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1、1.直流煤粉燃烧器的低.燃烧技术？（ 4）原煤含灰量增大，增加了开采、运输和煤粉制备的费用；（ 5）灰分排入大气，造成对大气和环境的污染；什么是挥发分？挥发分的存在对锅炉工作有哪些影响？失去水分的煤样，在规定条件下加热到肯定温度后煤中有机质分解而析出的产物称为挥发分；由于挥发分主要是由一些可燃气体组成，所以其含量的大小对燃烧一次风气流浓淡分别技术；分级配风；, 适当降低炉膛温度；7.在保证锅炉热效率和安全运行的条件下在保证锅炉热效率和安全运行的条件下，适当降低氧气浓度；气体燃料再燃技术；2.直流煤粉燃烧器的低负荷稳燃技术？过程的发生和进展有较大的影响；在燃料的着火阶段，第一是挥发分着火，其燃烧
2、放出的热量加热了焦碳，使燃烧快速；同时，挥发分析出时使焦碳疏松，形成提高一次风气流中的煤粉浓度；提高煤粉气流初温；提高煤粉颗粒细度；在难燃媒中加入易燃燃料；孔隙，增加了与氧接触的面积，有利于燃料的燃烧和燃尽；所以，挥发分常被作为锅炉燃烧设备的设计、布置及运行调整的重要依据，也作为对煤进行分类的主要依据；3.8.q4 的主要因素及降低q4 的措施有哪些？（固体未完全燃烧缺失）影响煤灰熔融性因素？ 仍原性气氛（会降低灰熔点）说明影响影响 .4 的主要因素有：燃料性质、燃料在炉内的停留时间和空气混合情形、燃烧方式、燃烧器的设计和布置、炉膛型式和结构、炉膛温度、锅炉负荷、运行水平等； 燃烧器区域壁面热
3、负荷高（可能使飞灰颗粒变软，粘附在水冷壁表面，进而造成沾污层表面温度上升，最终发生结渣现象） 煤灰的化学成分煤的常规特性对锅炉工作影响？.4 越小；在降低的措施：煤中的水分和灰分越少，挥发分越高，煤粉越细，4.燃料性质相同的条件下，炉膛结构合理，燃烧器的结构性能好，布置适当，使气.4 越小；工业分析成分的影响：水分（降低燃烧温度，增加烟气量）、灰分（吸热，降低粉有较好的混合调剂和较长的炉内停留时间，就炉内过量空气系数适.4 增大；锅炉负荷.4.增大；缺失量仅次.4 越小；过量空气系数减小，一般燃烧温度，结渣、积灰、磨损、堵灰）；当，炉膛温度较高，就硫：燃烧生成SO2气体，是高温腐蚀，低温腐蚀气
4、体的主要来源；随着烟气的排放， SO2气体对大气环境造成污染；发热量： .,高.的. 煤，煤粉气流火焰的长久性较好；过高将使得煤粉不完全燃烧，负荷过低就炉温降低，都将使于排烟热缺失；说明影响 .的主要因素？（排烟热缺失）9.灰熔点： ST高的煤，燃烧过程中不易结渣耗较低；煤粉的.90 较小，有利于燃尽；煤中水分的存在对锅炉工作有哪些影响？HGI： HGI 高的煤，比较软，磨煤电排烟热缺失是锅炉中最大的一项热缺失；其主要取决于排烟容积和排烟温度；排烟温度越高、排烟容积越大，就排烟焓越大，排烟热缺失也越大；影响排烟容积和排烟温度的因素有：燃料性质、受热面的积灰结渣或结垢、炉膛出口的过量空5.气系数
5、 .以 及烟道各处的漏风；煤中水分的存在，使煤中的可燃质相对削减，降低了煤的低位发热量；1削减 q2 热缺失：（ 1）要保持设计排烟温度运行，受热面积灰、结渣等会使排烟温在燃烧过程中， 因水汽化吸热降低了炉膛温度，不利于燃烧， 燃烧热缺失增大；（ 2）要削减排烟容水变成水蒸汽后，增大了排烟容积， 使排烟热缺失增大，且使引风机电耗增加；度上升，因此应定期吹灰，准时打渣，常常保持受热面清洁；因烟气中水蒸汽增加，加剧了尾部受热面的积灰与腐蚀；积，排除或尽量削减炉膛及烟道漏风，漏风不仅增大排烟容积，而且仍可能使排烟温度上升，故应维护正确过量空气系数运行并削减漏风等；原煤水分过多， 引起煤粉制备工作的困
6、难，易造成煤仓及给煤设备的堵塞现象；6.10.说明影响 .的主要因素？在哪些情形下失）.值可以依据燃料种类和燃烧方式挑选：.会增大？（可燃气体未完全燃烧的热损煤中灰分的存在对锅炉工作有哪些影响？（ 1）煤中灰分的存在，使煤中可燃质削减，降低了煤的低位发热量；（ 2）在燃烧过程中， 灰分防碍了可燃质与氧的接触，煤粉炉 .=不利于燃烧，使燃烧缺失增大；.，燃油和燃气炉.= .%；（ 3）燃烧后使烟气中含灰量增大，使受热面积灰、结渣和磨损加剧；影响因素主要有：燃料的挥发分、炉膛过量空气系数、燃烧器的结构和布置、炉膛温度和炉内空气动力工况等； 燃料中挥发分多，炉内可燃气体的含量就增大，简洁显现不完全燃
7、烧，就氧燃烧；燃料脱硫；.就就.就15.高温腐蚀的概念、类型、发生位置以及防止高温腐蚀技术措施；增大； 炉膛出口过量空气系数过小，增大； 如炉膛出口过量空气系数过大，可燃气体因得不到洋气而无法燃尽，概念： 燃料中的硫在燃烧过程中产生腐蚀性灰污层或渣层以及腐蚀性气氛，是高温受热面金属管子表面受到腐蚀的现象；就使炉膛温度降低，而CO在 800 900又很难燃烧，就.就增大；炉膛结构及燃烧器布置不合理，使燃料在炉内停留SO3 共同作于的结果；类型： 一是灰渣层中碱金属硫酸盐与一是碱金属焦硫酸熔盐.就增大；时间过短或炉内空气动力场不好，就腐蚀；显现部位：燃烧器区域和过热器区域；11.说明影响 .的主要
8、因素及降低q5 的措施有哪些？（散热缺失）影响因素：锅炉外表面的大小、炉墙结构、保温隔热性能、环境温度、锅炉额定蒸发量等；防止高温腐蚀的技术措施：(1)(2)(3)在水冷壁金属表面喷涂耐腐蚀材料，或采纳耐腐蚀金属材料；.5.越小；环境.5 越小；相同措施：锅炉外表面越小、结构越紧凑、保温隔热性能越好，就采纳低氧燃烧技术，降低二氧化硫向三氧化硫的转化率，降低三氧化硫浓度；温度越高，散热缺失.5.越小；锅炉额定蒸发量越大，散热缺失合理配风和强化炉内气流的湍流混合过程，防止显现局部仍原性气氛，以减少 H2S和硫化物型腐蚀；负荷下，有尾部受热面的锅炉机组散热缺失大；说明影响 .的影响因素； （灰渣物理
9、热缺失）因素因素：燃料中灰的含量以及炉渣、灰分、沉降池的相对含量和灰渣温度；当燃料的折算灰分小于10%时，固态排渣煤粉炉可以忽视灰渣物理热缺失；12.(4)加强一次风煤粉气流的调整，尽可能使各燃烧器煤粉流量相等，使燃烧器内横截面上煤粉浓度匀称分布，以保证燃烧器出口气流的煤粉浓度匀称分布；(5)(6)液态排= 0防止显现水冷壁局部管壁温度过高现象；采纳烟气再循环，可以降低炉膛内火焰温度和烟气中的.6S03 浓度，减轻高温渣炉、旋风排渣炉可以忽视飞灰的物理热缺失；对燃油和燃气锅炉：用公式法表达反平稳法运算锅炉热效率的方法，及其各项的含义？13.腐蚀；(7).=100 -(.2 + .3 + .4
10、+ .5 + .6 ) ， %采纳贴壁风技术，在水冷壁壁面邻近形成氧化气氛的空气爱护膜，防止高温其中： .2 为排烟热缺失占输入锅炉热量的百分比；.3 气体未完全燃烧的热缺失占腐蚀；输入锅炉热量的百分比；.4 固体未完全燃烧的热缺失占输入锅炉热量的百分比；.5(8)在燃料中加入添加剂，转变煤灰结渣特性；.6灰渣物理热缺失占输入锅炉热量的百分比；16.散热缺失占输入锅炉热量的百分比；简述影响受热面结渣的位置、缘由、影响因素以及危害？位置： 炉膛水冷壁的燃烧器区域和前屏过热器底部；缘由：高温、灰熔点低、仍.1 为有效利用热；.为输入锅炉的总热量；.=.1 /. 100 ，其中：14.低温腐蚀的概念
11、、发生的位置、危害、影响因素以及防止低温腐蚀的技术措施；概念： 烟气中的水蒸气和硫酸蒸汽进入低温受热面时，与温度较低的受热面金属接触，并可能发生凝聚而对金属壁面造成腐蚀的现象；发生部位：对管壁温度降低的管式空气预热器的低温段和金属温度较低的回转式空气预热器冷端，均是简洁发生低温腐蚀的部位；原性气氛；危害： 超温； 腐蚀； 使炉内传热变差，加剧水冷壁结渣过程； 炉膛出口的受热面结渣或炉膛内未结渣的受热面金属表面温度上升，腐蚀性气体增加，引起高温排烟温度提高，锅炉效率降低； 结渣严峻时，大块渣掉落，可能扑灭火焰或砸坏炉底水冷壁，造成恶性事故；危害： 管壁穿孔，使大量空气漏入烟气，造成送风量不足，炉
12、内不完全燃烧缺失增加，锅炉热效率降低；影响因素： SO3 的形成；烟气露点；硫酸浓度和凝聚温度；受热面金属温度的影响；影响因素 ： 煤灰特性和化学组成；炉膛温度水平；空气系数； 煤粉细度； 吹灰； 燃用混煤；火焰贴墙； 过 量防治受热面结渣的基本条件：炉内应布置足够的受热面来冷却烟气，使烟气贴近受热面时，烟气温度降低到灰熔点温度以下；流结构，保证火焰不直接冲刷受热面；热偏差的概念击及导致热偏差的主要缘由， 组织一、二次风形成良好的气防止低温腐蚀的措施： 提高空气预热器金属壁面的温度；选用回转式空气17.预热器；采纳耐腐蚀材料；采纳降低露点或抑制腐蚀的添加剂；采纳低并说明降低过热器热偏差的技术措
13、施；概念： 过热器和再热器管组中因各根管子的结构尺寸、内部阻力系数和热负荷可能不同而引起的每根管子的蒸汽焓值不同的现象；概念： 在锅炉的运行中，当含灰烟气在流经受热面时部分灰粒沉积在受热面上的现象称为积灰；引起热偏差的缘由1. 吸热不匀称：措施： 在设计时候挑选合理的烟气流淌速度，使积灰减轻；采纳吹灰装置；擦启用合理的结构和布置方式；炉内烟气温度场和速度场客观上是不匀称的；20.四角切向燃烧在炉膛入口造成烟气残余扭转；运行中火焰中心的偏移与水冷壁结渣；钢球式磨煤机的工作原理、影响工作的因素及工作特点；工作原理： 利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球提升到肯定高度后落下将媒的击碎，过热器和再热器的积灰
14、结渣；存在烟气走廊；2. 流量不匀称结构不同对流量不均的影响；吸热不匀称对流量不均的影响；并通过钢球和护甲之间的挤压、研磨和碾压将煤磨成煤粉；进入筒体的热空气一边干燥煤粉一边将煤粉带出磨煤机；影响工作因素：1.2.3.2. 护甲（提上升度） ；过热器和再热器并列管圈连接方式对流量不均的影响磨煤机的筒体转速；减小热偏差的方法：钢球布满系数（影响钢球装载量且直接影响磨煤机的磨媒出力和磨媒电耗）（一）运行措施；将四角燃烧器喷出的煤粉量和一、二次风配平，壁面火焰中心偏斜即时吹灰，防止因积灰和结渣引起受热不均；（二）结构措施；（ 1）受热面分级布置； （ 2）受热面分段布置；（ 3）炉宽两侧的蒸汽进行左右交叉；磨煤机的筒体通风量（直接影响磨媒出力，同时影响原
