《污水土建新项目工程新项目施工组织专题方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水土建新项目工程新项目施工组织专题方案（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、污水土建新项目工程新项目施工组织专题方案满足各单位工程定位和复测需要。将各单位工程关键轴线控制点引出建筑物以外合适地点，以供施工过程测量和检验之用。施工过程中要依据控制点常常对单位工程轴线和高程进行校对，并和原始点进行校对，以免出现施工误差。施工测量仪器及工具均在检定使用期内，按要求使用测量仪器，不准随意更换。施工中测量实施复测制，测量员实测完成后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做具体统计，开工前工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门签字后方可开工。5.2 基坑施工组织方案1）、施工准备1.1 关键机具：1.1.1 挖土机械有：挖机、自卸汽车等。1.1.2 通常机含有：铁
2、锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺和坡度尺等。1.2 作业条件：1.2.1 土方开挖前，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。1.2.2 建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格。1.2.3 夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。1.2.4 依据施工区域地形和作业条件、土类别和厚度、总工程量和工期，选择铲运机挖土，自卸汽车运土。1.2.5 在机械施工无法作业部位、清理槽底等，配置人工进行。1.2.6 熟悉图纸，做好技术交底。2）、施工方法2.1 工艺步骤：确定开挖次序分
3、段分层平均下挖修边和清底2.1.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。2.1.3 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。2.1.4 开挖基坑（槽），挖至设计标高上20cm左右时，在抄平后，余土由人工挖至设计标高。2.1.5 在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，方便立即用机械挖走。2.2 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检验距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终清除槽底土方。2.2.1 槽底修理铲平后，
4、进行质量检验验收。2.2.2 开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多出土方，应一次运走，避免二次搬运。2.3 雨期施工：2.3.1 土方开挖通常不宜在雨季进行，应逐段、逐片分期完成。2.3.2 雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。必需时可合适设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，预防地面水流入。常常对边坡、支撑进行检验，发觉问题要立即处理。3） 确保项目：柱基、基坑、基槽、管沟和场地基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。4） 质量确保4.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时应常常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。定位标准
5、桩和标准水准点也应定时复测和检验是否正确。4.2 土方开挖时，应预防邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位或建设单位协商，采取防护方法，并在施工中进行沉降或位移观察。4.3 开挖基坑（槽）管沟不得超出基底标高。如部分地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。4.4 基坑（槽）开挖后应尽可能降低对基土扰动。如遇基础不能立即施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。4.5 严格按施工方案要求施工次序进行土方开挖施工，应注意先从低处开挖。4.6 基坑（槽）底部开挖宽度，除应考虑结构尺寸要求外，还应依据施工需要增加工作面宽度。4.7 雨季施
6、工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。5） 安全确保5.1 进入现场必需严格遵守安全生产纪律和操作规程。5.2 机械挖土，开启前应检验器械是否正常。5.3 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑。5.4 机械应停在坚实地基上，运土汽车不应靠近基坑平行行驶。5.5 向汽车卸土应在车停稳后进行，严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。5.6 开挖出土方，要严格按组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放。5.7 打夯机进场前必需严格检测，合格后方准使用。且必需用四芯电缆线作电线。打夯时杜绝一人操作，应有专员护线配合，操作人员应戴绝缘手套。6） 土方边坡支护基坑开挖分上
7、下两层，上部边坡深3米，中间平台宽1.5米，下部边坡深4米。上部边坡采取彩条布遮盖密实，钢管压好。下部采取彩条布遮盖，用竹跳板压住，竹跳板上用钢管架连接支撑成一个整体，把底部4米边坡牢牢靠定住，预防土方滑坡。边坡下方修筑蓄水渠和集水井，碰到雨季实时对积水用潜水泵抽离基坑，避免基坑积水等情况。5.3 土方回填工程回填前请监理进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽工程检验批统计，验收合格后方可进行回填工作。回填土标高必需符合设计要求。回填土必需按要求分层夯压密实。取样测定夯（压）实后土最大干密度，其合格率不应小于90；不合格土最大干密度最低值和设计值差不应大于0.08gcm3，且不应集中，环刀法取样方法及数
8、量应符合要求。基底处理必需符合设计要求和施工规范要求。回填土料，必需符合设计要求或施工规范要求。回填土分层厚度及含水量必需符合设计要求和施工规范要求。回填后表面平整度必需符合设计要求和施工规范要求。5.4 钢筋工程5.4.1 钢筋加工钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除洁净。钢筋应平直，无局部曲折，采取冷拉方法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不宜大于4。级钢筋末端作180度弯钩。箍筋末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩弯曲直径大于箍筋直径2.5倍，平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。部分级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径10
9、倍，且不宜在构件最大弯矩处。钢筋排架制作和安装为确保底板钢筋稳固性，在底板双层钢筋网片之间设置钢筋排架，排架单独设置。在绑扎完底板下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为16时或更大时，排架间距不超出80cm，当直径小于16时，间距控制在60cm以内，排架和网片筋1000焊接。钢筋绑扎和安装底板网片筋相交点全部用铁丝绑扎，14及以下钢筋接头采取绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力筋总面积百分率，受拉区不超出25，受压区不超出50。16及以上钢筋接头墩粗直螺纹等强连接或对焊。池壁筋在绑扎完底
10、板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接，为确保池壁钢筋稳固，设置钢筋排架。内墙及柱内埋插筋，池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块误差小于3mm，绑扎钢筋用绑丝应扣向内侧，不应占用保护层厚度。竖向钢筋大于16钢筋；采取直锥螺纹连接或焊接，接头位置符合设计要求。全部钢筋及钢筋接头必需作试验，合格后方可投入作用。5.5 模板工程5.5.1 材料准备模板采取1220_2440竹胶合模板及多种型号钢模板块组装，按已排好板号对号组装，表面均涂脱模剂，不能用竹模板及钢模处用木模补齐。和模板配套体系采取50_70木方、48钢架管、“3”型扣件、勾头螺栓、架板。5.5.2 模板安装构筑
11、物底板及池壁施工缝以下部位，采取组合钢模板和定型模板组成。用止水螺栓 “3”型扣件及钢架管加固成一个整体。池壁采取1220_2440加厚竹胶合模板及木方子拼装成大模板，用“3”型扣件及钢架管加固成一个整体。为了确保墙体光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。竹模板拼缝用5cm宽胶带纸糊严，钢模板拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条，以确保不漏浆。全部支撑和土体直接接触地方均加垫4cm厚木板，预防支撑体系下沉。模板拆除现浇结构侧模在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆模板必需确保螺杆不因拆除模板受扰动。底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时
12、注意成品保护，避免磕碰混凝土棱角表面。5.6 混凝土工程5.6.1 混凝土所用材料水泥使用不低于32.5MPa一般硅酸盐水泥，需连续浇筑混凝土备足水泥。贮存应高出地面500mm，并在地板上铺油毡防潮，砂采取中沙，石子用小于40mm级配石子，砂石在使用前过筛，石子所含泥土不得呈块或包裹石子表面；拌制混凝土用不含杂质自来水；抗渗混凝土外加剂选择高效防水剂，冬季施工时添加对应外加剂，使用时依据配比掺加；泵送混凝土按配合比掺加减水剂、粉煤灰等，改善混凝土和易性，利于泵送。5.6.2 混凝土配合比及试验。构筑物混凝土采取泵送 ，在现场拌制。在拌制前做试配。最大水灰比控制在0.55以下，每工作班最少作一次
13、坍落度试验，检验其和易性，按要求作抗渗、抗压砼试块。混凝土拌制现场拌制混凝土所用粗、细骨料自动计量 ，搅拌机设置正确量水装置，每盘混凝土倾出以后，拌和机内不得剩下材料，并在每次浇筑混凝土完成后或改用不一样牌号水泥时，立即将滚筒清洗洁净。混凝土运输混凝土采取人工运输方法。混凝土浇筑混凝土在浇筑前，认真检验钢筋和模板支撑情况，而且安排一名钢筋工和一名木工，发觉问题立即处理。垫层混凝土分条浇筑，分条宽度5 -6m，跳仓浇筑。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行，大面积混凝土分条浇筑，接槎时间不得超出混凝土初凝时间；浇筑同时，测量人员对浇筑混凝土进行抄平，控制标高。橡胶止水带处混凝土浇筑要格外注意，混凝土不能
14、一次填平，应先填止水带下方混凝土，振捣密实后，再填止水带上方混凝土，为确保质量，设专员在外侧观察。池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，凿毛清理洁净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚和混凝土配比相同水泥砂浆。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超出500mm，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超出2m，并设置一个锥形漏斗和下料管，确保混凝土不产生离析，振捣采取插入式振捣器移动间距小于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5 -10cm，每层混凝土间歇时间小于初凝时间。施工缝留置（1）抗渗构筑物施工缝留置：有橡胶止水带池体，在止水带处留置，底板和池壁施工缝在底板以上50
15、cm，设置封闭钢板止水带。（2）通常建筑物施工缝留置柱留置在基础顶面，梁或吊车梁牛腿下面，吊车梁上面。（3）施工缝处理在已硬化混凝土表面上，清除1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充足湿润和冲洗洁净，且不得积水。混凝土养护底板覆盖草袋并洒水养护，池壁涂养护液挂草袋、塑料布，洒水养护。养护时间不少于14d。5.7 砌筑工程5.7.1 原材料砖墙采取MU10砖和M10混合砂浆砌筑。原材有出厂合格证和试验汇报。轴线由测量预先打出墙体轴线和标高线，和墙外轮廓线，严格按设计施工，不受其它外界环境影响，轴线位移不超出10mm。砂浆本工程采取水泥砂浆或混合砂浆，严格按百分比计量。为了施工方便也可换算为体积比后施工。砂采取中砂，全部过筛，不含草根等杂物，含泥量不超出5。5.7.4砖墙砌筑依据所弹轴线和边线，进行摆砖，排出灰缝宽度合适安排洞口、隔墙位置，在同一墙面上各部位组砌方法统一，并使上下一致。砌墙前先立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度，灰缝厚度，立于墙角及交界处，间距不超出15m，皮数杆上挂线找平垂直度。砌筑形式采取“一顺一丁”砌法，灰缝厚度10mm,最小大于8mm，最大不超出12mm。灰缝饱满大于85，竖缝采取挤浆。采取“三一”砌
