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1、资料来源：来自本人网络整理！祝您工作顺利！数控总结优秀范文 工作总结是为了我们的工作可以做得更好，我们的力量有所进步而要求撰写的。下面是我给大家细心选择的工作总结，盼望能关心到大家! 数控总结篇一 通过这几个月的学习理论，使我对数控中级的把握从当时的朦胧不懂到如今的熟识并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次进步、一次借鉴、一次理论，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生。 这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了肯定的把握。 对于刚开
2、头的编程理解，我个人还是比拟感爱好，从当时的一知半解到如今熟识运用每个指令，并理解其含义，都是自己每天不断的探索和教师耐烦的教育息息相关。主要总结以下几点： 一、对数控编程和模拟的理解和运用 我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。特殊是刚开头接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步特殊快。记得8月9日那天，教师开头讲编程的过程，特殊对常常用法的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进展模拟加工。通过这些学问点的学习，我才慢慢的理解数控编程的一些根本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于指令用法
3、不习惯，和根本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟识把握了模拟系统。如今已经可以看懂图，知道走刀路途。以及涉及到的点位可以进展换算。 二、理论学问的学习和理解 对于教师发的资料，我已经仔细的去学习，当然，相对要记住每个学问点，还是有肯定的差距，但我有信念能把理论学问学习好。我认为最主要的是去理解每个学问点，而不是死记硬背，因为很多的理论学问都会在实际操作中用到，而且必需把握。只有完全的理解理论上的学问，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀路途，刀补等。都涉及到很多理论学问。只有把理论学问吃透了，才能在加工过程中仔细的去遵守规章，更平安的完成零件的加工。 三、实际加
4、工的学习方法和把握程度。 对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特殊是对零件加工花的时间比拟多，还有实际对刀也把握不够好，虽然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间掌握方面还是不够好。这主要还是自己的操作娴熟程度不够。 车床上，对刀和加工如今我已经可以在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，娴熟程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的掌握和时间的把握不够好。不过在后面的不断理论和练习中，我得到了很好的提升，可以进展零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特殊是在最终那段时间，我已经可以加工零件。而且尺寸已能把握好
5、，到达了图纸上的要求。 四、的收获 对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为的并不是自己所学到的学问，而是学习的方法，很荣幸得到教师的关心，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用途，以及以后工作的方向时，我感到特别值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试训练。每个人都应当找到合适于自己学习方法。只有把握好的学习方法，才可以学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去探索，感觉收获不少。 五、存在的缺乏以及个人期望 虽然如今已经把握了数控中级的学问，可以进展零件的加工。把握了相关理论学问和操作技能。但是，详细到一些特殊的零件，还要花时间去思
6、索加工路途等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的学问给忘却掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的时机。把握时机，更好的运用自己所学到的学问。相对数控学问的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有许多学问。我将在原有的根底上，努力去学习数控这门学问。可以从事机械加工行业，能学友全部，学友所获。盼望能更好的运用相关学问来效劳于这个社会。同时我盼望通过自己的努力，以及教师的教育，使自己学到更多的专业学问。 数控总结篇二 一、单位介绍 太_第一机床厂始建于19_年，是国家消费金属切削机床的重点企业，是_省数控产业化基地。企业位于_市_街_号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中
7、心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进程度，市场潜力宏大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙
8、门镗铣床不 仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“_一机为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20_年通过ISO9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的理论性教学环节，是机电专业必修的理论课程，在理论教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在理论中验证、稳固
9、和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的理解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在理论中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，进步分析问题及解决问题的力量。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件 成品的过程，我们在教师们耐烦细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习
10、期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要服从厂里还有教师的管理,并且要自己留意平安,不要处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对平安的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方. 接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教
11、师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，理解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，理解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，理解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比方在用法磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手挺直去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置
12、是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和光滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常用法，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全分开工件后，方可转动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作力量。通过教师的讲解，我们理解了车刀的种类，常用
13、的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，用法前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具挪动到平安位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工
14、件放挺直在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 四、实习收获 通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了肯定的根本操作技能，已经会初步正确用法和操作车床，而且还增加我们的理论动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。数控车床的操作，就是通过编程来掌握车床进展加工。数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及精细机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的
15、体力劳动强度，大大进步了消费效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们理解了数控机床及数控加工概念，掌 握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控加工根底学问，我们根本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力量、动手力量，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作理论得到有效的结合。 数控总结篇三 20_年，是我国经济复苏的一年，是交通改革的关键一年，这一年，由于国家实行燃油税，取消了大路养路费，对大路建立的投资降低了，工程量削减了，我们科室依据形势的进展，在修理工作中制订了相应的机械修理保养方案，在保证机械修理质量的状况下，突出以节省为主，大大降低了修理支出。在大路标牌的制作消费中，一方面主动拓展市场，另一方面大力降低制作修理本钱。获得了较好的经济效益。这一年，我们机械修理科获得了肯定的成果，这与各级指导的正确指导和各科室、施工工程部的大力帮助是密不行分的，也是修理科各位同志共同努力的结果，下面为修理科_年完成的主要工作： 1、思想工作不放松，平安工作时时抓 我们平常注
