《IE工业工程实务与生产效率改善》课程大纲(DOC 2页)

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1、IE工业工程实务与生产效率改善课程大纲 课程主题IE工业工程实务与生产效率改善授课对象生产工艺人员、管理人员授课方式讲授、互动、案例分析、分组讨论授课时间2天课程目标 通过对工业工程工具的解析和案例研讨,期望学员了解和掌握 工业工程在生产现场改善中的作用 科学合理的改善步骤 工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等 改善措施中的人际关系处理和资源协调培训师简介陆君伟 高级培训师、实战派管理专家、中国职业经理人认证实战导师、中国最具影响力的培训师之一。先后在制造业、服务行业企业中担任过厂长、生产总监、总经理等高级管理职务,从事过生产、计划、质量

2、、设备、物资、行政等管理工作,积累丰富的企业实际管理经验,陆老师从事企业管理培训咨询工作多年,先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程,为数千家企业的约5万名中高层、中基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专著5本,发表论文数百篇。陆老师讲课深入浅出,生动活泼,互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例,鼓励并善于现场解答学员提问,特别是在企业内训及咨询过程中,善于根据企业现状结合自己丰富的管理知识和经验解决具体问题,先后为多家央企、外企、国企、民企等作过管理咨询或培训,效果明显,深受好评。近期服务过的部分客户有:中国神华集团、河北恒坤集团、中国航天集团、浙江柳桥集团、金福有限公司

3、、宏大特种纺织、浙江东方百富、苏州展华、余姚华联、苏州雁鸣、杭州天马、浙江太子龙、浙江步森集团、辽宁森远集团、山东华源生态、河南鸿运、苏州雄鹰集团、安徽金牛源矿机一、课程设置和师资简介二、课程大纲一、生产管理人员必备的意识1. 现代生产管理发展趋势2. 多品种少批量短交期的客户要求的挑战3. 生产效率与企业竞争力二、工业工程研究的目的和基本方法1. 现场改善的有力武器:把IE做到极致就是精益生产2. 生产中哪些活动是增值3. 现场八大浪费:IE追求零浪费4. 约束资源与非约束资源:从哪里着手5. 消除瓶颈三、流程分析1. 流程分析概述2. 流程分析记号3. 流程分析的步骤:流程图,数据收集,流

4、程分析,改善方案,标准化4. 工艺流程分析案例:改善四原则ECRS;别针生产流程分析5. 作业流程分析案例:减少工序数量,缩短总作业时间6. 联合作业流程分析案例:人-机联合作业四、动作分析1. 动作分析的目的与改善顺序2. 动作分析的要领3. 动作经济原则:12种动作浪费五、时间分析与生产线平衡1. 时间研究目的与方法:秒表,记录表,流程分解原则2. 标准工时制订:标准工时的意义;PTS,综合数据等;评比;宽放设定3. 如何运用标准工时平衡生产线六、布局改善与搬运分析1. 布局改善:工厂布置;车间布局基本形式;各种布局的优缺点2. 搬运分析:活性分析;搬运路径分析;搬运工具设计与选择;工厂内部物流改善七、流程法、人机法、五五法应用 1.工序分析的分类 2 .工序分析的记号:基本记号、辅助记号、组合记号应用 3 .产品工序分析法及案例分析 4 .作业者工序分析法及案例分析 5 .联合工序分析法及案例分析 6 .事务工序分析法及案例分析 八、IE手法实施步骤及注意事项1. IE手法7步骤2. 推进IE手法中需要注意的要点:人际关系;资源配置;团队活动的方法九、工业工程管理1. IE的统筹与规划2. 现场改善3. 目视管理/定置管理 共2页 第3页

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