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1、社区室外改造工程临水平台施工方案（1）基坑开挖、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及承台的定位桩，对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。 、在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。 来源：考试大、根据施工现场回填的沙质土壤地质状况以及含水率和开挖深度，我公司决定对木平台基础开挖采取整体开挖方式，以确保施工人员的安全，提高施工质量。开挖机械采用200型挖机。、人工开挖的主要是机械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止对地基的扰动。、由于木平台一方临水，土方开挖先全部堆放在基坑东南侧，形成施工围堰，保持边坡安全距离并在该侧土坡下
2、方用松木桩+沙袋进行围堰加护，混凝土基础浇筑完成后根据设计要求回填部分土方至设计高度。其它剩余土方都要运载到甲方指定的地点堆放。、清除施工围堰在木平台的外侧，土方车却只能在围堰的内侧装载，受到挖机机械臂长的限制以及围堰宽度的影响，所以应当选择在年前的枯水季节完成平台的主体框架施工。、基础土方工程施工期间，决定在沿轴线边侧用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200mm按0.5%的坡度进行施工，在一端设置1.5m深集水坑，定时抽除基坑内积水。、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。（2）模板制安模板材料主要采用全新的厚度为20mm九合板，方木、步步紧,1420铁丝，
3、圆钉，钢管支撑、钢斜撑.有缺陷的板材、木方坚决不用支撑用钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，扣件为可锻铸铁制作，起栓拧力距应达到65N/M，小楞用6080方档。模板工程施工时严格按施工组织设计施工，同时严格遵守相关工种应按安全操作规程作业。模板工程中，所用的施工机具要做到一机一闸、一保一箱，接线要符合要求，做到专人专机。夜间施工保证有足够的照明。浇筑混凝土板时在模板上架设高度为25cm高的走道，走道转；用脚手片满铺四个角绑扎牢固，走道的横杆距离为0.3m宽度为1.2m，有4个支点支撑浇注柱时，搭设操作平台，四周按要求设防护栏杆，中间传递人有可靠的立足点。模板工程中钉子长度就为模板厚度
4、的22.5倍，模板上材料要堆放均匀，不准集中堆放，堆放荷载不得超过2.5Kn/m2。模板安装安全注意事项a、基础模板施工，在地面以下支模时，应检查土壁的稳定情况，基坑边缘1米内不得堆放模板及支承件，向基坑内吊运模板时应有专人指挥，绑扎钢筋及浇筑混凝土时不得站立在模板上操作，振捣混凝土时振捣器应防止直接振击模板。 b、安装独立梁模板时设操作台。梁板模板的支柱应使上下层在一条直线上。支柱、纵横向水平杆和剪刀撑等均应按设计的规定布置。模板支柱宜用长料，同一支柱转：模板专项安全施工方案的连接头不宜超过两个，负荷较大的支柱的接头宜采用对接。楼层较高时若支柱有两个以上接头时，则需有加强措施。底层支柱下设通
5、长垫板，支承地基土要平整夯实。如在已拆除支撑的下层结构上支模，必须验算该楼层结构的承载能力。模板拆除安全防护措施a、模板拆除前必须经项目技术负责人或项目经理同意后方可拆除。未到规定时间或结构混凝土未到规定强度不得拆模，梁板底部模板应满足混凝土28强度后方可拆除。b、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。c、拆除地下模板时，应注意土壁的稳定，拆下的模板及支承件应随拆随运走，不得堆于坑边。d、拆除现场拼装的柱、梁模板，应逐块拆除，不得将成片的模板先拆除连接件后再撬落或拉倒。（3）混凝土施工 、本工程混凝土采用搅拌站提供的商品混凝土,混凝土送到时工地，用手推车送到每一个独立基础中浇筑，梁和板
6、采用泵送。、混凝土浇筑前，对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。、在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电、供应部门取得联系。如经常停电，应备一台发电机。同时，注意收听天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。、在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。检查时应注意模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求，所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板内的垃圾、木片、烟头
7、、杂物应清理干净，并浇水润湿且不得有积水。、混凝土必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇注地点后，要立即浇筑入模。浇筑时，应防止混凝土的分层离析。、浇筑混凝土时，设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑经行处理。、在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管道无异常后，再用1：1水泥砂浆经行润滑压送。、泵送混凝土工作要连续进行，当供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处要设专人
8、将大块石头记杂物及时拾出。、振捣a、采用正确的方法振捣混凝土，可以避免蜂窝、麻面、漏筋等通病的发生。因此必须认真对待，精心操作。在梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式小棒头振动器进行振捣；在楼板浇筑混凝土时，先用插入式振动器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振动器振一遍，将混凝土整平。如需要分层浇筑，则在振捣上层混凝土时，要插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。且应在下层混凝土初凝前进行。b、振动器使用时，振动器距模板不能大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等物件。c、整个振捣过程中，要时刻提醒操作工人严防漏振，以确保混凝土的密实及观感。、
9、养护a、为了保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。b、覆盖浇水养护要在混凝土浇筑完毕后视气温情况确定，浇水次数要根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。c、框架柱采用塑料薄膜包裹,抗渗混凝土（含后浇带)养护时间不小于14天,普通混凝土不小于7天。（4） 防腐木施工、木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。、木构件加工制作：各
10、种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 、木构件组装：a、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。b、 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。c、屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。d、平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。、木结构涂饰：a、清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。b、打底层腻子，干后砂布打磨光滑。c、按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。d、混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。e、清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。f、桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。
