机械制造工艺题库

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1、机械制造技术期末考试题库一、填空题1、机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（加 工质量），（生产率），（经济性）。2、机械加工工艺系统包括（机床），（夹具），（工件），（刀具）等四个 方面。3、工艺过程划分加工阶段的原因是：（提高加工质量），（合理利用机 床），（安排热处理工序），（及早发现毛坯缺陷）。4、在机械制造中，通常将生产方式划分为（单件小批），（中批），（大 批大量生产）三种类型。5、确定毛坯加工余量的方法有三种即（计算法），（查表法），（经验 估计法）。大批量生产用（计算法）。6、根据作用的不同，基准通常可分为（设计基准）和（工艺基准）两 大类，定位基准属于（工艺基

2、准）。7、为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（先面后孔） ，（先 粗后精），（先主后次），（先基面后其它）。8、选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的 （加工余量）；（2）保证加工面与非加工面的（相互位置精度）。9、零件的加工精度包括三方面的内容即（尺寸精度），（几何形状精 度），（表面相互位置精度）。10、零件表层的机械物理性质包括（表面冷硬），（表层残余应力），（表层金相组织）。11、刀具磨损属于（变值系统误差）误差，可以通过计算后输入（等 值异号的误差）来补偿。12、零件的表面质量包括（表面粗糙度及波度），（表面冷硬），（表层 残余应力）、（表层金相组织）。13

3、、工艺系统的振动分为两大类即（强迫振动）（自激振动），其中振 幅随切削用量而变的是（自激振动）。14、切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（塑性变形），（温 度变化），（金相组织变化）。15、精密机床加工精度零件为了减少热变形， 加工前应具备两条：（热 平衡），（恒温室）。16、弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生（拉）应力，原来凹 下处产生（压）应力。17、磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生（上凸）的变形，冷后具有（下凹）的形状误差。18、解释自激振动的原理主要有两条（再生振动），（振型耦合）。19、在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆，若机床刚度较低，则工件 产生

4、（中凹）的形状误差；若工件刚度较低，则工件产生（腰鼓形） 的误差。20、普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是 （水平面内的平行 度）及（导轨的平直度）。21、切削加工中，若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工 步为（复合工步），若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为 （复 合刀具）。22、十大原始误差中（热变形），（内应力变形），（弹塑性变形），（磨 损）属于动误差。23、主轴轴承外环滚道有形状误差则对（链床）类机床的加工精度影 响较大；内环滚道有形状误差则对（车床）类机床的加工精度影响较 大。24、机械加工过程所产生的加工误差，根据性质可分为两大类（系统 误差）与（偶然误差）。机

5、床的制造误差属于（常值系统误差），刀具 尺寸磨损属于（变值系统误差），工件材料硬度变化导致的误差为（偶 然误差）。25、车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生（端跳误差）误差，加 工螺纹时将造成工件的（螺距误差）误差。26、主轴的轴向窜动产生于（主轴承端面）和（主轴轴肩）与主轴轴 线均不垂直时，其窜动量的大小等于其中垂直度误差（误差较小）的 那一个。27、艺系统的热源来自（切削热），（传动热），（环境辐射热）三个方 面。其中影响刀具和工件热变形的主要是（切削热）；影响机床热变形 的主要是：（传动热）28、了保证细长轴的加工精度，常采用4点措施：（增加跟刀架面积）， （改变走刀方向），（改变装夹方

6、法），（使用弹簧顶尖）。29、床刚度是刀具位置的函数，一般以刀具在（工件中点）位置的刚 度值作为机床的平均刚度，测定机床刚度的方法有（静态测定）法与（生产测定）法。30、械加工中获得尺寸精度的方法有四种（试切法），（调整法），（定 尺寸刀具法），（自动获得法）。二、选择题1、整体式箱体时应采用的粗基准是：（b）a.顶面； b.主轴承孔； c.底面； d.侧面。2、中批量生产中用以确定机加工余量的方法是：（a）a.查表法；b.计算法；c.经验估算法3、车床主轴产生轴向窜动，其原因可能是：（c,d）a.主轴承端面跳动量大；b.主轴轴肩端面跳动量大；c.两者都有较大的 端面跳动量；d.主轴后端紧固螺

7、母松动。4、用三爪卡盘夹持链削工件短孔，产生了倒锥，其原因可能是：（c,d） a.刀具磨损b.工件热变形c.机床导轨误差d.床头箱因连接螺栓松动， 使轴线与导轨不平行。5、滚齿与插齿相比，滚齿的（a,d）a.运动精度高；b.齿形精度高；c基节精度高；d.生产率高；e.齿面粗糙 度值低。6、使用三点式自位支承所限制的自由度数目是：（c）a.三个自由度；b.二个自由度；c. 一个自由度；d.0个自由度7、机床主轴承内环滚道有形状误差，对加工精度影响较大的是：（a,b,d） a.外圆磨床；b.平面磨床；c.卧式链床；d.车床8、车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能是：（a,c）a.机床刚度差；b

8、.刀具热变形；c.工件热变形；d.刀具磨损；e.工件刚度差9、当装配尺寸链组成环多，装配精度高于IT6大批量生产时，达到装 配精度的方法宜选用：（e）a.完全互换法；b.大数互换法；c.选配法；d.修配法；e.调节法。10、铳削箱体剖分面时，必须限制的自由度是：（d）a.6 个；b.5 个；c.4 个；d.3 个11、材料为20CnMnTi, 67级精度的齿轮渗碳淬火后，齿形精加工 的方法是：（c）a.剃齿；b.滚齿；c.班齿；d.磨齿12、选配法适用的条件是：（b,d）a.形位公差精度要求高；b.装配精度要求高；c.组成环数多；d.相关件23件。13、滚齿时影响齿轮运动精度的机床误差主要有：

9、（a,c,d）a.分齿传动挂轮误差；b.刀架进给误差；c.分度蜗轮误差；d.分度 蜗杆误差。14、车削一长轴外圆，其产生锥度误差原因可能是：（b,c,d）a.工件热变形；b.刀具热变形；c.刀具磨损；d.机床水平面导轨与 主轴轴线不平行；e.机床垂直面导轨与主轴不平行。15、大批量生产中用以确定机加工余量的方法是：（b）a.查表法；b.计算法；c.经验估算法。16、车床的静刚度应该用：（c）a.床头箱处的刚度；b.尾架处的刚度；c.工件中点位置的刚度作为机床的平均刚度。17、保证装配精度的修配法适用于：（b,c,e）a.大批量生产；b.单件小批生产；c.组成环数多；d.组成环数少；e.装配精度

10、要求高。18、比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较：（b）a.全年工艺成本；b.单件工艺成本；c.投资回收期的长短。19、研磨和班磨加工计算工序余量时只需考虑：（a,b）a.上工序尺寸公差；b.上工序表面粗糙度；c.本工序安装误差；d.本工序需单独考虑的形位公差；e.上工序金属破坏层。20、减轻磨削烧伤的措施有：（b,c,e）a.提高砂轮转速；b.提高工件转速；c.提高纵向移动速度；d.降低 纵向移动速度；e.减少切削深度。21、展成法加工锥齿轮时，我国除加工等高齿的机床外，都是按（b） 设计的机床。a.平面轮原理；b.平顶轮原理。22、加工精度误差分析时分布曲线法和点图法中能平行指导

11、生产过程的是：（b）a.分布曲线法；b.点图法。23、除非连续切削之外，振幅随切削用量的改变而改变者属于：（b）a.强迫振动，b.自激振动。24、在车床最适于加工的零件是（b）a.平板类 b.轴类c.轮齿成型 d.箱体类25、刀具角度中影响切削力最大的是（a）。a.前角 b.主偏角 c.副偏角 d.后角26、在外圆磨削时，（a）最大。a.切向力 b.径向力 c.轴向力 d.摩擦力27、加工尺寸精度为IT 8 ,表面光洁度中等的淬火钢件，应选用（b） 加工方案。a.粗车精车b.粗车精车精磨 c.粗车精车细车d.粗车精车粗磨精磨28、加工2 0 mm以下未淬火的小孔，尺寸精度IT 8 ,表面粗糙度

12、R a 3 . 21 . 6 ,应选用（c）加工方案。a.钻孔链磨 b.钻粗链精链 c.钻扩机较d.钻一键一磨29、机械加工安排工序时，应首先安排加工（d）。a.主要加工表面b.质量要求最高的表面c.主要加工表面的精基准d.主要加工表面的粗基准名词解释 30、车丝杠时，产生内螺距误差的原因（b）a.机床主轴径向跳动b.机床主轴轴向窜动 c.刀具热伸长d.传动链误差三、判断题零件可以有多个尺寸参与装配尺寸链(X )2、夹紧力的分布应该尽可能使夹紧力朝向工件的主要定位面，而且尽 量 靠 近 工 件 的 加 工 部 位。(V )3、所有金属表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。(x )4、当装配精度

13、要求较低时，可采用完全互换法装配。(V )5、在一个尺寸链中增环的最少个数是一个。(x )6、菱形销用在一面双销定位中，消除了垂直于连心线方向上的过定位。(x )7、用调整法对刀时引起的工件加工误差属于随机性误差。(x )8、 表面粗糙度小的表面质量就好。(x )9、圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。(x )10、设计零件的加工工艺路线时必须划分加工阶段。(V )11、工序是一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地) ，对一 个(或同时对几个)工件进行加工所完成的那部分加工过程。(x )12、安装是指在一道工序中，工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。（x ）13、工位是指在工件的一次安装

14、下，工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。（V ）14、工步是在一个安装或工位中，加工表面、切削刀具及切削深度都不变的情况下所进行的那部分加工。（X ）15、当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。（V ）16、基准不重合一般发生在直接得到加工尺寸不可能或不方便，在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。（V ）17、为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差。（X ）18、基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑。（，）19、加工所要求的限制的自由度没有限制是欠

15、定位、 欠定位是不允许的。（，）20、欠定位和过定位可能同时存在。（V ）21、如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。（V ）22、当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。（x ）23、提高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。（V ）24、金刚石刀具硬度很高，可用于加工淬火钢。（X ）25、给定刀具磨钝标准 VB值，则刀具的使用寿命 T也就确定了。（x ）26、砂轮的硬度越高，磨粒的硬度不一定也越高。（V ）27、使用可调支承时，调整后起定位作用，限制工件的自由度。（V ）28、切削变形系数大于1。（，）29、粗基准一般不允许重复使用。（X ）30、链床没有误差敏感方向。（V ）四、名词解释：1、生产过程：指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。2、机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件，使 之达到所要求的形状尺寸，表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零 件的生产过程。3、