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1、机电设备安装调试综合实训手册班 级 机电1131 姓 名 张威 学 号 1101043341 小 组 第三组 指导老师 杨新春 杨海波 南京工业职业技术学院机械工程学院目 录第1章 实训项目任务书21.1 综合实训项目名称21.2 综合实训项目任务说明21.3 综合实训项目参数21.4 综合实训验收项目及作业文件31.5 综合实训教学安排31.6 参考资料3第2章 学生学习手册42.1 实训项目能力目标42.2 实训内容及工作要求42.3 对学生的要求72.4 学生成绩评定82.5 实训安排92.6 实训流程102.7 考核标准122.8项目及作业文件验收标准13第3章 自动送料带式输送机传动
2、装置举例143.1 了解和分析典型设备143.2 自动送料带式输送机传动装置的测绘内容183.3 减速器的设计内容253.4 本综合实训项目技术报告所包括内容26附录：南京工业职业技术学院综合实训项目技术报告撰写规范要求28第1章 实训项目任务书1.1综合实训项目名称机电设备安装调试综合实训（4周）1.2综合实训项目任务说明1）对所选的机电设备进行拆卸，熟悉其工作原理、装配关系；2）分析设备结构、零部件功用、形状和结构特征；3）画零件草图，对零件的尺寸进行测量，确定各技术要求；4）用图板进行手工绘制各零件工作图和装配工作图；5）运用制图软件完成机电设备的零件工作图与部件装配图；6）完成机电设备
3、的装配、调试，并符合规定的工作要求；7）对机电设备的典型零部件进行设计校核，使学生对机电产品设计的过程有一个具体的训练；8）编制综合实训项目技术报告。1.3综合实训项目参数自动送料带式输送机的传动装置设计参数：1.4综合实训验收项目及作业文件1) 装配示意图，各零件工作图，装配工作图；2) 各零部件相应的CAD二维图纸；3）实训总结、综合实训技术报告，设计计算说明书，小组答辩PPT。1.5综合实训教学安排该综合实训放在第二学年第四学期执行。该实训项目共4周，总计20天。在学习了机电类大部分的课程以后所进行的一个综合性的实训项目。通过对一个典型机电产品的装调并进行设计，掌握拆装和测量工具的使用，
4、了解产品的装调规则与顺序，分析典型机械产品的结构、装配关系以及功能，强化学生的动手能力，制图能力以及设计能力。1.6参考资料1) 李海萍.机械设计基础课程设计.机械工业出版社,2011年；2) 李萍萍 贺炜主编.机械制图与计算机绘图.机械工业出版社，2007.93) 李海萍编.机械设计基础. 机械工业出版社，2002.124) AutoCAD等CAD软件相关资料。5) 朱龙根.简明机械零件设计手册.机械工业出版社,2008年第2章 学生学习手册2.1 实训项目能力目标机电设备安装调试综合实训是机电专业教学体系中一个重要的实践环节，目的通过本项目课程的学习与训练，以某一个机电设备的拆卸、装配以及
5、调试为引导，熟练地使用拆装工具及测量工具，了解机电设备安装的具体工艺过程。同时使学生进一步掌握和综合运用所学知识，学会机械产品的结构与功能分析；掌握机电设备装配工艺分析、配合要求分析、正确调试直至实现其功能的基本方法，并在实训过程中进一步强化学生的制图及设计能力。在实践中全面巩固前面所学的知识，培养动手能力，是理论联系实际的一种有效方法。逐步培养机电专业学生应具备的如下能力。专业能力：（1）装拆与测量工具的正确使用能力；（2）机械产品的结构、功能、装配工艺的分析及调试能力；（3）绘制和阅读较复杂的图纸的能力；（4）典型机电产品的设计能力方法能力：自主学习和获取信息的的能力；查阅相关标准手册的能
6、力；理解问题、分析问题和解决问题的能力；理论与实际动手相结合的能力。 社会能力：在实训的过程中，同时培养一个工程技术人员所应具备的认真负责的工作态度、严谨细致的工作作风和团队协作的能力。2.2 实训内容及工作要求2.2.1实训内容根据机电一体化专业学生需要达到的职业能力目标，结合市场对人才的需求，将专业相关知识点与职业岗位能力相对应，对实训内容进行安排。在实训中要求学生对相关的机电进行必要的研究，通过仔细观察与分析，查阅相关资料，了解其性能、用途、工作原理、结构特征和装配连接方法等内容，掌握机电设备装调的典型工作过程。实训内容包括：机电产品的拆卸、装配、安装及调试；绘制设备的零件工作图、装配工
7、作图；根据自动送料带式输送机的传动装置设计参数，对机电设备的典型零部件进行设计计算； 2.2.2实训工作要求1）拆卸零、部件时注意事项拆卸零件、分解部件的过程亦是观察和了解部件中各零件作用、结构、装配关系的过程。为保证安全和不损坏机件，拆卸前应仔细研究拆卸分解顺序和方法，再动手拆装。在设备拆装过程中，掌握拆装基本程序，即先拆后装，先装后拆，对于不可拆的连接和过盈配合的零件尽可能不拆，并应选择适当的工具。零件按顺序拆下，在桌上摆放整齐，轻拿轻放。对于零件数量较多的部件，可按拆装顺序给拆下的零件拴上编号标签，妥善保管，以防丢失或发生混乱。要注意保护零件的加工面和配合面，对于精度较高的零件应该注意防
8、止碰伤、变形和生锈。对于标准件要及时确定其规格尺寸，查出标准代号，连同数量直接填入零件一览表中或注写在装配示意图上。测绘完成后，要将装配体装配好。（1）在拆卸之前应测量一些必要的原始尺寸，比如某些零件之间的相对位置等，因为装配体拆卸后再次安装时，这些尺寸可能会发生变化，测量必要的尺寸便可以保证重装的准确。（2）要制定周密的拆卸计划，合理的选择工具，采用正确的拆卸方法，按照一定的顺序依次拆卸，严禁胡乱敲打，避免损坏原有零件。（3）对于有较高精度的配合或过盈配合，应尽量少拆或不拆，避免降低原有配合精度或损坏零件。（4）为避免零件的混乱和丢失，应按照拆卸的顺序对零件进行编号、登记并贴上标签，依次整齐
9、放置，以防止碰伤、变形或丢失，从而保证再次装配的顺利进行。（5）拆卸时要弄清楚装配干线和零件间的装配关系。2）产品测绘的方法及一般步骤：（1）拆卸分解前的准备工作。主要包括了解机器的用途、工作原理、结构特点、装配关系，搜集、消化有关资料，提出拆卸分解方案，准备各种工具、量具、以及绘图仪器、用具等。（2）进行实物拆卸分解，并分出标准件和非标准件，列于表2-1；对标准件，要测量出其基本尺寸，然后查有关的国家标准确定其规格型号，在备注中列出其国家标准号；对于非标准件要绘制草图，测量、标注尺寸，确定技术要求，给每个零件草图画图框和标题栏，并在标题栏中注明零件名称、材料、数量、比例等信息。表2-1 零件
10、明细表序号代号名称及型号数量材料备注123.（3）画出示意图（包括装配示意图、原理示意图、传动示意图、液态系统图、电器系统图、管路示意图等）。（4）确定视图表达方案。首先根据该零件的结构特点和名称特点，将零件归类（轴类、盘套类、箱体支架类），根据显示零件形位特征的原则，按零件的加工位置或工作位置确定主视图。轴套类、盘盖类零件按其加工位置（即零件的轴线置为侧垂线）来确定主视图；叉架类、箱体类零件按其工作位置来确定主视图。确定主视图后，再按零件的内外结构特点，选用必要的其他视图。最后，运用剖视、剖面等综合表达方法来选择最佳视图表达方案，要求完整、清晰、简练。（5）绘制零件和部件草图，并标注尺寸线和
11、尺寸界线。徒手绘制草图不用绘图仪器和工具，而按目测比例徒手画出图样。草图仍应基本做到：图形正确、线型分明、比例匀称、字体工整、图面整洁。草图绘制要求速度快。在图纸上定出各视图的位置，画出主、左视图的对称中心线和作图基准线，视图布局时，要考虑到各视图应留有标注尺寸的位置。选定尺寸基准，按正确、完整、清晰以及尽可能合理地标注尺寸的要求，画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。经仔细校核后，按规定的线型将全部图线加深。 （6）逐个进行尺寸测量，并进行尺寸圆整和协调，标注尺寸数值。确定公差、配合及表面粗糙度等，并注写技术要求和标题栏。根据机器及有关参考资料提出零件、部件的其它技术要求。（7）根据零件草图绘制装
12、配图，零件图与装配图的对应结构尺寸应一致，技术要求应相同。对零件草图可能出现的错误予以纠正，对于草图中的尺寸予以圆整和协调，发现问题及时研究，及时解决。（8）对装配图和零件草图进行复核以后，据此用规范的图纸和绘图仪器画出零件工作图。绘制零件工作图。（9）对所有图纸和技术文件进行全面审查。（10）熟练掌握计算机绘图方法，能用软件进行计算机绘图，工程图布局合理，所有的图线、尺寸及文字等符合国家规范。3）零件测绘时的注意事项（1）零件制造缺陷，如沙眼、气孔、刀痕、毛刺等，都不应该画出；对于长期使用过程中所造成的磨损或损坏的部位加以修正。（2）零件上因制造、装配需要的常见工艺结构，如铸造圆角、倒角、螺
13、纹退刀槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑、凹槽等，应查有关标准手册来确定，必须在图中画出，不能忽略。（3）测量尺寸是零件测绘过程中的一个必要步骤，必须注意：应根据零件的结构形状特点和零件尺寸的精确程度选用相应的量具；零件上全部尺寸的测量应集中进行，这样不但可以提高工作效率，还可以避免错误和遗漏；零件上非配合面、非接触面、不重要表面在测量所得的尺寸有小数时，应圆整，并尽可能与标准尺寸系列中的数值相同或相近；零件中相配合的轴、孔尺寸应取一致；有配合关系的尺寸应在测出其基本尺寸的基础上，经分析、查阅有关手册后确定；（4）对标准结构或与标准件相配合的结构，如螺纹、键槽、轮齿、退刀槽、销孔等，测量出的尺寸后应查
14、国家标准取标准值；与滚动轴承相配合的轴或箱体孔与标准件配合的尺寸应按标准件的尺寸选取。4）设计要求（1）综合运用机械设计及其它有关先修课程，如机械制图、测量与公差配合、金属材料与热处理、工程力学等的理论和生产实际知识进行机械设计训练，使理论和实际结合起来，使这些知识得到进一步巩固、加深和拓展； （2）学习和掌握机械设计的一般步骤和方法，培养设计能力和解决实际问题的能力；（3）进行基本技能的训练，对计算、制图、运用设计资料（如手册、图册、技术标准、规范等）以及进行经验估算等机械设计方面的基本技能得到一次综合训练，提高技能水平。2.3 对学生的要求2.3.1对学生学习的要求每个学生应通过本综合实训
15、项目的训练，培养自己系统、完整、具体地完成一个项目所需的工作能力，通过信息收集处理、方案比较决策、制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力训练，以及团队工作的协作配合，锻炼学生在职场中应有的各种能力，具备完成机械产品拆装和测绘应有的核心能力和关键能力。具体要求如下：1）充分了解本指导手册规定拟填写的项目各阶段的作业文件与作业记录。2）充分了解自己的学习能力，针对拟完成项目的要求，查阅资料，了解相关产品技术情况，主动参与团队各阶段的讨论，表达自己的观点和见解。3）在学习过程中，认真负责，在关键问题与环节上下功夫，充分发挥自己的主动性、创造性来解决技术上与工作中的问题，并培养自己在整个工作过程中的团队协作意识。4）认真填写各阶段要求完成的相关作业文件与工作记录，并学会根据学习与工作过程的作业文件和记录及时反省与总结。2.3.2对学生工作的要求1）团队工作遵循规范
