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1、灵石县城市集中供热总站集中供热运行规程集中供热运行操作规程灵石县城市集中供热总站日期： 2016年 10 月 1 日第 1 页，共 34 页灵石县城市集中供热总站集中供热运行规程1 总则1.0.1 为规范运行管理人员及运行值班人员的行为，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证热网系统安全、稳定、经济运行，提高供热质量，制定本规程。1.0.2 运行管理人员及运行值班人员必须严格执行本规程，并熟练掌握热网系统所属设备及附件的作用、构造、性能及操作方法，经技术培训考试合格后方可独立上岗。1.0.3 热网的运行调节应严格按调度中心指令进行，热网投运前及停运前应依据本规程编制投运及停运方案和应急预案。1
2、.0.4 运行中凡遇到与本规程相抵触的命令应立即汇报管理站长及调度中心。2 换热站的组成及工作流程2.1 换热站设备的组成换热站是由板式换热器、循环泵、补水泵、除污器、管道、阀门、仪表、控制柜等设备及附件组成。第 34 页，共 34 页接一次网供水接二次网供水分水器接一次网回水板式换热器循环水泵补水泵接二次网 回水集水器接自来水软化水设备软水箱换热站流程示意图2.2 换热机组的工作流程换热机组的工作流程如上图。自来水（经过软化处理）由补水泵进入二次网，经循环水泵加压进入板式换热器被一次网的高温水间接加热，经分水器沿供水网路进入热用户散热器，经散热器散热后的回水，沿回水网路进入集水器，再经循环水
3、泵加压进入板式换热器被一次网的高温水间接加1热，形成循环热交换，一次网的高温回水返回热源。3 换热机组的运行与停运3.1 换热机组的运行3.1.1 启动前检查、准备工作1 启动前检查管线连接是否符合要求。与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装验收合格后，整个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。2 换热站内现场清洁卫生，无杂物，并尽量保持通风干燥。换热器进出口阀门是否关闭。3 各阀门开关是否灵活，仪表是否齐全。4 控制柜、配电、压线端子螺丝是否紧固。3.1.2 机组送电3.1.2.1 机组送电前的检查3.1.2.1.1 站内电气、设备的检查1 站内电源箱整洁完好。2 机组控制柜整洁完好
4、。3 将所有开关置于停的位置。4 对各泵组进行绝缘测试合格。5 各泵完好，盘车轻便。3.1.2.1.2 站外电源箱的检查1 电表完好，外观整洁。2 空开完好。3 连接线整洁，电缆无破损。3.1.2.2 站外电源箱的送电合上站外总开关，检查电表有无指示。3.1.2.3 站内电源箱的送电1 合上站内总开关。检查电压指示，三相电压是否平衡。2 合上各分支路开关。3.1.2.4 机组控制柜的送电1 合上机组控制箱内总空开。检查电压指示，三相电压是否平衡。2 合上控制回路空开。3 合上各传感器，执行器电源。24 合上风扇开关。5 合上电机开关。3.1.3 各泵组进行试转3.1.3.1 补水泵排气、 盘车
5、、试正反转， 开启补水泵， 并注意系统高点排气。 开启补水泵时必须将转换开关置于手动位置，然后按下启动按钮，同时观察各指示灯及电机的电流值，控制电流不能超过额定值（如过大可调节出口阀门） 。待管网压力达到 0.2MPa，且系统稳定后，将转换开关置于自动位置，然后将变频开关打开，检查系统高点是否充满水，关闭排气阀。3.1.3.2 循环泵排气， 盘车， 试正反转。 关闭循环泵出口门， 转换开关置于手动位置， 按下启动按钮后隔 6-8 秒听到柜中接触器吸合声响后完成操作， 否则立刻按停止按钮， 把转换开头打至停止位， 检查消缺后，重新启动，运行平衡后再缓慢打开出口阀门，同时监测电机电流不要超过额定值
6、，及二次供水不要超压。3.1.4 对检查结果要有详实记录，对缺陷及时汇报、处理3.1.5 上水及冷态运行1 通知各用户准备补水试验，并开启其内部所有供、回水门及排空门（见水关闭）。2 启动补水泵对整个系统充满水。3 冷态运行， 先打开换热器二次侧进口阀门， 二次网循环泵启动后， 再缓慢开启二次侧出口阀门并仔细排除二次管网内剩余的空气。同时监测电机电流不要超过额定值，及二次供水不要超压。二次网冷运时，换热器一次侧的进出口阀门处于关闭状态。3.1.6 转入热态正常供暖供暖运行应在冷态运行的基础上进行。1 调度中心应与热源厂进行联系，投入热网加热器。2 升温期间， 先缓慢打开一次侧板换出口门， 再缓
7、慢打开一次板换进口门， 关闭站内一次网联通阀门，缓慢升压、升温，同时仔细排除一次侧管道内剩余空气。为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的流量。避免超温超压。3 根据二次进出口压力和温度指示，调整流量控制阀达到供暖要求。4 当系统达到稳定运行后，定时记录各种温度、压力以及流量数值。5 根据调度指令，适时调整运行参数。6 根据机组运行情况，及时进行维修清洗，并注意观察水泵运转是否正常。3.2换热机组的停止3.2.1 接到停止供暖命令后，调度中心应与分管站长进行联系，停止热网加热器。3.2.2 确认热网加热器已停止， 先缓慢关闭热侧进水阀 （应与调度中心， 调度中心应与分管站长加3强联系，防止一次网
8、压力超过规定值） ，再关闭热侧出水阀。3.2.3 缓慢关闭二次网供水阀，关闭后停止循环泵。3.2.4 关闭补水泵出口门，关闭后停止补水泵。3.2.5 关闭水箱进口水门。3.2.6 记录相关数据。3.2.7 断开控制柜、配电柜、电源柜各支路空气开关及总空开。4控制柜水泵启停操作4.1.1 补水泵的操作4.1.1.1 工频（手动）将转换开关打在工频处，电路切换到工频线路。按下运行（停止）按钮，便可实现补水泵手动操作。4.1.1.2 变频（自动）1 先使补水泵停止（无转动现象） ，再把转换开关打在变频处，电路切换到变频线路。然后将另外转换开关分别打在补水泵1（补水泵 2）处；就可实现补水泵变频运行。
9、2 补水泵在变频处，不可同时运行。3 一般先采用工频运行，当接近设定值时再启动变频器进行恒压供水。4.1.2 循环泵的操作4.1.2.1 循环泵采用变频器启动， 双循环泵时一台工作， 一台备用。 启动前先进行循环泵及补水泵电机的盘泵工作， 手动转动自如。 在确保水箱、 机组管道有水的情况下， 试验每个水泵的正反转 （按水泵上的转向方向箭头判断） 。4.1.2.1开启循环泵：必须在二次网回水压力不小于0.15MPa才可以开启循环泵。自动三位旋钮扳到手动位置，按一路循环泵启动按钮，这一路循环泵运行，循环泵运行指示灯亮。停循环泵时，按 循环泵停止按钮或将循环泵三位旋钮扳到中间位置。如果发生故障时所对
10、应的故障蜂鸣器发出声光 报警。此时停止回路循环泵，按此循环泵的停止按钮或将此循环泵的自动三位旋钮扳到中间停止位 置，通知电仪队检修。4.1.3 在下列情况下应立即停止水泵电机工作1 电机所带机械严重损坏。2 发生人身事故。3 电机外壳温度超过允许值或冒烟。4 电机有不正常声音或有绝缘烧焦味。45 出现强烈震动。6 电机外壳带电。7 电机进水。5 换热站运行中的维护及检查5.1 换热站的维护及检查5.1.1 换热站站维护和检查1 每小时记录相关运行参数及对所有运行设备进行一次巡回检查，查看是否漏水。当振动大时， 应检查系统是否有气，水泵或电机地脚螺丝是否松动，水泵入口压力是否过低。2 当除污器两
11、侧压差大于0.03MPa时，应对除污器进行排污或反冲洗，操作时注意压力变化。5.1.2 除污器反冲洗过程1 开启除污器旁通阀门。2 关闭除污器出口门、入口门。3 开启除污器空气门。4 开启除污器排污门。5 待除污器内水放净后，开启出口门反冲洗1-2 次。6 冲洗后关闭除污器排污门，开启入口门、出口门。7 空气门见水后关闭。8 关闭旁通阀门，冲洗完毕。5.1.3 备用泵组停用 7 天或环境潮湿时，在启动前应进行绝缘测试和盘车。5.2 各换热站的巡检5.2.1 各换热站点应运行人员巡检，每小时不少于两次，并做好相关运行参数记录；5.2.2 每星期进行一次卫生扫除，保证站内环境清洁卫生；5.2.3
12、发现缺陷及时通知分管站长及调度中心、检修并进行消除。5.3 供暖期间换热站的故障停运5.3.1 先关闭一次热水进出口阀门， 然后关闭二次侧循环泵、 补水泵出口阀门后， 停止循环泵、 补水泵运行。再关闭二次侧分水箱、集水箱总阀门，所有阀门的关闭均应缓慢进行。5.3.2 检修进行处理。5.4 供暖期间换热站的检修投运5.4.1 检修完毕后，应进行打压试验，合格后方可投入运行。5.4.2 通知调度中心，按操作规程进行启停。55.4.3 投运操作完毕，运行正常后通知调度中心。6 常见故障与事故处理6.1 换热器的常见故障6.1.1 换热器渗漏、泄漏现象及处理：6.1.1.1 现象：板片间渗漏，泄漏部位
13、：泄漏槽板片与夹紧板之间渗漏、泄漏部位：夹紧板内侧面6.1.1 2处理：1 检查夹紧尺寸是否符合要求，如果不符合，则按照铭牌中夹紧尺寸紧固换热器。2 检查密封垫片是否粘贴或损坏，如果损坏，则拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片。3 检查板片表面有无异物，板片是否变形、损坏，如果损坏，则清除板片异物或更换板片。6.1.2 串液：如果一次回水温度约等于二次供水温度且一次回水压力约等于二次供水压力时，可能产生串液，其主要原因是板片产生裂纹或穿孔。这时按停运操作程序关闭换热器，然后拆开换热器检修，首先将换热器片进行清洗， 清洗干净后将板片对准光源检查是否有裂纹或穿孔，如果有则更换板片。6.1.3 传热效果下降的现象及处理：6.1.3.1 现象：1 压降增高：表现为换热器进出口压差远大于站内同时运行的其它换热器或大于规定压差；2 传热能力下降：表现为换热器一次回水温度大于二次供水温度，这时按停运程序关闭换热器，然后拆开换热器检修。6.1.3.2 处理1 检查板式换热器入口或内部是否被杂质堵塞，如果有杂质，则清除堵塞物。2 检查板片表面是否结垢，如果结垢很多，则清洗板片。6.2 事故处理6.2.1 循环水压力下降6.2.1.1 原因：1 热网管道泄漏。2 热网系统失水严重。3 补水泵失电或故障。4 补水水位过低。66.2.1.2 处理方法：1 启动备用补水泵向系统补
