焊接工艺评定(20#钢)

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1、焊接工艺评定资料编 号:JDHP-2009-01单位:焊接工艺评定委托书焊接工艺评定委托书工程名称委托书号JDJC-2009-01工艺评定报告编号JDHP-2009-01日期2009. 1. 20材质20#规格4 159X6焊材 及 规格焊条焊丝J422焊接方法手工焊焊齐I保护气体焊接位置水平固定坡 口 形 式 及 尺 寸44中亏6mm1 ;,/ :1 r 设计特性设备管道类别设计压力2.5Mpa设计温度50 C工作介质原油02无损检验其它力学性能及要求拉力项目要求检验标准项目要求检验标准屈服强度硬质HB抗拉强度455MpaHRC弯曲面弯180HV背弯180腐蚀A、B C、D E、T侧弯冲击试

2、验温度金相宏观焊缝微观20G热影响区其它刻槽锤断符合 SY/T0452-2002WC热影响区执 八、规范焊前预热层间温控焊后热处理预热温度层间温度热处理温度预热方法测温方法保温时间测温方法控温方法升、降温速度原 材 料母材质量证明及数据材质单(见附件)焊材质量证明及数据材质单(见附件)批准:审核:编制:焊接工艺评定指导书母材:钢号 20#与钢号 20# 焊接类别号 n与类别号n 焊接厚度6 mm直径I 159则焊接材料焊条型号、规格条221 2.5 mm焊丝牌号、规格 J422 3.2 mm焊剂牌号保护气体种类 混合气体成分鸨极种类、规格焊材烘干:焊材烘干温度0c保温时间J42220060mi

3、n焊接工艺适用范围:厚 度1.5 - 12 mm直径丕限其它焊接位置:对焊接缝位置水平固定角焊缝位置清根:清根方法:砂轮机清根预热/后热预热预热温度100-150 C加热方法火焰加热测温方法测温仪层间温度封100 c焊后热处理:热处理温度恒温时间升温时间 降温速度冷却方式电特性:电源种类 直流极性反极焊接设备:活动焊机共2页第1页焊接工艺评定指导书工程名称工艺评定报告编号JDHP-2009-01日期2009. 1. 20焊接方法手工焊机械化程度共2页第2页焊接接头:用简图画出坡口形式、尺寸、焊缝层次和焊接顺序。aPP=1-2mm坡口形式 HH2 mm6mm1 / / / / /YrAw Wb=

4、1-2 a=65 |mm 5gl _02焊接 工艺 参数层数焊接方法焊条或焊丝牌号规格(m)保护气体弱:旱剂油Umn)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/Zmin线能量(kj/cm)1手工焊J422()2.570-12019-2660-2002手工焊J422()3.290-14020-27100-3003手工焊J422()3.290-14020-3760-250送丝速度-单丝或多丝喷嘴与工件的角度摆动与否导电嘴与工件的距离喷嘴尺寸-其它操作技术 -批准:审核:核对:编制:焊接试验记录共2页第1页焊接试验记录工程名称工艺评定报告编号JDHP-2009-01日期2009. 1. 20焊接方法手工焊

5、机械化程度母材:焊接位置:钢号 20#与钢号20#焊接对焊接缝位置水平固定类别号n与类别号n焊接角焊缝厚度6mm清根:直径()159 mm清根方法:砂轮机清根预热/后热预热焊接材料预热温度100-150 C焊条型号、规格 J422()2.5 mm加热方法火焰加热焊丝牌号、规格J4223 3.2 mm测温方法测温仪焊剂牌号层间温度封100 c保护气体种类混合气体成分焊后热处理:鸨极种类、规格热处理温度焊材烘干:恒温时间升温时间焊材烘干温度0c保温时间降温速度J42220060min冷却方式电特性:电源种类;直流极性:反极焊接设备:活动焊机共2页第2页焊接接3关:用简图回出坡口)aPP=1彩式、尺

6、寸、焊缝层次和焊接顺序/ .-2mmz-7 V弋七十7坡口形式/Hb=1-2a=65HW 2 mmmm 56mm / / /wI02焊 接 工 艺 参 数层数焊接方法焊条或焊丝牌号规格(nm保护气体或剂(L/nhn)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/m in线能量(kj/cm)1手工焊J4222.570-12019-2660-2002手工焊J4223.290-14020-27100-3003手工焊J4223.290-14020-3760-250送丝速度喷嘴与工件的角度 单丝或多丝摆动与否导电嘴与工件的距离 其它操喷嘴尺寸批准:审核:核对:编制:焊接工艺评定报告共6页第1页焊接试验记录工艺评定

7、报告编号JDJC-2009-01工艺评定委托书编号JDHW-2009-01日期2009.1.20一、焊接试验焊接方法手工焊母材:钢号 20#与钢号20#焊接类别号 n与类别号n焊接厚度 6 则直 径3 159则质量证明书号化学成份焊接位置:对焊接缝位置 水平固定角焊缝位置预热/后热地热预热温度温0-150 C加热方法火焰加热测温方法测温仪层间温度R100CCSiMnPSCrMo标准值复验值力学性能焊后热处理:热处理温度恒温时间升温时间项目(T s(Mpa)(T b(Mpa)8(%)Ak(J)标准值复验值降温速度冷却方式焊接材料焊条型号、规格J422()2.5 mm焊丝牌号、规格J422()3.

8、2 mm焊剂牌号保护气体种类混合气体成分鸨极种类、规格电特性:电源种类 直流极性 反极清根清根方法砂轮机清根共6页第2页焊接接头:用简图回出坡口形式、尺寸、焊缝层次和焊接顺序。aPP=1-2mm41 -坡口形式 /H1 H2 mm6mmA F J J J $ $ fb=1-2mma=651 5J102焊 接 工 艺参 数层数焊接方法焊条或焊丝牌号规格(mr)护气体或焊剂(L/niin)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/m in线能量(kj/cm)1手工焊J4222.570-12019-2660-2002手工焊J4223.290-14020-27100-3003手工焊J4223.290-140

9、20-3760-250二、检验部分外观检验日期2009年1月20日检验结果:经检验,焊缝表面无气孔,无夹渣、无裂纹、无未熔合、焊缝咬边尺寸符合要求,焊缝外观检验合格。检验人:无损检验检验项目合格标准检验结果报告单号备注X射线SY/T4109-2005合格见报告共6页第3页三、试验部分拉伸试 验试样形式编号尺寸mrm mm面积Lg屈服(N)1强度(Nm)揄(N)立强度(Nrm8(%)(%)断裂位置管厚125.04 x6.48455塑段焊口外管厚225.16 X6.32455塑段焊口外合格标准SY/T0452-2002试验报告单号JY2008159评价合格弯曲试验试样形式编R试件厚度mm弯轴直径mmLg8 (%)a。结果管状A1624180无裂纹管状A2624180无裂纹管状B1624

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