安全管理资料-安全生产事故案例分析试题

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1、安全生产事故案例分析试题事故案例分析1 xxx汽车零部件加工企业，有一冲压车间，安装了几种不同型号的冲压机械。由于工作任务非常饱满，为提高工作效率，车间主任指挥操作人员将该车间的冲压机械由双手按钮式操作改为脚踏开关操作。结果，短短的一年时间内，该公司发生冲床断指的事故达13起。 一、单项选择题 1.该公司发生冲床断指事故的主要原因是。 A.冲压操作简单、动作单一B.冲压操作频率高 C.冲压机械噪声、振动大D.冲压设备存在缺陷 2.双手操作式安全装置的描述不正确的是。 A.双手必须同时操作，离合器才能结合 B.重新启动的原则 C.按钮或手柄应有防止意外触动的措施 D.两个操纵器最小内边距离大于3

2、00MM 二、多项选择题 3.冲压机械操作过程中对操作者的主要危害有。 A.噪声危害B.机械伤害C.爆炸D.振动危害E、触电 4.以下冲压操作正确的是。 A.工作前仔细检查并进行试车 B.设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件 C.在冲模内取放工件必须使用手用工具 D.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌 E.工作结束时关闭电源，并清理设备工作台面。 三、简答题 5.简述冲压机械双手操作式安全装置的工作原理；按照操纵器的形式不同，可分为哪两类？ 6.简述实现冲压安全的措施建议。 事故案例分析2 某化工厂储运处盐库发生一起重大触电伤亡责任事故

3、，6人触电，其中3人死亡，3人经抢救脱险。当天上午，化工厂储运处盐库10人准备上盐，但是10米长的皮带运输机所处位置不利上盐，他们在组长冯某的指挥下将该机由西北向东移动。稍停后，感觉还不合适，仍需向东调整。当再次调整时，因设备上操作电源箱里三相电源的中相发生单相接地，致使设备外壳带电，导致这起事故发生。 事后分析，皮带输送机额定电压为380 V，应该用四芯电缆。而安装该机时，却使用三芯电缆。电源线在操作箱（铁制）的人口处简单地用缝盐包的麻绳缠绕，并且很松动。操作箱内原为三个15 A螺旋保险，后因多次更换保险，除后边一相仍为螺旋保险外，左边、中间二相用保险丝上下缠绕钩连。中间相保险座应用两个螺丝

4、固定牢，实际只有一个，未固定牢致使在移动皮带机过程中，电源线松动，牵动了操作箱内螺旋保险底座向左滑动，造成了中间一相电源线头与保险丝和操作箱铁底板接触，使整个设备带电。 这些工作人员为临时工，只经私人介绍，仓库就同意到盐库干活，没有按规定签订用工 合同。一、单项选择题 1.人触电后能自行摆脱带电体的最大电流称为。 A.感知电流B.摆脱电流C.致命电流D.室颤电流 2.在TN系统中，设备的金属外壳必须进行。 A.保护接零B.保护接地C.重复接地D.保护接零和接地 二、多项选择题 3.按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，电击可分为。 A.单相电击B.两相电击 C.跨步电压电击D.直接电击

5、 4.属于基本安全用具的是。 A.绝缘手套B.绝缘靴 C.绝缘杆D.绝缘夹钳 5.漏电保护器是防止直接接触电击和间接接触电击的重要措施，以下应该安装漏电保护器的是。 A.所有移动式电气设备和手持电动工具 B.安装在潮湿或强腐蚀场所的电气设备 C.临时性电气设备 D.触电危险性较大的设备插座 三、简答题 6.简单分析本次事故发生的主要原因。 7.对于低压触电事故和高压触电事故，可采用哪些方法使触电者脱离电源？事故案例分析3某工艺制品厂发生特大火灾事故，烧死84人，伤40多人。事故经过情况是：该工艺制品厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑物，一楼是裁床车间兼仓库，库房用木板和铁栅栏间隔成，库内堆放海绵等

6、可燃物高达2 m，通过库房顶部并伸出库房，搭在铁栅栏上的电线没有套管绝缘，总电闸的保险丝改用两根钢丝代替。二楼是手缝和包装车间及办公室，厕所改作厨房，放有两瓶液化气。三楼是成衣车间。该厂实行封闭式管理，两个楼梯中东边一个用铁栅栏隔开，与厂房不相通，西边的楼梯平台上堆放了杂物；楼下四个大门有两个被封死，一个被铁栅栏隔在车间之外，职工上下班只能从西南方向的大门出人，并要通过一条用铁栅栏围成的只有0. 8 m宽的狭窄通道打卡，全部窗户安装了铁栅栏加铁丝网。起火原因是电线短路引燃仓库的可燃物所致。起火初期，火势不大，部分职工试图拧开消防栓和使用灭火器扑救，但因不懂操作未能见效。在一楼东南角敞开式的货物

7、提升机的烟囱效应作用下，火势迅速蔓延至二楼、三楼。一楼的职工全部逃出，正在二楼办公的厂长不组织工人疏散，自己打开窗爬绳逃命。二、三楼300名职工在无人指挥的情况下慌乱下楼，由于对着楼梯口的西北门被封住，职工下到楼梯口要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出，路窄人多，互相拥挤，浓烟烈火，视野不清，许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近，因而造成重大伤亡。一、单项选择题 1“回”形标志表示。 A.加强绝缘B.双重绝缘C.工作绝缘D.基本绝缘 2.案例中的工艺制品厂配电系统应采用。 A. TT系统B. PT系统C. TN系统D.上述三种系统都可以 二、多项选择题 3.导线的安全载流量决定于。 A.导线截面B.导

8、线材料C.导线长度D.绝缘材料 4.泡沫灭火器适用于扑救。 A. A类火灾B. B类火灾C.带电火灾D. C类火灾 三、简答题 5.对以上事故进行事故原因分析，可以采用哪些危险辨识、评价方法，并简单介绍事故树分析法的基本程序。 6.在上述事故应急中存在哪些方面的问题？ 事故案例分析4 某企业发生一起桥机起吊事故，事故经过是：一台30t/5 t桥机在对一件尺寸为8300 mm x3250 mm x 120 mm，重约25.4 t的拼焊钢板进行1800翻身吊运时，由于操作者选用的钢丝绳及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有误，因此，当桥机起吊工件呈垂直状态大车行驶约30 cm时，承重的39mm卸扣销轴

9、突然被剪切断开，钢板坠落在焊接平台上，一台焊接设备当场砸损，所幸没有造成人身伤害的事故。 一、单项选择题 1.由建筑物进人桥式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设。 A.护栏B.报警装置C.连锁保护装置D.幅度指示器 2.下列不属于特殊工种的是。 A.起重司机B.司索工C.电焊工D.车工 二、多项选择题 3.以下操作正确的是。 A.司索工要对吊物的重量和重心估计准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具 B.使用旧吊索时，应根据情况降级使用 C.吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工握住绳头 D.吊物捆扎部位的尖棱利角不应加垫物，可用于防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱 4.桥式起

10、重机上应安装的安全防护装置有。 A.缓冲器B.偏斜调整和显示装置 C.上升极限位置限制器D.超载限制器 三、简答题 5.-桥式起重机主梁为什么要有一定的上拱度？ 6.桥式起重机应设哪些安全防护装置？简述起重作业的安全对策措施。 事故案例分析52004年某月某日上午10时，某市某镇附近的104油库发生爆炸，6人受伤。据某有限公司销售仓储分公司安全监督负责人介绍，爆炸发生在23日上午10时6分，当时工作人员正在运油铁路专线旁卸油，由于空气中油分子浓度过高，操作台及真空泵发生瞬间爆燃，导致操作泵房的房梁被炸裂，10平方米的玻璃被震碎，地沟中残油起火向外蔓延，6名工作人员受伤，已被送往医院，其中2人伤

11、势较轻，经检查已无大碍，另外4人有不同程度的烧伤和表面挫伤，其中2人伤势较重，尚未脱离生命危险。截至中午14时30分，泄漏点还没有找到，爆炸的具体原因还在进一步调查中。消防官兵对空气及地沟中的油分子正在进行密切监测。由于抢险及时，此次爆炸对油库罐区没有构成大的威胁，参与灭火抢险的消防人员没有伤亡。104油库储油总量为17万t，是中国西南地区最大的油库。一、单项选择题 1.从该油库的储量上不难判断，该油库为重大危险源。依据重大危险源辨识国家标准判定是否为重大危险源时，对储存系统或者单元的实际储量应以为准。 A.设计额定储量B.生产过程中通常储存量 C.实际生产中达到的最大量D.储存容器的最大储存

12、量 2.在重大危险源辨识中，将重大危险源分成两大类，生产场所和重大危险源。 A.管理作业场所B.库区C.储存场所D.非生产场所 3.在重大危险源辨识中，一共给出了类危险化学品的临界量。 A 140 B 138 C. 142 D 200多 二、多项选择题 4.重大危险源的临界量在制定时，通常要遵循基本原则。这也是国际劳工组织建 议的几个基本原则。 A.根据具体的工业生产情况制定适合国情的重大危险源辨识标准 B.重大危险源临界量最好各地区要统一，便于比较和交流 C.任何标准临界量应为明确的和毫不含糊的 D.任何标准定义及临界量选取应不断进行修改 5.重大危险源辨识中将危险物质的临界量分为类，以便于

13、比较容易辨识系统中的重大危险源。 A.爆炸性物质名称及临界量B.易燃物质名称及临界量 C.活性化学物质名称及临界量D.有毒物质名称及临界量 E.强氧化性物质及腐蚀性物质名称及临界量 三、简答题 6.依据上述案例材料，请回答该油库如果建立一重大危险源控制系统，应从哪几个方面来考虑？ 7.依据国家有关法律法规，你认为该生产单位应当对油库区重大危险源负有哪几个方面的职责？ 参考答案事故案例分析1 1 D 2. C 3. ABDE 4. ABCE 5.双手操作式安全装置的工作原理是将滑块的下行程运动与双手的限制联系起来，强制操作者必须双手同时推按操纵器，滑块才向下运动。此间如果操作者的一只手离开或双手

14、离开操纵器，在手伸人危险区之前，滑块停止下行程或超过下死点，使双手没有机会进人危险区，从而避免受到伤害。 按操纵器的形式不同，分为双手按钮式和双手手柄式。 6.（1)提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料； (2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区； (3)采用手用工具送取料，避免人的手臂伸入模口区； (4)在操作区采用安全装置，保障滑块下行程期间，人手处于危险模口区之外； （5）加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修； (6）加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。 事故案例分析2 1 B 2. A 3. ABC 4. CD 5. BCD 6.（1)临时工在移动设备时，未切断操作箱上的进线电源。