最新污水处理厂及配套管网工程监理实施细则

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1、污水处理厂及配套管网工程监理实施细就一、工程概况1、工程名称 :* 县污水处理厂及配套管网工程2、建设单位 :*3、工程概况 :本工程项目是以污水处理厂为主的市政建设项目,以污、雨、排水管网自四周辐射集合到污水厂;因而地域宽敞,点多面广,路线长、施工难度大、施工组织复杂;污水厂由出格栅栏及提升泵房、ICEAS反应池, D型滤池、鼓风机房,污水储存池,污泥脱水机房组成;主要工程项目及技术经济指标一、总用地面积1.23114ha二、建筑总面积1327.86m2名称层数建筑面积综合楼3414m2鼓风机房配电间1266m22其中污泥脱水机房2346m机房,仓库172m22值班室117.86mD型滤池1

2、212m2一期 2369.16m 2三、建构筑物占地面积22二期 941.64m四、道路、基础与主体工程监2951.43m理实施细就占地面积五、绿化面积4818.03m2六、绿地率31.13%七、建筑密度26.89%八、围墙438.4m(砖砌 2.5m高)九、一期场地填方工程量36506.56m3二、编制依据1、建设工程托付监理合同、协议;2、施工图设计文件;3、监理规划4、有关的法律、法规、规章:( 1)中华人民共和国建筑法;( 2)中华人民共和国合同法;( 3)建设工程质量治理条例;( 4)建设工程安全治理条例;( 5)建设工程监理规定;( 6)建设工程标准强制性条文;( 7)建设工程监理

3、规范;5、施工验收标准和规范:( 1)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)( 2)混凝土工程施工及验收规范(GB50204-92)( 3)砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)( 4)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)6、本工程监理规划7、已审查批准的施工组织设计或专项施工方案三、设计要求1、 本工程 0.00标高为 1665.60 ;2、 抗震设防等级为乙类,抗震设防烈度为七度,设计基本地震加速度值为 0.15g ,抗震分组为第三组,场地土类型为中软场地土,场地类型为类 , 建筑结构安全等级为二级;3、 建筑混凝土环境类别上部为一类;基础、地梁

4、为二a 类;设计合理使用年限为50 年;4、 框架抗震等级为二级;5、 风荷载取值:基本风压0.3KN/M2;四、监理要点(一)钢筋工程1、预控要点( 1)钢筋的进场检验1) 要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验,填写报验单;监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材料证明书等是否中意规范要求;2) 应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根,每根取两个试件分别进行母材拉伸强度(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及180 冷弯试验; 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应中意设计要求,当设计无详细要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合:钢筋的抗拉强度

5、实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25钢筋的屈服强度实测值与强度标准值(fy )的比值不应大于1.3试验合格,中意设计及规范要求的,可用于工程施工中;反之, 如有一项不符合验收要求, 就从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验,如仍不能中意要求,就该批钢筋判定为不合格品,不得使用在工程中,应马上要求施工单位清退出场,重新进货;( 2)在钢筋焊接加工前, 对重要焊接施工部位, 为检查钢筋的可焊性,保证施工工序质量,在工程开工或每批钢筋正式焊接之前, 应要求施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验,监理应现场见证焊接操作过程;试验合格后,方可正式进 行施工焊接; 焊接

6、数量与要求和施工质量检查与验收时相同;如在焊接中发觉钢筋显现脆断、 焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时, 应进行化学成份分析或其他专项检验;( 3)审核焊接所用焊条、 机械连接用带肋钢筋套筒、 锥螺纹套筒出厂合格证, 用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告、锥螺纹连接用力矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭 力仪签定的合格证;( 4)审核施工组织设计 中,钢筋工程施工技术措施是否中意设计图纸及规范要求,如不中意要求应要求施工单位补充修改;( 5)检查钢筋工程施工人员到位情形及施工设备预备情形;审核钢筋焊工、 进行锥螺纹连接及带肋钢筋套筒冷挤压的操作工程;技术治理和质量人员的

7、上岗资格证,要求上述工人必需持证上岗;( 6)检查现场施工技术交底是否已经进行;2、过程把握要点钢筋工程施工过程中,监理主要实行现场巡察检查、测量、试验等手段把握钢筋工程施工质量;主要过程有:(1) )钢筋加工质量的把握1) 现场巡察检查钢筋焊接加工质量,要求焊接钢筋应保证规范规定的焊接长度及焊接缝高度,焊接外观质量也应中意规范要求;直径 10mm以上的钢筋,应优先接受焊接接头,特别是闪光对焊接头;只在不能实行闪光对焊时, 接受电弧焊、电渣压力焊、气焊等;闪光对焊质量检验闪光对焊质量检验分为力学试验和外观检查;A、力学试验包括拉伸试验和弯曲试验,分别从每批成品中切取6 个试件, 3个进行拉伸试

8、验, 3 个进行弯曲试验,试验结果应符合:拉伸试验.3 个拉伸试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值;.至少有 2 个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂;.当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果, 如仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有 3 个试件呈脆性断裂,就该批接头即为不合格品;弯曲试验.焊缝应处于弯曲的中心点,弯心直径为:级2d( mm),级 4dmm;弯曲角为:级90,级 90;.弯曲至 90时,接头外侧不得显现宽度大于0.15mm的横向裂纹;. 弯曲试验结果假如有两个试件未达到上述要

9、求, 应取双倍数量的试件进行复验, 复验结果如有三个试件不符合要求, 就该批接头即为不合格品;在同一班内, 由同一焊工, 接同一焊接参数完成的 300 个同类接头作为一批;一周内连续焊接时,可以累计运算;一周内不足 300 个接头时,也按一批运算;B、外观检查.接头处不得有横向裂纹;.与电极接触处的钢筋表面,对于、级钢筋,不得有明显的烧伤;.接头处的弯折,不得大于4 度;.接头处的钢筋轴线偏移值不得大于0.1倍的钢筋直径,且不得大于 2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查, 剔出不合格品,经切除重焊后,可提交二次验收;电弧焊质量检验电弧焊的质量检验分为拉力试验和外观检查;A、拉

10、力试验.三个拉力试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值;.三个试件均应断于焊缝之外,并至少有两个试件呈延性断裂;.当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有两个试件发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果,如仍 有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有 3 个试件呈脆性断裂, 就该批接头即为不合格品;B、外观检查.焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;.接头处不得有裂纹;.咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小,以及接头尺寸偏差,不得超过下表要求:钢筋电焊弧焊接头尺寸偏差及缺陷答应值接头形式名称单位帮焊条搭接焊破口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵mm0.5d向

11、偏移接头处弯折()444角接头处钢筋mm0.1d30.1d30.1d3轴线的偏移+0.0+0.05焊缝厚度mm5d0d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.10+0.1d0+0.1d0d焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深mm0.50.50.5度数在长 2d 焊缝个22量表面上的气面孔及夹渣2mm66积数在全部焊缝个2量表面上的气面孔及夹渣2mm6积注: 1、d为钢筋直径( mm);2、负温电弧焊接头咬边深度不得大于 0.2mm.坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm;.外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收;.电弧焊接头外观检查时,应在清查后逐个进行目测或测量

12、;电渣压力焊接头质量检验电渣压力焊质量分为拉伸试验和外观检查A、拉伸试验从每批接头中随机切取3 个试件做拉伸试验, 且应按以下规定抽取试件:.在一般构筑物中,应以300 个同级别钢筋接头作为一批;.在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300 个同级别钢筋接头作为一批,不足300 个接头仍应作为一批;拉伸试验结果, 3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;当试验结果有1 个试件的抗拉强度低于规定值, 应在取 6 个试件进行复验;复验结果,当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品;B、外观检查.四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;.钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;外观检查不合格的接头应切除重焊,或实行补强焊接措施;2) 加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必需与连接套的一样,并配套的量规检测合

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