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1、数控技术课后答案第一章.1， 什么叫机床的数字掌握？什么就为数控机床？机床的数字掌握原理就为什么？答: 数字掌握就为一种借助数字，字符或其它符号对某一工作过程(如加工，测量，装配等 )进行可编程掌握的自动化方法；数控机床就为采纳数字掌握技术对机床的加工过程进行自动掌握的一类机床；就为数控技术典型应用的例子；数控机床在加工零件时 ,第一就为依据零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案，工艺参数与位移数据 ;其次就为编制零件的数控加工程序 ,然后将数控程序输入到数控装置 ,再由数控装置掌握机床主运动的变速，启停，进给运动方向，速度与位移的大小 ,以及其她诸如刀具挑选交换，工件夹紧松开，路程与参数进行
2、工作,从而加工出外形，尺寸与精度符合要求的零件；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.2， 什么叫点位掌握，直线掌握与轮廓掌握？答: 点位掌握就为掌握点到点的距离；只就为要求严格掌握点到点之间的距离,而与所走的路径无关；直线掌握就为不仅掌握点到点的距离,仍要掌握这两点之间的移动速度与路线,使之沿坐标平行或成 45的方向运动；也就就为说同时掌握的坐标只有一个；轮廓加工掌握就为掌握轮廓加工 ,实时掌握位移与速度；它的特点就为能够对两个或两个以上的运动坐标的位移与速度同时进行连续地相关掌握,使合成的平面或空间运动轨迹能满意轮廓曲线与曲面加工的要求；掌握过程中不仅对坐标的移动量进行掌握
3、 ,而且对各坐标的速度及它们之间比率都要行严格掌握,以便加工出给定的轨迹；.3， 简述数控机床就为如何分类的？答:按伺服系统的类型分 :开环掌握的数控机床，闭环掌握的数控机床，半闭环掌握的数控机床；按工艺方法分 :金属切削类数控机床，金属成型类及特种加工类数控机床；按功能水平分 :低档数控机床 ;中档数控机床 ;高档数控机床；.4，什么叫 CNC？答:以运算机为核心的数控系统；其次章|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.1，数控程序与程序段的格式就为什么？包括哪几类指令代码？答: 从数控系统外部输入的 ,依据被加工零件的图纸及其技术要求， 工艺要求等切削加工的必要信息 ,按数控
4、系统所规定的指令与格式编制并直接用于加工的 程序,就就为数控加工程序 ,简称为数控程序；程序段格式就为指一个程序段中字，字符，数据的书写规章；预备机能 (G 代码)，帮助机能 (M 代码)，进给功能 (F)，主轴功能 (S)与刀具功能(T)；2，预备功能 G有哪几种功用？答: 用于建立机床的加工机能 ,它就为使数控机床作好某种操作预备的指令,其中:(1) G00 :点定位 ,以最大进给速度移动到指定位置；(2) G01 :直线插补；(3) G02 :顺时针方向圆弧插补；(4) G03 :逆时针方向圆弧插补；(5) G04 :暂停；(6) G06 :抛物线插补；(7) G08 :加速；(8) G
5、09 :减速；(9) G17 G19 :平面挑选；(10) G33 G35 :指定螺纹切削方式；(11) G40 G42 :指定工具直径补偿方式；(12) G43 G52 :工具偏置；(13) G80 G89 :固定循环；(14) G90 :肯定尺寸；(15) G91 :增量尺寸；(16) G92 :预置寄存；(17) G93 :时间倒数，进给率；(18) G94 :每分钟进给；(19) G95 :主铀每转进给；此外仍有一些不指定代码与永不指定代码；3，插补指令有几种？速度代码有几种？有关坐标系的指令有几种？ 答: 插补功能 G 代码:(1) 定位(快速)指令(G00):程序格式为 :G00
6、X_ Y_ Z_; (2)单方向定位指令 (G60):其指令格式为 :G60 X_ Y_ Z_; (3)直线插补指令 (G01): 程序格式为 :G01 X_ Y_ Z_ F_; (4)圆弧插补指令 (G02，G03):程序格式为 :|精.(5) 螺旋线插补指令 :程序格式为 :|品.|可.|编.|辑.G 17G02IJ;XYFG03R|学.|习.|资.|料.(6) 螺纹切削指令 (G33): 其指令格式为 :G33 Z_ F_ ；切削速度掌握 G 代码:(1)精确停止指令 (G09): 其指令格式为 :G09 X_ Y_ Z_; (2)精确停止方式指令 (G61):其指令格式为 :G61;(
7、3)切削方式指令 (G64): 其指令格式为 : G64; (4)攻丝方式指令 (G63): 其指令格式为 :G63; (5)自动拐角倍率指令 (G62);(6)暂停指令 (G04):其指令格式为 : G04 X_;或 G04 P_;与坐标系有关的 G 代码:(1) 挑选机床坐标系指令 (G53):G53 X Y;(2) 工件坐标系设定指令 (G92):G92 X400， Z250，; (3)挑选工件坐标系指令 (G54G59);(4)坐标平面设定指令 (G17,G18,G19)；4，补偿功能指令，主轴功能指令与刀具功能指令各有哪几种, 各使用在什么场合？答: 补偿功能 G 代码:(1) 刀具
8、长度补偿指令 (G43，G44，G49):程序格式为 G43(G44)Z_ H_;(2) 刀具偏移指令 :G45 X_ Y_ Z_ D_; 增加一个刀具偏移量的移动距离 ; G46X_ Y_ Z_ D_; 削减一个刀具偏移量的移动距离 ; G47 X_ Y_ Z_ D_; 增加二个刀具偏移量的移动距离 ; G48 X_ Y_ Z_ D_; 削减二个刀具偏移量的移动距离 ; (3)刀具半径补偿 C 指令:左刀补:G00(或 G01)G41 X_ Y_ D_;右刀补:G00(或 G01)G42 X_ Y_ D_;撤消刀补指令为 G40；其指令格式为 : G40;(4)拐角圆弧插补指令 (G39):
9、其指令格式为 : G39; (5)刀尖 R补偿指令 (G40 G42)；M03，M04 与 M05 主轴正转，反转与停止 ;M19 主轴定向停止 ,主轴停止在预定位置上；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.M06换刀指令；5，钻，镗削固定循环与车削固定循环各有哪几种？其指令格式，应用场合就为什么？答: 钻镗类固定循环指令 (G73，G74，G76，G80G89)1) 高速深孔钻削循环 (G73):G73 X_Y_Z_R_Q_F_K_; 该固定循环用于 Z 轴的间歇进给；2) 左旋螺纹攻丝循环 (G74):G74X_Y_Z_R_P_F_K_; 左旋攻螺纹时主轴反转 , 刀具按每
10、转进给量进给； 刀具到达孔底时 ,程序暂停 ,主轴正转 ,然后以反向进给速度退回；刀具到达 R 点平面后进给暂停 ,主轴转向变为反转；3) 精密镗孔循环 (G76):G76 X_Y_Z_R_Q_P_F_K_; 精镗时,主轴正转 ,并进行快进与工进镗孔；刀尖在到达孔底时,进给暂停，主轴定向停并向刀尖反方向移 动,然后快速退刀；4) 钻削循环 (G81):G81 X_Y_Z_R_F_K_; 这个固定循环指令用于就为通常的通孔钻削加工；5) 钻，镗阶梯孔循环 (G82):G82X_Y_Z_R_P_F_K_; 此指令主要用于加工盲孔 ,以提高孔深精度；6) 深孔加工循环 (G83):G83 X_Y_Z
11、_R_Q_F_K_ ；7) 攻螺纹循环 (G84):G84X_Y_Z_R_P_F_K_;G84 指令能完成正螺纹的加工；8)镗孔循环 (G85):G85 X_Y_Z_R_F_K_;9)镗孔循环 (G86):G86 X_Y_Z_R_F_K_;10)背镗循环 (G87):G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_K_; 这个固定循环指令可实现背镗 ,即反向镗削；11)镗孔循环 (G88):G88 X_Y_Z_R_P_F_K_;12)镗孔循环 (G89):G89 X_Y_Z_R_P_F_K_;13)取消固定循环指令 (G80):G80;车削固定循环指令 :1) 外径，内径车削循环指令 (G77):G77X
12、(U)_Z(W)_F_;2) 螺纹切削循环指令 (G78):G78X(U)_Z(W)_F_;3) 端面切削循环指令 (G79):G79X(U)_Z(W)_F_;4)外径粗车循环 (G71):G71 U( d) R(e);G71 P(ns) Q(nf) U( u) W(w) F(f) S(s) T(t); 该指令用于切除棒料毛坯的大部分加工余量；5)端面粗车循环 (G72):G72 W(d)R(e);|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.G72 P(ns) Q(nf) U( u) W(w) F(f) S(s) T(t);6)封闭粗车循环 (G73):G73U( I)W(K)R(d
13、)G73P (ns)Q(nf)U( u)W( w)F(f)S(s)T(t) 7)精车循环 (G70):G70P(ns)Q(nf) ;8) 间断纵向切削循环 (G74):G74 R(e) G74 X(u) Z(w) P( i) Q( k) R( d) F(f)9) 间断端面切削循环 (G75):G75R(e)G75X(U)_Z(W)_P( i ) Q( kR)( d) F( f )该指令用于外圆沟槽的循环粗加工；10) 自动螺纹复合加工循环 (G76):G76P(m)( r )() Q( dmin) R(d)G76X(U)Z(W)R( i) P(k) Q( d) F( l )该指令适用于循环加工
14、圆柱螺纹或圆锥螺纹；6，何谓自动编程系统 ,常用的自动编程系统有哪些？答:该系统就为由硬件及软件两部分组成；硬件主要有运算机，绘图机，打 印机，穿孔机及其它一些外围设备组成;软件即运算机编程系统 ,又称编译软件；常用的有语言程序编程系统与图形交互自动编程系统；第三章.1，何谓插补？数控加工为什么要使用插补？答:就为指在轮廓掌握系统中 ,依据给定的进给速度与轮廓线形的要求等“有|精.限信息” ,在已知数据点之间插入中间点的方法 ,这种方法称为插补方法；插补的实质就就为数据点的“密化” ；插补的结果就为输出运动轨迹的中间坐标值,机床伺服驱动系统依据这些坐标值掌握各坐标轴和谐运动,加工出预定的几何外形；在数控加工系统中 ,刀具的运动轨迹在微观上就为由小线段构成的折线,不行能肯定地沿着刀具所要求的零件廓形运动,所以我们采纳将加工起始点至终点路 线进行点的密化工作 ,用折线靠近所要求的廓形曲线 ,产生基本线型 ,并用基本线型拟与其它轮廓曲线；.2，逐点比较插补法就为如何实现的？
