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1、鹿城区慧灵寺、清心观拆迁安置建设工程 钢支架专项方案鹿城区慧灵寺、清心观拆迁安置建设工程钢支架模板安全专项施工方案 目 录第一章 工程概况 3一、工程概况 3二、施工要求 3 第二章 编制依据 3第三章 工艺设计技术 4一、安装方案 4二、施工方法 6三、支架、模板拆除的工艺要求 7第四章 施工安全保证体系及措施 8第五章 安全应急预案 11第六章 计算书及相关图纸 13第一章 工程概况一、工程概况1、建筑概况本工程位于温州市鹿城区汇源路与宏源路交叉路口北侧，工程总建筑面积约3170，无地下室，地上结构为一栋三层现浇框架结构建筑，建筑总高度为14.190m，屋面为木结构，基础采用机械钻孔灌注桩
2、。各责任主体名称建设单位 温州鹿城百巷万户惠民工程建 设指挥部设计单位 施工单位 监理单位 项目经理 技术负责人 2、钢支模概况因现场C轴以东为河道，为了项目后续施工，我项目部现决定为此部位安装工字钢钢管架组合支架基础施工平台，支架下部采用工程桩基作为支架承载，在桩基长跨方向每桩预埋一根2000mm长14型（140*80*5.5*9.1*3.8）工字钢，支架平台高1380mm。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。第二章 编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20032、
3、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20025、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20058、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200810、建筑施工安全检查标准JGJ59-201111、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文13、建设工程
4、高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）14、本工程施工图纸15、本工程施工组织设计第三章 工艺设计技术一、安装方案1、工字钢安装设计桩基长跨方向（南北方向）每桩预埋一根2000mm长14型（140*80*5.5*9.1*3.8）工字钢，在14型工字钢上方桩侧（东西方向）各一侧安装4000mm长25B型（250*118*10*13*5）工字钢并与14型工字钢满焊连接，再在25B型工字钢上方长跨方向(东西方向)每隔1000mm安装一根8000mm长25B型（250*118*10*13*5）工字钢并与下方工字钢满焊连接，为了支架整体稳定性沿长跨方向25B型工字钢上方每隔220
5、0mm安装一根3200mm长10型（100*68*4.5*7.6*3.3）工字钢与下方工字钢满焊刚性连接。2、梁承重支撑架搭设设计支撑架立杆使用483.5钢管，梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为0.8m，立杆直接放置于25B型工字钢上，距工字钢100mm高设一道扫地杆，为了架体整体稳定性考虑在立杆两侧各安装一根800mm钢管与扫地杆用扣件连接，再在立杆工字钢底再用扣件连接一根4000mm钢管；为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在梁底模中间加一排立杆与水平杆相连接。梁底6080mm方木次楞间距300mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采用4060mm方木，间距350mm，梁侧
6、模主楞采用双钢管，采用12对拉螺杆支撑。3、板承重支撑架搭设设计支撑架立杆使用483.5钢管横向间距1m、纵向间距0.8m，立杆上端伸至模板支撑点长度不大于100mm，距工字钢100mm高设一道扫地杆，水平杆步距0.64m，立杆直接放置于25B型工字钢上，距工字钢100mm高设一道扫地杆，为了架体整体稳定性考虑在立杆两侧各安装一根800mm钢管与扫地杆用扣件连接，再在立杆工字钢底再用扣件连接一根4000mm钢管；采用15mm胶合板，60mm80mm方木次楞，次楞间距300mm；483.5钢管主楞。立面图 平面图二、施工方法1 、承重架搭设放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫
7、地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。2、 梁模安装按设计间距要求整齐铺好60mm80mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用40mm60mm方木条作立档及立档支撑，用使用铁制侧模卡勾步步做侧模压脚。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过700时，在梁高的中间加两道12穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按规范要求起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次
8、梁起拱。3、板模安装在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40mm铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：4m 开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。三、支架、模板拆除的工艺要求1、模板拆除工艺要求拆模的时机应是砼达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：序号
9、结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板2100侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除一层的模板支撑。在拆除时，不得中途换人
10、，如果必须换人，必须做好移交工作，。每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。严禁夜间进行拆架施工。第4章 施工安全保证体系及措施1、安全保证体系2、安全措施（1）安全教育措施新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，进行安全技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及有关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全施工。实行班前安全活动，每天班前，由班长安排工作时，班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。（2）安全防护措施项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。（3）施工安全技
11、术措施模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。立杆底座下应铺设50mm200mm方木。不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，
12、因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。（4）安全检查每天值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出，及时整改。发现违章行为，及时纠正。班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值
13、班工长处理。如果需要动火，如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办好动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器，派专人监控火情。第五章安全应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告
