热处理检验报告格式

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1、热处理检验报告格式 热处理检验报告格式 热处理检验报告格式 篇一：热处理评价报告和协议 热处理分包单位评价报告 压力容器热处理分包协议 甲方： 乙方： 因乙方暂无压力容器热处理设备，需采纳分包形式控制。经评价和确认，甲方作为乙方压力容器热处理合格的分包方。为了保证压力容器热处理质量，特签订如下协议： 一、乙方压力容器产品和部件需要进行热处理时，由乙方出具热处理委托单和热处理工艺。 二、甲方对委托单、热处理工艺和实物进行检察，发现问题及时反馈给乙方委托人。 三、甲方热处理人员利用完好的设备、热处理规范进行热处理，提供自动记录曲线，按程序出具热处理报告。 四、甲方对热处理质量和乙方负责，发现问题双

2、方及时沟通加以解决。 五、甲方对热处理费用，按实结算，乙方每年年终一次付清。 六、热处理设备名称型号为 七、本协议有效期为四年，一式两份，双方各执一份。 甲方：乙方： 代表：代表： 时间：时间： 篇二：热处理证书样本 一般有些公司需要热处理证实，这是范本自己找来的。并修改过可以作为参照。 *热处理厂 产品质量保证书 *热处理厂 签章 制作人热处理实习目的 热处理实习目的 经过为期两周的实习,我们组对热处理分厂的相关状况,有了具体的了解。一起来看看整理的范文吧。热处理实习目的一 很快，见习一年就这样结束了，回忆这一年，既有收获，又有艰辛，更有汗水 2021年7月15日，我很荣幸的进入了宜昌船舶柴

3、油机有限责任公司，并分配到热处理车间见习，见习的第一天我便跟着师傅一起对十字头进行中频淬火，师傅还教导我说，在不操作机器时，千万不要把手放到控制台上，否则会引起意外。正是师傅的每一句教诲，我都铭记在心。以后的天天，我都像影子一样追随师傅，跟随师傅干这干那，除了帮师傅打个下手做些力所能及的事以外，在闲暇之余，还向师傅询问一些不懂的问题，逐渐我便知道了热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。在我们车间有中频

4、淬火机对柴油机上的活塞杆、十字头等进行表面淬火;盐炉利用氯化钠等工业盐做为加热介质，将工件浸入盐液内加热;100KW台车炉主要是880正火、850中温调质，950高温调质，1050固溶处理以及520或600的去应力;8M炉则是对42CrMo贯穿螺栓的调质，依据其长短和粗细不同，控制淬火水冷的时间也不一样，再其回火结束后，还要进行校直，并保证仪表跳动在2个以内，最后在其回火温度的基础上降低50进行去应力;此外对表面渗层的工艺还有渗碳、氮化;而为了让精密零件防锈，还有一项酸洗法兰的化学处理。通过天天的学习和熟悉，我对PcrNiMo、40CrNiMo缸盖螺栓淬柴油，45#钢棒料淬水等工艺及硬度要求、

5、电脑编制限速升温曲线等烂熟于心，但在某些方面，我还有所欠缺，我天天都把见习当做课外知识学习的态度，认真负责、任劳任怨，贡献出力所能及的一份力量。 在见习期间，我受到了许多老党员的教导，对我们敬爱的中国共产党，有了更进一步的了解，并写入党申请书希望党组织采纳，通过一年的见习，我受益匪浅，同时我也很珍惜这份来之不易的工作，并希望我在以后工作中加倍努力!热处理实习目的二 昨天参观了工具加工的车削、磨、铣的精加工车间，今天我们开始了，热处理的学习。到底在精加工和刃磨角度之前或者在冷拔、冲压之前，工具经过了怎样的热处理呢?今天工具厂的老厂长，为我们做了具体的介绍。 热处理是指将钢在固态下加热、保温柔冷却

6、，以改变钢的组织结构，从而获得所需要性能的一种工艺。世界工业发展说明，制造技术的先进性是产品竞争能力确实保，而热处理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的关键性因素。老师提到了美国历经数年形成并制订的美国热处理2021年技术发展路线图，这是目前国际上最先进的热处理技术发展路线，资料显示，美国关于热处理技术设想目标是能源消耗减少80%，工艺周期缩短50%，生产成本降低75%，热处理实现零畸变和最低的质量分散度，加热炉使用提升到原先的10倍(增加9倍)，加热炉价格降低50%，实现生产零污染。而我国的热处理相关于制造业发达的.美国仍然存在20年的差距。 在上工具厂，主要的产品有：齿轮刀具、螺纹刀具、

7、拉销刀具、孔加工刀具、硬质合金刀具、铣刀、铰刀类刀具、量具类刀具、非标准特别刀具。而每一种产品在加工过程中都要依据其材料及工艺要求的不同接受不同方式的热处理。依据加热、冷却的方式及钢组织性能的变化特点不同，热处理可以分为以下几种：1、一般热处理：退火、正火、淬火和回火;2、表面热处理：表面淬火、化学热处理;3、其他热处理：真空热处理、变形热处理、控制气氛热处理、激光热处理等。 随后，师傅为我们介绍了上海工具厂的热处理设备。在上海工具厂，有四台真空炉。热处理真空炉是具有高压(压力0.6-1.0MPa)气冷功能的真空热处理设备，适用于高速钢、高合金工模具钢、不锈钢等精密零件的真空气淬、退火、钎焊以

8、及磁性材料的烧结及快速冷却等。在机床厂这四台真空炉中，有三台是91年从波兰引进的、美国技术制造的高压气淬真空炉，它由5bar的氮气进行冷却;有效零件炉塞尺寸为600600900mm、可承受最大重量为 500kg;加热方式为高频辐射加热;真空度达到50100pa(大气压为11000000pa。而另外一台真空炉是IPSEN的12bar高温气淬真空炉，这台设备属于国际领先技术，由着名的德国IPSEN公司生产。其特点有：1、低温对流循环加热，温度范围是150850;循环加热关于型号大的模具便能达到均匀处理的效果。2、分级等温冷却，可以减少工件的变形和开裂;3、冷却风机可以在真空状态下启动，以达到快书冷

9、却的目的。(一般的风机要在冲气0.4bar以后才能启动);4、功率因数高，一般炉在升温时功率因数0.85、保温时0.5而IPSEN在升温时功率因数也是0.85而保温的功率因数可以达到0.83;5、IPSEN的水冷风机可以超载250%，正常装机容量为115kw在最大超载状态下可以达到287.5kw。IPSEN公司是国际上知名的工业炉制造公司，总部设在德国Kleve，在欧洲、美洲、亚洲多个国家设有制造厂，在我国上海也设有制造厂，在北京设有办事处。IPSEN 的主要产品有密封箱式多用炉、推杆式连续渗碳炉、高压气淬炉、真空渗碳装置、真空钎焊炉、各类传感器及控制装置等，其中Supercab超级渗碳技术、

10、 AvaC低压渗碳技术、Carb-o-Prof碳势控制系统、HydroNit氢探头等项技术在我国热处理行业具有较高的知名度。除了真空炉以外，机床厂还有盐熔炉。盐熔炉是传统的模具热处理设备，它污染严重，热效率在3035%，而且排除的废渣都是有毒物质。所以，盐熔炉的发展在各国都处于被禁状态，不过在制造业仍然保佑一定比例的盐熔加工厂，因为部分工件的加工必需用盐熔炉进行热处理，没有设备可以取代。盐熔炉整套设备包括四个炉子，前两个炉子是预热炉温度在800900，预热炉使用的加热盐为70%80%的BaCl2和20%30%的NaCl,其熔点为760。在预热炉中的加热装置是箱式电阻炉;第三个是高温加热炉，温度

11、在10001300，加热炉使用的加热盐为100%的BaCl2，其熔点为960。在加热炉中的加热装置为高频感应加热装置;最后一个是低温冷却炉，该冷却炉为分级冷却炉，使用的精盐是50%的KNO3和50%的NaNO2，分别可以进行400450和 240280的两种温度范围的空冷。好用吗红血丝丝塔芙洗面奶卸妆美白产品哪个效果好润肤防晒什么牌子好隔离霜什么牌子的隔离霜好用 热处理的加工温度由材料的用材决定，所以，在工具加工的过程中，刀具材料的选择也十分重要。在刀具选材中，90%是使用高速钢。常见的高速钢类型有：1、钨锡高速钢，牌号W18Cr4V;2、钨钼高速钢，牌号W6M6Cr4V2;3、低合金高速钢(

12、合金元素低于15%);4、超硬高速钢(6070HRC);5、粉末冶金高速钢，属于新型材料，是用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，得到细小高速钢粉末，筛选后为0.4mm以下的颗粒;在真空(0.04Hg)状态下，密闭烧结达到密度65%;再在1100高温、300MPa高压下制成密度100%的钢坯，然后锻轧成的钢材。碳化物晶粒极细，小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。钢材入厂要进行入厂检验，一般分为物理检验和化学检验。物理检验主要是检测钢材的表面涂碳层、裂痕以及内部缺陷，化学检验主要是检验钢材所含的化学成分是否符合标准，检验的化学成分包括：W、Mo、Cr、V、C、P、S

13、，主要指标有含碳量、合金量、以及检查P、S含量是否超标。 上海工具厂是全国四大工具厂之一，是传统老厂。所以，工具厂的热处理工艺是很值得我们学习的地方。由于高速刚、高合金钢的导热性差，所以一般要进行多次预热，复杂的刀具先分别经过500600、820860、900950的三次预热之后进行加热，一般刀具先进行820860的预热后进行加热。低合金高速钢的加热温度在11701190。加热之后，复杂刀具先进入600650400450240280的分级冷却;一般刀具加热后进入600650的分级冷却然后进行空冷。刀具一般都要进行3到4次回火处理，回火温度在540560，每次保温1-1.5小时;回火在硝烟炉中进

14、行，硝烟炉中的冷却盐是100%的NaNO3. 在理论学习之后，我们先来到了盐熔炉车间，盐熔炉是开口的，我们可以直接看到火红的棒料。亲眼见到盐熔设备的四个炉子，感觉学到的东西更加具体了。我们进入的是低合金高速钢加工车间，所以车间里的温度特别高。随后来到了先进的真空炉车间，这个车间的环境就显然的好很多，没有噪音没有高温。工件在全自动的设备中进行着处理，顿时我们感受到了现代高科技为我们带来的便捷。见到了先进的IPSEN，看着这个庞大的机器在眼前，我想希望有一天我国也可以研制出自主品牌的真空炉来。那时，我们的也可以和国际上的先进技术媲美了。 扩展阅读：热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却

15、，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理发展史： 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所熟悉。早在公元前770至前222年，中国人在生产施行中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采纳，为了提升钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。 随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为 0.150.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人手艺的秘密，不肯外传，因而发展很慢。 1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证实了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，