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1、浅析钻孔灌注桩施工摘要在很多土木工程施工中，均通过桩基施工，以此提高地基的承载能力，使得地基能够减少沉降。当前，桩基施工工程中均采用钻孔灌注桩对建筑物的根底结构加固，其优势在于平安性高、土层稳定性好、经济效益明显，该施工工艺技术成熟，对于边坡支护、岩土体滑动等均能起到良好的防治效果。本文先阐述了钻孔灌注桩的工作原理和施工工艺，并通过在实际建筑工程中的应用实例分析，从而解析反循环钻孔灌注桩孔桩的一些施工工艺结论。关键词反循环钻孔灌注桩；工作原理；应用；技术在土木工程桩基施工中，通常会用到钻孔灌注桩施工，这种桩基是通过对土层或者岩石设置桩体承重平台，从而构建建筑物的根底，还有一种情况是通过设置桩和
2、桩的连接，构建单桩桩体，不管何种形式的桩体，均是为了加强建筑工程根底的稳固性。为何钻孔灌注桩会在根底工程施工中得到广泛应用，这是由于其施工具有噪音小、极强的承重能力和良好的抗震性能，而在经济方面，该施工工艺的经济效益良好，技术成熟，施工的平安性较好。建筑工程中钻孔灌注桩的应用，起到了将上部建筑物的重力荷载传递至桩体下面的岩土层中，并且使得软土层地基变得更紧密，为建筑工程根底带来更好的抗压与承重能力，从而减少地基坍塌、沉降的危险。1反循环钻成孔灌注桩工作原理与施工工艺1.1反循环钻成孔灌注桩工作原理将反循环钻成孔施工原理进行图解，如图1，其中分别是反循环钻孔成孔的钻杆、钻头、旋转钻头、液压马达、
3、液压泵，分别是方型传动杆、砂石泵、吸渣软管、真空柜、真空泵，分别是真空软管、冷却水槽、泥浆沉淀池这三局部。具体的工作原理是：首先对钻孔内注满冲洗液，然而由钻杆置入钻孔。这里的冲洗液起到了冷却钻头和将孔内的钻渣携带出地面的作用。而动杆和钻头在旋转盘的带动下，对岩土进行切削，管柱将切削下来泥沙水气混合物吸进内腔，再由钻头喷嘴将混合物排除到地面泥浆循环系统中。钻孔内的冲洗液的横截面积非常小，而钻杆与孔壁之间的环形面积要大很多，这就使得冲洗液的流动速度要比正循环回到地面速度大很多，从而保证了施工中良好的排渣能力，使得钻孔效率得到极大的提高【1】。1.2施工工艺反循环转成孔灌注桩在施工时，首先是测放孔位
4、。具体是孔位测放不能出错，要准确，不得出现累计误差，为保证不出错，在放线定位时，要从测试基准点开始方向定位，同时要注意保护好控制点，当出现较大测量误差，就必须要导线复查，找寻根源，从而重新测量准确。在确定桩位后，桩位很有可能受到其他因素的影响出现偏移情况，此时还要注意必须要采用适当的方法进行校核，同时做好护桩工作。其次是护筒埋设。护筒的埋设时，其埋设基坑需要与地面垂直，并且是在与桩位同心的位置，基坑的半径应比护筒半径大200mm以上。将护筒端部打入至黏土层或粉土层，也就是说其打入的深度要超过填土层或沙砾层。此外，需要开设12个溢浆口在护筒顶部，并要使得护筒顶面在地面200mm以上的地方。埋设护
5、筒的桩位不得有偏移，为保证其桩位无偏移，必须对埋设好的护筒进行桩中心位置复核。第三，护壁泥浆的选择。护壁泥浆对钻孔施工的循环压差中起到了形成孔壁泥皮保护和加固孔壁的作用，在停止循环时，里面的泥浆形成溶胶状阻止了孔内产生过多的岩屑沉淀导致事故的发生。然而泥浆的比重必须适量，也就是要在合理的范围内，过多会难以清孔，也会很难灌注混凝土，并且也会因为过多的泥浆固体颗粒使得叶轮、钻头的磨损加大而缩短机械寿命。由此，需要合理选择护壁泥浆保证顺利施工和保护机械寿命。第四，钻进成孔。在刚开始钻进时，需要先将砂石泵和转盘启动空转一会儿，等头工作进入正常的反循环后才开始钻进，遂缓慢加大转速和进行压力调整，不能让钻
6、头吸口有堵水的现象。要合理选择钻进参数，通常这些钻进参数和钻速有较为固定的范围，具体如表2，一旦砂石泵减少渣量排出或者是有较多的出水含渣量时，必须要调整钻进速度。在接长钻杆时，要注意先将方形套卸去，直到钻杆提升至钻头与钻杆相连处，也就是露出转盘时才停止，接杆要平安快速。第五，清孔。钻孔桩施工中的清孔工作是要对孔底沉渣厚度进行清洗排除，让其循环液的含渣量能够符合有关设计和质量要求。通过清孔，能提高灌注、桩质量、桩的承载能力。由此，必须要注意清孔工作的質量，分2次清孔，分别是成孔完成后立即清孔和安装完下放钢筋笼和混凝土导管后立即清孔。一边清孔要一边测定泥浆指标，通常其指标在1.15以内，并在结束时
7、测定孔底沉渣使其符合有关要求和标准。2实际工程应用分析本文针对某工程工程的地基采取反循环灌注桩施工，包括2栋高层楼房建筑和一个区域的车库，建筑是框剪结构二级的结构平安等级、6度的抗震设防烈度、92条钻孔桩为乙级桩基设计和采用反循环钻进成孔施工技术，钻孔桩的各指标如表3、表4：本工程的钻孔灌注桩施工从上到下分为5层，分别是约8m厚的人工填土层、约4m的淤泥质亚黏土层、约3m的砂层、约1m的沙砾层、红砂岩层。其中，填土层上面的6m是密实性差和很松散的人工回填砂土，在68m之间是黏土、砂卵石、抛石、木材等多种杂物的回填层，最下层的红砂岩层在地下1616.5m之间。工程中的地下水位埋深大概为6m，在施
8、工期间不会受到水位变化的影响【2】。2.1施工难度根据本工程情况，实际的桩孔直径是1.2m，偏大，再加上5层地层，其中头两层的深度较深，地层复杂，使得钻进施工会遇到如下难度：1对松散的8m回填层，其泥浆及其性能指标的选择有一定的难度，只有选择适宜的泥浆与性能指标才能稳定孔壁，保证钻进的平安。2处理回填层中的大抛石杂物是一难点。3松散土层中要保证孔口护简埋设不歪斜，并保护好孔口建立水头有难度。4钻进基岩时选择钻头以及钻进参数是难点。2.2施工技术解决方法与措施1护壁。选用优质泥浆，其比重值、黏度分别是1.08、2226s，将护筒加深埋设达46m，钻进方法为泵吸反循环，在不坍孔的前提下将后期的护筒
9、埋深缩短，到达降低本钱以及提升钻进效率的作用。2护筒。护筒埋设质量中要使得护筒底部不漏失，并且不出现护简的下沉、歪斜。因为是松散不含水的上部地层，在护筒埋设时采取人工开挖坑井，并对黏土层井底0.5m以上进行回填夯实，然后才进行护筒吊入、扶正并对周围回填黏土夯实，在最上面拣上水泥砂浆，施工后证明此次护筒施工非常有效。3基岩钻进。本工程对大直径基岩孔钻进选用的是三翼合金的钻头和24t的加重钻杆压，钻进方法为分级扩孔，通过施工取得良好的钻进效率。在对沙砾层施工时时，其钻进的压力参数较难选择，在迅速减少循环液排量时，立即采取了减压措施，等恢复正常循环后成钻进。本工程的钻进参数如表5。4清孔。全部采取反
10、循环清孔方式，在钻孔终止后迅速让钻头提升离开孔底在150200mm，采取全泵量循环，同时对孔内补给清水。对于1.2m的桩孔清孔1520min；对于1.5m的桩孔清孔2025min【3】。3结束语通过本工程中钻孔灌注桩施工应用，得到本次工程施工效果良好，采用泵吸反循环的钻进方法，并在后期将护筒埋深缩短，使得工程本钱得以降低，其钻进效率得到提升，最终的桩孔质量良好。所选泥浆，其性能优越，钻进中的排渣能力强。在清孔时获得较好的效果，在灌注后桩底根本没有沉渣。参考文献【1】徐银萍，严俊，杨巍.高速公路施工中钻孔灌注桩技术的应用研究J.门窗，2021，12：14.【2】武晓勇.高速公路施工中钻孔灌注桩技术初探J.黑龙江交通科技，2021，11：90.【3】王道春，赵瑞年，张智先.浅析钻孔灌注桩在公路施工中的应用J.东方企业文化，2021，07：144，126.
