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1、泥浆护壁成孔灌注桩（冲击成孔）( 又称冲击成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头冲锤) 上下往复冲击，将硬质土或岩层破裂成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏出成孔，然后再灌注混凝土成桩；(1)特点及适用范畴冲击成孔灌注桩的特点是：设备构造简洁，适用范畴广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳固，坍孔少，不受施工场地限制，无噪音和振动影响等，因此被广泛地采纳；在掏泥渣较费工费时，不能连接作业，成孔速度较慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以掏尽，使桩承载力不够稳固等问题；适用于黄土、 粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特殊适于有孤石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克
2、服，但对污泥及污泥质土分谨慎，对地下水大的土层， 会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低，故不宜采纳；(2)机具设备主要设备为CZ-22、CZ-30 型冲击钻孔机或简易的冲击钻机；它35t双筒卷扬机由简易钻架、冲锤、转向装置、护筒、掏渣筒以及( 带离合器 ) 等组成，其技术性能见表12101；所用钻具按外形分，有十字钻头和三翼钻头两种( 图 12-178) ，前者专用于砾石层和岩层；1.0 1.6t ，钻后者适用于土层；钻头和钻机用钢丝绳连接，钻头重头直径 60150cm；转向装置是一个活动的吊环，它与主挖钢绳的吊环联结提升冲锤；掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣，一般用钢板制成；(3) 、施工工艺要求1
3、）冲击成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整桩位放线、开挖浆池、浆沟护筒埋设钻机就位、孔位校正冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌注水下混凝土成桩养护；2）成孔时应先在孔口设圆形6 8mm钢板护筒或砌砖护圈，它的) 内作用是爱护孔口、定位导向，爱护泥浆面，防止坍方；护筒（圈径应比钻头直径大200mm，深一般为1.2 1.5m，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以爱护孔口和防止塌孔；然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心， 要求偏差不大于20mm，开头低锤（小冲程） 密击，锤高 0.4 0.6m，并准时加快石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可护筒下 3 4m后，才加按下表选
4、用，使孔壁挤压密实，直至孔深达快速度，加大冲程，将锤提高至1.5 2.0m 以上，转入正常连续冲击，在造孔时要准时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多， 显现埋钻现象；各类土层中的冲程和泥浆密度选用表冲程(m)泥浆密度(t m9)项次项目备注l0.9 1.11 11 3在护筒中及护筒脚下 3m以内粘土砂 土 砂卵石风化岩土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块或稀泥浆， 常常清理钻头上泥块抛粘土块，勤冲勤掏渣，防坍孔加大冲击能量，勤掏渣如岩层表面不平或倾斜，应抛入2030cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再2345112223清水13 一 1513151 41 2 1
5、4进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣1 315 反复冲击，加粘土块及片石61塌孔回填重成孔3) 冲孔时应随时测定和掌握泥浆密度；如遇较好的粘土层， 亦可实行自成泥浆护壁， 方法在孔内注满清水，通过上下冲击使成泥浆护壁；每冲击1 2m应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度；排渣方法有泥浆循环法和抽渣筒法两种；前者是将输浆管插入孔底，泥浆在孔内向上流淌，将残渣带出孔外，本法造孔工效高，护壁成效好，泥浆较易处理， 但对孔深时， 循环泥浆的压力和流量要求高，较难实施，故只适于在浅孔应用；抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其2m左右，当抽筒向下活动放到孔底，作上下来回活动，提上升度在时，活门打开，
6、残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外；排渣时，必需准时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌；4) 在钻进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度情形；如发觉偏斜应立刻停止钻进，实行措施进行纠偏；对于变层处和易于发生偏斜的部位， 应采纳低锤轻击、 间断冲击的方法穿过， 以保持孔形良好；5) 成孔后， 应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除洁净；密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度掌握在1.15 1.25 之间；6) 清孔后应立刻放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑混凝土过程中不向上浮起，也不下沉；钢筋笼下完并检查无误后应4h，以防泥浆沉淀和坍孔；混立刻浇筑混凝土，间隔时间不应超过凝土浇筑一般采纳导管法在水中浇筑；
