临湘海螺立磨施工方案

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1、临湘海螺立磨水泥库施工方案 日期:2 临湘海螺5000t/d生产线工程A标立磨施工方案 编号:LXHN-2021 版本:第一版编制人:审核人:批准人: 安徽江南建设工程 目 录一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工顺序 五、施工人员及机械安排 六、施工方法 七、质量保证措施 八、平安保证措施 九、施工阶段砼浇筑块体的温度、温度应力的验算 十、模板验算 十一、附 图 一、编制依据11 临湘海螺水泥5000t/d熟料水泥生产线工程?原料粉磨CK磨局部C9403S0107施工蓝图?.12 现行国家建筑施工及验收标准、规程及标准。13 国家质量平安、文明施工规定。14 岩土工程勘察报告.1

2、5结合本公司以往施工经验总结。二、工程概况临湘5000t/d水泥熟料生产线位于临湘市白云镇灰山村,CK磨根底0。00相对绝对标高77.00米,基底标高为6。5米,根底顶标高0。3m,根底尺寸为19.613。662米,砼等级为C30,根底砼量1500m3。磨机根底以第6层白云质灰岩作为根底持力层,地基承载力特征值fsk=6000kpa,超深局部用C15毛石砼垫至设计标高每边宽出200mm, 根底有10个350350深2600mm方孔与12个250250深1000mm方孔。立磨螺栓组采用砼框架进行支撑,根底外围采用100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料(容重41kg/m3,压缩10%时抗压强度大于0。2Mp

3、a)隔板带及大于500宽的级配砂石回填作为减振层.本工程重点:大体积砼的浇筑、预埋螺栓的精确度、深基坑土方开挖.三、施工准备1、材料水泥:选用海螺牌PC32。5级水泥 (800T碎石:级配良好的粗骨料 1600T) 砂:中砂 700T) 水:自来水 掺合物:减水剂6T胶合板:=16mm(915mm1830mm)草袋:400条 方木:6080mm 脚手板: 钢管:483.5mm 扣件:假设干只洞口模盒及预埋件制作好,编号分类摆放2、 作业条件 1施工前要对相关管理人员及班组进行详细交底。 2浇筑砼前检查各种准备情况,如:各种材料供给是否满足连续浇灌的需要;配料机、输送泵、振动棒等是否正常工作。

4、3)劳动力安排要能满足连续施工作业. 4模板、钢筋、预埋件和预埋孔洞等均按设计要求施工完毕,并经隐蔽验收检查。 。 5)检查相应的水、电,防止施工时水、电中断,夜间施工要准备充足的照明设施。四、施工顺序土方开挖-3。006.600设计要求的岩层地基钎探超深砼填充根底下部钢筋网片固定螺栓组框架施工预埋螺栓组件加强钢筋焊接孔洞模板固定架及钢筋固定骨架的焊接侧面钢筋网片侧模的安装封顶面钢筋网片浇筑砼养护保温拆模施工减振层原坑回填0。3m以上结构施工交安二次浇注五、施工人员及机械安排立磨施工劳动力组织表工作地点工种人数工作内容钢筋工20钢筋绑扎、钢筋、配合电焊工焊接钢筋,木工20检查模板系统,组装、收

5、分模板、安装埋件、调整标高、查水平、校中心、填记录表。砼工24浇筑砼 ,找平、收光普工12配合各工种,砼养护电焊工2焊接预埋件、加固。电工2照明、通讯、电动电源安装及检修。管理人员5施工管理、技术处理、劳动力组织及调配,质量检查、记录、施工汇报,检查岗位责任,平安防护及监督.注:本表为一班劳动力组织,共计83人,拟投入立磨根底的主要施工机械表序号机械名称规格、型号定额功率/ 容量/ 吨位数量1挖土机1m333推土机TY1004KW14吊车QY2020t15装载机ZL3036砼搅拌机强制式0。5m347砼输送泵HBT-6060m3/h28钢筋对焊机UN-150150KW19钢筋弯曲机WJ4013

6、KW110钢筋切断机GD40D111交流电焊机BX3300223.4KW512电渣压力焊机BXI100045KW213潜水泵QY3。52。2KW514冲击电钻VV508S0。52KW215插入振动器HZ-501。1KW616平板振动器1。1KW217切割机G2282KW118发电机275KW1六、施工方法1. 土方工程:根据地质报告现场0。00绝对标高77。00处土质为第51红粘土,承载力达fak=250mpa。本工程基坑采用放台阶大开挖的方法进行作业.1m3反铲挖掘机挖土,卸土车土方外运。施工前先按照土方开挖图放出开挖上口线,清理开挖范围内障碍物,做好土方开挖准备工作。本工程采用分层大开挖的

7、方法进行.第一层控制在3.6m,开挖过程中及时放坡,土方应及时清运至业主指定弃土地点,基坑周围3米以内不得堆放土方。第二层根底土方开挖前,重新按照土方开挖图放出开挖边线,本工程要求在第一层土方开挖后的作业面上留置4米宽作业面后一次性开挖至设计要求标高6。6m;土方开挖放破系数-3.6m以上采用1:0。5,3。6m以下采用1:0。75;土方开挖时应及时挖好排水沟、集水井,严禁基坑内长时间浸水.由于本次大开挖喂料楼及旋风收尘器基底土方被挖除,因此根底完成后要及时对根底超深部位进行处理。土方开挖完毕后,基坑周围及时设置防护栏杆,夜间必须配备平安警示灯,防止作业人员跌落地坑。2. 模板工程:为确保喂料

8、楼及旋风收尘器工期节点要求,待磨机根底超深处理完之后处理喂料楼及旋风收尘器至基底标高.本工程采用15mm厚木模板,模板加固采用483.5钢管及6080方木双背楞,12对拉螺杆双向间距600mm进行固定。其固定架应有足够的刚度、强度及稳定性,模板顶撑应牢固、可靠。支设前模板外表应涂刷一层隔离剂.模板加固见附图)10个350*350深2600mm方孔与12个250*250深1000mm方孔根据图纸要求采用花纹钢板焊接预埋。预留孔加固见附图预埋底板及翻转液压缸底座铁件加固为固定螺栓组框架。模板加固计算书见后页模板及预留孔预埋件偏差见下表:预埋件预留孔洞的允许偏差:项 目允许偏差mm预埋钢板中心线位置

9、3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查3. 钢筋工程:3。1准备工作3.2熟悉施工图纸 ,按施工图纸、及国家标准标准规定进行放样和配筋。3。3钢筋进场后,应按配料单进行复核,如有遗漏与规格不

10、符合与现场成型班组联系和解决,当要代换时,应征得技术部门和设计单位的同意。3.4砼施工完毕,弹出柱头位置线,钢筋工应及时对相应部位的钢筋逐一检查和校正。3。5受力钢筋之间的绑扎接头、对焊接头应相互错开,以任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面积百分率,应符合以下规定:A受拉区不得超过25%;B受压区不得超过50。3.6钢筋接长:直径25钢筋采用焊接或机械连接,并按照标准要求进行取样送检;对直径25的钢筋可直接采用绑扎搭接,搭接长度、接头位置、锚固长度等应满足标准要求。钢筋搭接长度为45d,锚固长度为36d。3.7本工程的钢筋采用加工场机械加工,经

11、检查验收合格前方可运至现场绑扎成型.骨架采用201200架高2200支承根底钢筋网片。钢筋绑扎时,应做到绑扎合理、布点均匀,钢筋的搭接长度、数量必须符合设计及标准要求,模板支设前必须挂好或垫上垫块.垫块采用水泥砂浆制作5050(为保护层厚度).3.8预埋插筋加固见附图4. 减振层作法:根底侧面模板撤除,在外围满挂100mm厚挤塑泡沫隔振,施工完毕后回填大于500mm厚级配砂石.5. 砼工程:本工程砼属于大体积砼浇筑,砼量1500m3,砼强度等级为C30.砼采用搅拌站集中拌制固定式输送泵运输砼。(1) 材料要求:所有进场材料必须有合格证或检验报告,对于需复检的必须按有关规定进行复检。材料员、质量

12、检查员还必须对进场材料数量、规格、出厂日期、外观质量进行检查。检查结果记录在?材料到货记录?和?材料质量证明书台帐?上.水泥采用海螺牌PC32。5复合硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和进场复检报告.并对品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收,做好记录。材料员质量检查员假设对水泥质量有疑心或水泥出厂日期超过三个月后,应进行复检试验,并按试验结果使用,严禁使用过期、受潮以及混入有害杂质的水泥;使用粗骨料应尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料,砂、碎石必须洁净,不得含有超标的水泥土、泥块、有机杂质及有害物质.(2) 计量要求:根据水泥水化热及当地水泥品种,本工程采用PC.32。5复合硅酸盐水泥。计量时派专人负责管理,并且保证水泥的称量误差在2,并在砼浇筑地点现场检查砼的坍落度,坍落度允许偏差为30mm,砼各成份不得过多过少,否那么会影响砼凝结过程中的水化热的大小,并根据试验配比等,根据原材

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