板模板单块就位安装工艺流程:搭设支架 安装横纵木楞 调整楼板下皮标高及起拱铺设模板 检查模板上皮标高、块平整度楼板模板单块就位安装工艺施工要点:( 1)、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同上有关内容;支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开头,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定;一般情形下支柱间距为80 120cm,木楞间距为60 120cm,需要装双层木楞时,上层木楞间距一般为40 60cm;(2 )、支架搭设完毕后, 要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳固,依据给定的水平线,认真调剂支模翼托的高度,将 木楞找平;(3 )、铺设定型组合模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模;相邻两块模板用U 形卡满安连接; U 形卡紧方向应反正相间,并用确定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接;亦可用 U 形卡预组拼单元片模再铺设,以削减仰面,在板面下作业;最终对于不够整模数的模板

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