岩棉施工方案(方案计划书)

《岩棉施工方案(方案计划书)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岩棉施工方案(方案计划书)（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1 / 16 文档可自由编辑打印 岩棉板保温施工方案岩棉板保温施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 2 / 16 文档可自由编辑打印 目目 录录 一、一、编制依据编制依据.3 二、二、工程概况工程概况.3 三、三、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统的发展及技术综述岩棉板薄抹灰外墙外保温系统的发展及技术综述.3 （一）保温系统的发展（一）保温系统的发展.3 （二）技术综述（二）技术综述.3 表 1：薄抹灰外保温系统的性能指标.4 图 1：岩棉板薄抹灰系统层次剖面图.5 四、四、施工技术方案设计施工技术方案设计.5 （一）项目情况分析（一）项目情况分析.5 （二）项目施工组织（二）项目施工组织.5 1

2、1、施工管理体系、施工管理体系.5 2 2、施工进度计划、施工进度计划.6 3 3、施工方法与相应的技术组织措施、施工方法与相应的技术组织措施.7 施工前准备施工前准备.7 施工过程控制施工过程控制.8 衔接、抗裂等问题的处置衔接、抗裂等问题的处置.11 搭接点处理办法搭接点处理办法.11 墙面抗裂措施墙面抗裂措施.12 成品保护措施成品保护措施.13 施工节点做法（详见附图）施工节点做法（详见附图）.13 4 4、劳动力、材料等控制计划、劳动力、材料等控制计划.13 劳动力资源调配劳动力资源调配.13 材料资源调配材料资源调配.13 五、五、质量保证措施与安全技术措施质量保证措施与安全技术措

3、施.14 （一）质量保证措施（一）质量保证措施.14 （二）安全保证措施（二）安全保证措施.14 六、六、文明施工文明施工.15 七、七、材料品质保证材料品质保证.15 （一）产品配方及原材料质量控制.18 （二）产品包装、装卸与运输.18 （三）工地收货、验货及保管措施.19 八、八、附件附件.19 ( (一一) )节点详图节点详图.19 ( (二二) )项目经理及管理人员简况项目经理及管理人员简况.19 3 / 16 文档可自由编辑打印 施工方案施工方案 一、一、 编制依据编制依据 1、招标文件； 2、 建筑节能能施工质量验收规范 （GB50411-2007） ； 3、 建筑节能工程施工质

4、量验收规程DGJ32/J 19-2007 4、 外墙外保温施工技术规程 （JGJ144-2004） ； 5、 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 （JG149-2003） ； 二、二、 工程概况工程概况 三、三、 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统的发展及技术综述岩棉板薄抹灰外墙外保温系统的发展及技术综述 （一）保温系统的发展（一）保温系统的发展 节约能源是我国发展经济的根本策略，建筑节能是首当其冲，建筑保温更 是建筑节能技术中一项十分重要的技术，当今建筑围护结构的保温技术发展十 分迅速，经过十几年的工程实践，我国在学习和引进国外先进技术的基础上， 建筑保温技术也形成各种体系，外墙外保温岩棉板薄抹灰外墙保

5、温系统是其中 采用比较广泛的一种体系，其特点是适用范围广、保温效果显著；可以保护和 延长建筑寿命，消除了内保温不能避免的热桥；提高墙体防水性和耐久性；同 时也增加了室内使用面积，改善了室内居住环境。 （二）技术综述（二）技术综述 1、 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，由岩棉板材、薄抹面层和饰面涂层构成， 岩棉板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺网格布。 2、 使用锚栓辅助固定。 3、 岩棉板宽度不宜大于1200MM,高度不宜大于600mm。 4、 必要时应设置抗裂分隔缝。 5、 岩棉板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附 着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体

6、粘结牢固，不得 有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 4 / 16 文档可自由编辑打印 6、 粘结岩棉板时，应将胶粘剂涂在岩棉板背面，涂胶粘剂面积不得小于岩 棉板面积的40%。 7、 岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。岩棉板应粘贴牢固，不得 有松动和空鼓。 8、 墙角处岩棉板应交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整 块岩棉板切割成形，岩棉板接缝应离开角部至少200mm。 9、 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等 处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。 四、四、 施工技术方案设计施工技术方案设计 （一）项目情况分析

7、（一）项目情况分析 （二）项目施工组织（二）项目施工组织 1 1、施工管理体系、施工管理体系 本工程采用项目管理法施工，配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经 理和相关施工管理人员，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程 优质、安全、快速进展。项目组织管理体系详见下图： 项目经理项目经理 现场执行经理现场执行经理 质量、安全员质量、安全员施工（技术）员施工（技术）员材材 料料 员员 工长工长工长工长 2 2、施工进度计划、施工进度计划 5 / 16 文档可自由编辑打印 该工程以甲方通知到进场为准，在此前做开工准备。工程施工计划参考总 包方的主体结构和外粉刷施工计划， ，该项目工程施工计

8、划可根据现场实际情况 及施工要求进行调整。 6 / 16 文档可自由编辑打印 3 3、施工方法与相应的技术组织措施、施工方法与相应的技术组织措施 风华中小学外墙保温工程墙体做法为：标准网格布做法（面砖面层保温做 法）； 面砖面层墙体保温本公司采用热镀锌网格布加强层标准外墙外保温系统， 具体作法见施工过程控制。 施工前准备施工前准备 1、与甲方及总包进行图纸交底，明确保温实际施工面积及节点做法等，对 于图纸特殊要求或特殊做法进行书面确认； 2、进行基层墙体初检，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承 重墙面即可进行外墙外保温施工，如果出现未达标墙体则要求土建方予以修理； 墙体基面的尺寸偏差

9、还应符合下表（表2）规定： 工程名称工程名称项项 目目允许偏差，允许偏差，mmmm 每层5（2M托线板检查） 10M10 墙面垂直度 全高 10M 20 经纬仪或吊线检查 砌体工程 表面平整度 mm 5 （2M直尺和楔形塞尺检查） 5M8 层高 5M 10 垂直度 全高H/1000且30 混凝土 表面平整2M长度 8 3、与甲方及总包方确认施工现场用水、用电方式及接入点； 4、按照现场的施工条件、工期及总包方交付的施工面要求，划分施工段， 修改并细化进度计划和人、机、料计划； 5、并按计划组织施工队伍进场，并进行安全培训和施工技术交底； 6、进行材料准备，合理安排材料分类存放，挂牌标识，要注意

10、网格布、 及干混料的防雨防潮，注意材料的保质期； 7、办理各种开工资料、手续； 8、材料进场后进行取样送检； 7 / 16 文档可自由编辑打印 9、检查伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出了外保 温施工的余地。 施工过程控制施工过程控制 在施工中应严格按照岩棉板薄抹灰外墙外保温系统工艺流程组织施工，并 且注意以下施工要点： 工序施工详细说明及要求： 1、基层面处理：经过工程验收达到施工标准的墙体，在正式保温施工前也 应进行简单清理，保证墙体没有浮土、油污等影响粘结砂浆附着。 2、挂线施工：为控制外保温施工的垂直及平整度，在粘板、抹面层砂浆等 全部施工工序中，必须在建筑外墙大角（阴角

11、、阳角）及其他必要处挂垂直基 准钢线。每个楼层适当位置挂水平线。同时应按照建筑立面设计和外墙保温技 术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线。 3、聚合物砂浆现场准备：聚合物干混砂浆在配制时应注意按产品使用说明 使用，不得随意加入其它任何材料，搅拌用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟， 直到搅拌均匀，且稠度适中，将配制好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，调 好的砂浆应在2小时内用完。 4、粘贴岩棉板：排板按水平顺序进行，岩棉板安装应上下错缝，阴阳角应 错茬处理，拼缝应平整严密，且不得留在门窗口的四角处。岩棉板与面必须粘 结牢固，无松动和虚粘现象，粘贴面积应符合设计要求，且不小于4

12、0%。架空结 构处可采用满粘法，粘浆面100%。岩棉板的粘贴方法采用点框法，接缝处不得 抹胶粘剂。粘板时应轻柔、均匀地挤压，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和 垂直度。板与板之间不得有“碰头灰”，缝宽超出2mm时用相应厚度的板片进行 填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应进行打磨，打磨后应进行清除表面浮尘。 局部不规则处粘贴板材可进行现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙角处 应用最小尺寸超过300mm的岩棉板。 8 / 16 文档可自由编辑打印 项次项目 允许偏差 （mm） 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检查尺检查 3 阴阳角垂直 3 用2m

13、托线板检查 4 阳角方正 3 用200mm方尺检查 5 接槎高差 1 用直尺和楔形塞尺检查 5、粘贴翻网：凡在粘贴的岩棉板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温 度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 6、铺设网格布：网格布应铺设时应沿一边进行，尽量使网格布拉紧绷平， 不得有褶皱、翘曲和外露等现象。网格布裁剪宜保证最外一边网格的完整；搭 接处不少于50mm，且保证2个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，防止局部 接头网片层数过多，影响抹灰质量。阴阳角和门窗口的折边应提前按位置折成 直角，保证转角处的垂直平整。门窗口处的网格布卷边长度以掩至门窗口或附 框口边为准。阴阳角400mm范围内

14、不宜搭接。 7、安装固定件：保温板粘贴完毕24小时后方可进行固定件的安装。铺设网 格布，按设计的固定件布置图位置打孔，将锚固钉压住网格布塞入胀塞套管， 使网格布绷紧，然后拧紧固定件。网格布的搭接处要有固定件进行固定。 8、罩面砂浆施工：罩面砂浆抹面施工应分两次进行，总抹灰厚度以 2.50.5mm为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，砂浆抹灰间歇应在 自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角等部位，在连续墙面上 如需要停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，留茬间距不小于150mm， 以免网格布搭接处平整度超出偏差。 项次项目 允许偏差 （mm） 检查方法 1 表面平整 4 用2m

15、靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 4 用2m垂直检查尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 9 / 16 文档可自由编辑打印 4 分格缝（装饰线） 直线度 4 拉5米线，不足5米拉通线， 用钢直尺检查 道工序施工详细说明及要求： 衔接、抗裂等问题的衔接、抗裂等问题的处置处置 搭接点处理办法搭接点处理办法 1、门窗洞口（预留孔洞）做法 在洞口侧面粘贴保温板之前应完成窗户安装工作，否则应考虑预留接槎， 采用泡沫砂浆一次施工到位，提高与墙体及窗体交接处的防渗性能。 保温边口应铺设网布，并留出200mm翻包网布，提高整体强度，避免角部开 裂。门窗洞口角部粘贴的保温板，应采用整块保温板切割出洞口，不

16、用小块拼 接，如遇特殊情况出现两块小板对接而成时，一定要在接口处加安固定件加强， 否则易出现微行裂纹。 门窗洞口侧面应作保温处理，以避免局部产生热桥，粘板时要注意做出一 定坡度以利散水。飘窗部位的上下底面须做保温，防止冷凝水产生。 2、阴阳角做法 因采用网格布作为加强网，因此在阴阳角处无需再使用网格布搭接翻包的 做法，只将网格布折成90度角按常规工艺施工即可，必要时增加固定件。注意 网格布系统：在阴阳角处不得将网格布剪断，在阴阳角处400mm内不得有网 1 2 格布搭接口。单层网格布系统应在阳角处设加强网，延两侧墙面大于20cm 3、装饰线条做法 装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。 凸型称为装饰线，以板材来体现为宜，此处网格布与罩面砂浆不断开。粘 板时先弹线标明装饰线条的位置，将加工好的板材线条粘于相应位置。线条突 出墙面超过100mm时，需加设固定件。线条表面按外保温抹灰的做法处理。凹型 称为装饰缝，应合理设凹型装饰缝，可以降低墙体开裂的可能性。 4、墙体埋件的做法 墙体中预埋件应在保温施工前安装完毕，并预留保温厚度，减少保温施工 完毕后开孔的可能性，减少渗漏点的形成。