真空平板玻璃建设可行性研究报告

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1、真空平板玻璃建设项目可行性论证报告1. 1.项目的概述本项目属于新能源与高效节能领域内建筑节能关键技术及产品方 向。本项目主要进行新型 LOW-拿空平板玻璃的中试,本项目首次提出 采用三层叠台双真空腔结构的LOW-或璃(专利号:ZLxxx)且首次提出生产真空平板玻璃的关键工艺一侧边封头工艺(已获得发明专利 xxx)和首次提出采用瓦型支撑柱,该项目水平达国际先进水平,项目 产品主要用于建筑物高性能保温窗户、幕墙、各型冷柜、汽车火车车窗、种植温室等的透光保温材料。1. 2.项目的社会经济意义,目前的进展情况申请技术创新基金的必 要性美国SER1研究报告指出,如果在美国沿北太平洋地区采用真空玻 璃,

2、每平方米窗户节约700MJ的能量4,相当于每平方米节约200度电, 目前中国拥有采暖以及采冷民用建筑约100亿m242,窗户面积一般为建筑面积的15-20%则共有18亿希窗户,如果全国都用上真空平板玻璃每 年节约能源约1万亿MJ,折合成电能3600亿度,折合成人民币1500 亿元,目前中国每年约新建住宅、办公楼等民用建筑3.5亿m242,照此推算,如果将每年新建的住宅全部用上真空玻璃共节省能源亦相当可 观。中国拥有温室面积150万公顷5,且每年仍以20 30%勺速度发展。如在8年内,80%勺温室用上真空玻璃,则届时每年节省标准煤9000万吨。(北京地区平均每年每公顷温室耗煤800吨6)。按现行

3、价计算,可节省人民币200亿元。这还没有计算由于光照强度增加而导致温室蔬 菜品质大大提高带来的国际市场竞争力增强所产生的益惠。目前美国及西欧已普遍采用LOW-E中空玻璃,并有向LOW-E真空玻璃发展的趋势,我国仍停留在普通单层玻璃窗和双层玻璃窗的基础上。该项目产品目前只有日本板硝子公司大量生产双层单腔LOW-E真空玻璃,销售价为2万日元/m2 (合计1500元/m2人民币),本项目成本可 控制在100元/m2以内,售价可在150元/m2左右所以经济效益很高,国 内市场竞争力和国际市场竞争力很强。该项目的成功可望使我国的玻璃深加工产品一举跃居世界领先地位,且可以拉动平板玻璃产业迅速增长,给疲软的

4、玻璃原材注入新的活力。目前,三层双腔真空侧封瓦片型支撑柱玻璃已完成实验室制作和实 验室性能测试,已解决了批量生产的关键工艺难题。1. 3.项目计划目标1. 3. 1总体目标本项目从2009年1月放大研究及中试2009年12月完成,期间共投 入资金300万元。1. 3.1.1项目完成时达到如下指标: 完成新型LOW-EH空平板玻璃中试任务。 中试线调试成功后具有月产 4000m,年产2.4万m2的生产能力, 并在2009年底销售项目产品 24000 m2。 企业新增固定资产200万元,新增就业人员50人。 产品通过江苏省质量技术监督局建材产品质量检验站的性能检测,因本项目国内无相应的标准,项目实

5、施其间将编制LOW-拿空平板玻璃技术条件企业标准,并报地方质量技术监督局认可备案。 申明发明专利1-2项、实用新型专利2-3项。 发表论文2-3篇。1. 3. 1. 2经济目标:本项目2009年12月,累计实现工业增加值 500 万元、销售销售收入 500万元、净利润200万元、税金40万元。1. 3. 1. 3技术质量指标:a总厚度约为6.28.2mm;b中空夹层厚度为0.20.3mm;c中间支撑柱直径约为 0.60.8mmd中间支撑柱排列:有规律点阵排列,30X 3040X 40;e封边工艺:一次性封边;f封头工艺:一次性封头;g中心传热系数:w 1.2w/(m2?k);h中心隔音性能:不

6、同频段衰减积分平均值A32dB;i透光率: 75%注:对比日本板硝子公司产品25a总厚度:10mmb结构特征:双层平板玻璃单真空腔;c中心传热系数:1.2w/m2k;d中心隔音性能:不同频段衰减积分平均值32dB通过江苏省质量技术监督局建材产品质量检验站的性能检测,检测标准参照GB/T2680-94中空玻璃试验标准,通过国家建材行业认证,通过ISO9002质量认证。1. 3. 2阶段目标:进度技术开发指标资金落实额(万元)生产建设情况实现销售收入(万元)2009.1-2完成中试生广线的整套图纸及设计制造工艺力案,中试设备安装平面布置,及厂房改造方案完成2009.2-3完成支撑柱制造及自动摆放;

7、封边;抽真空、烘烤、封头 三个关键工序的工装模具及专 用设备的加工制造、采购,完成 厂房改造工作完成2009.3-4完成上述三个关键工序的调试及生产出合格的1.5 x 1.2m三层双真空月空真空玻璃样品完成2009.4-5完成自动划玻璃、清洗、镀LOW-E膜、检测等其他工序的专完成用设备加工及采购,完成市场出 样、市场宣传,与欧美有关建筑 商对接及定货工作2009.5-6全面调试完成整个中试线,月生产能力为4000宿/月完成802009.6-7开始批量生产、通过江苏省质量技术监督局检测、通过ISO9002论证 2八2009年底计划20000m的销售(250元/平方米)完成3601. 4.主要技

8、术、经济指标对比如果建筑物不采用真空玻璃而仅采用单层玻璃则每年全国由此而多耗能1万亿兆焦(1万亿M,按1MJ耗电3.6Kwh,每Kwh按0.54元计算,折合人民币1500亿元,反之如全部采用本项目产品,可节约人民币 1500亿元。如果建筑物不采用真空玻璃而仅采用双层LOW-E中空玻璃则每年全国由于此而多耗能5千亿兆焦( 5000亿MJ折合人民币750亿元如果种植温室不采用真空玻璃而采用有机透明材料,则每年全国由此而多耗能9000万吨标准煤,折合人民币200亿元。实施前实施后R自目匕电节省资金(元)建筑业单层或中空玻璃真空玻璃500 亿 MJ750亿温室种植业有机透明材料真空玻璃9000万吨标准

9、煤200亿主要技术经济指标对比:材料传热系数(w/m.k)隔E减(dBA单层平板玻璃6.420中空玻璃4.030中空LOW-殷璃3.030温室用蜂窝 PET或TIM(有机)3.4双层单腔LOW-E璃1.232三层双腔LOW-E璃0.835技术负责人:xx同志90年开始在扬州大学工学院工作,现任教授、 博士生导师,主持国家863项目一项,主要参加国家科技支撑项目两项, 参加国家863项目一项,主持国家自然科学基金项目一项,主持江苏省科技厅项目五项,获专利 20项。82年大学毕业。82.7-87.8任江都市 机电修造厂副厂长,90年获工程硕士, 06年取得生物环境与能源工程 学博士。该同志长期从事

10、真空绝热研究和产品开发工作,先后成功开发了“不锈钢真空保温杯”,为淮阴辉煌太阳能公司和江都市能源利用设 备厂成功开发太阳能真空集热管,这些项目均在地方上有一定的影响,且取得了较大的经济效益和社会效益。完成真空平板玻璃传热及应力研究博士论文一篇,完成真空平板玻璃研究论文10篇,其中EI收录5篇,2007年获真空平板玻璃应力研究国家自然科学基金资助一项。2. 4.企业发展思路紧紧以质量、效益为中心,以技术创新、管理创新为动力,坚持产 学研结合,高起点、专业化、优质量的方针,以市场为导向,抢抓机遇, 致力于研制开发环保型产品以及其它适销对路的产品研制开发,不断提高市场占有率和经济效益。以扬州大学等大

11、专院校为科研基地,充分利用其在技术、人才、科研设备等方面的优势,发展真空玻璃在各个领域的运用,使之形成产业化,满足市场的需求,力争在5年内将真空平板玻璃打向全国及欧美市 场,实现真空玻璃产值1.5亿元,利润3000万元,使得企业总产值超 过2亿元,利润4000万元。三、项目技术可行性和成熟性分析3. 1项目的技术创新性论述3. 1. 1本项目的基本原理及关键技术内容3. 1. 1. 1项目基本结构原理新型LOW-慎空平板玻璃是用三层镀有 LOW-E膜的平板玻璃进行 支撑叠台;封边;对三层玻璃之间的二个空腔抽真空 (空腔内放置 有规则排列的支撑柱)封头而成,如图所示。其基本原理是:LOW-E莫对

12、长波红外线具有很高的反射率,从而 切断了大部分由于红外辐射引起的传热;真空腔内的真空度达10-3 Pa以上,从而有效的切断了由于传导而引起的传热,这样,LOW-E莫真空平板玻璃的总传热系数将会大大减少。3.1.1.2关键技术内容真空平板玻璃的关键技术是:每两块玻璃之间的支承技术;封边技术;封头技术。3.1.1.3 工艺路线MEI用_渝8保护尽枪险-帔由厂3.2论述项目创新点3.2.1技术创新透明管状真空集热器已在我国大量推广应用,但透明平板状真空玻璃在我国尚未有企业进入产业化阶段, 世界上仅日本板硝子公司一家拥 有该技术并产业化。日本板硝子公司的真空平板玻璃采用的支撑柱是金属 (不透明)支 撑

13、柱,本项目采用透明微晶玻璃作为支撑柱(技术问题已解决),这样在透光性和视觉上均较日本产品为优。3.2.2工艺创新在封边工艺上,本课题创新地提出在低熔点玻璃粉中加入少量金 属粉末,使得采用高频加热进行热熔封边成为可能。该工艺用高频感 应原理加入金属粉末,金属粉末直接对周围的玻璃粉末加热直到熔融。 避免将整块玻璃加热熔至高温,大大节省能耗,大大降低工艺的复杂 性。在封头工艺上,本课题在国际范围内首次提出侧边封头工艺,该 工艺可以使真空烘烤排气封头工艺提高生产率100多倍。(该工艺已申报国家发明专利申请专利号:03112777.0 )图如下辅只加-现日本板硝子公司的产品为表面封头(面封)工艺,其产品

14、平面有一明显的封头突起,不但外观不美且易于碰坏而引起真空失效,而本项目产品采用侧面封头(侧封)工艺,封头无明显外露,不但不易碰坏,而 且外观平顺光洁,增加美感。3.2.3结构创新本课题在国际上首次提出采用三层叠合双真空腔阻红外膜平板玻璃结构(双腔连通),该结构在现有两层单真空腔的基础上增加一层3mm厚玻璃使隔热隔音效果达到两层真空玻璃的效果。在此之前,无论是世界上最先进的日本板硝子公司的真空玻璃(如图),还是中国生产的中空玻璃均为二层单真空腔结构。本课题结构的创新提出在增加很少生产 成本的情况下,使产品的隔热、隔音性能提高1倍(该结构已申报国家 专利专利号:ZL 03 2 19648.2 )。性俱 iwt。 又一。才KflijaE寸一3.3项目的技术来源及合作单位、项目知识产权的归属情况本项目是扬州大学工学院 99年取得扬州大学立项支助,2001年列 入江苏省攻关项目,荷兰自控温室利用技术及综合效益的研究与开发, 2002年扬州大学材料工程中心真空绝热实验室攻克了各种工艺难关, 终于拿出了真空平板玻璃试样。2003年1月由扬州大学向国家专利局申报了一项结构专利和一项工艺发明专利。2003年9月扬州大学作出决定,将该项成果由本企业实施产业化。所以本项目属自有技术自主开发项

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