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1、山东东岳氟硅产业园区供热4#背压机组安装工程汽轮机组安装施工方案编制： 审核： 批准： 山东淄建集团有限公司工业设备安装总公司第二分公司 2015年8月3日41 / 44文档可自由编辑打印目 录 一、 工程概况 12、 机组主要技术参数 1三、 编制依据及本工程采用的技术规范2四、 机组施工方案 2五、 人员组织计划 5. 六、 主要安装措施及工艺5 七、 施工质量保证体系 36 八、 施工安全措施36 九、 施工工机具计划 37 十、 项目体系 39一、工程概况 1、工程名称：山东东岳氟硅产业园区供热4#背压机组安装工程 2、工程地点：山东桓台东岳氟硅材料产业园区 3、建设单位：山东东岳氟硅
2、材料有限公司 4、机组主要包括：南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的B25-8.83/0.981-10型25MW背压式汽轮机及QFW-30-2C型30MW汽轮发电机及其附属设备。 二、机组主要技术参数汽轮机型式：背压式汽轮机型号：B25-8.83/0.981-10额定功率：25MW额定转速:3000r/min额定进汽压力及变化范围： 8.83+0.2-0.3Mpa 额定排气压力： 0.981额定进汽温度及变化范围:535+10-15汽轮机单个转子临界转速（一阶）:3974r/min 发电机 型式：汽轮发电机 型号：QFW-30-2C型 额定功率：30MW 转速：3000r/min 励磁方式:
3、无刷励磁 励磁调节装置:单微机双通道、干式变压器 三、编制依据及本工程采用的技术规范：1、电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组DL5190.320122、电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-20093、南京汽轮电机（集团）有限责任公司汽机产品说明书 4、山东东岳氟硅产业园区供热4#背压机组安装工程施工图纸 四 、机组施工方案汽轮发电机组安装特点：由于零部件多，起重量大且次数频繁，零部件之间配合间隙小、精度高、难度大；转子找中心更是调整中的主要内容。所以整个气轮机安装过程是一项非常精细的工作。基本要求如下：1 汽轮机各汽缸、隔板和轴承的中心纵向都处
4、于同一的垂直平面内。2 当轴系连接后，各转子的中心线在垂直平面内应形成一条无折点的平滑曲线。在保证各转子组成平滑线的前提条件下，采用的安装方式是将汽轮机后轴承座与发电机前轴承安放在同一水平面内，如下图所示： 在机组施工过程中，首先采用拉钢丝法对汽缸和轴承座进行初步找中，再以转子颈的扬度为基准，通过调节前后轴承座的位差来初步确定汽缸及轴承座的水平扬度，同样原理，发电机转子的扬度以汽轮机和发电机转子的联轴器找中为基准，然后根椐转子扬度确定定子的扬度，这种安装方式的优点是由于转子重量所产生的轴向分力可以近似于互相抵消，汽轮机推力轴承受转子蒸汽压差产生的轴向推力。根据设计和现场实际情况,本机组按照从下
5、到上、从里到外、从大到小原则进行安装工作,具体安装工序如下:1. 清理、验收汽轮机基础2. 布置垫铁3. 轴承座就位4. 下汽缸就位5. 轴承座下汽缸拉钢丝找中心6. 转子就位7. 转子对轴承油挡洼窝初步找中心8. 汽缸洼窝中心找正9. 隔板、隔板套、汽封套找中心10. 调整推力间隙 、推力瓦块接触面刮研11. 通流部分间隙测量调整12. 汽缸扣大盖13. 发电机台板、轴承就位14. 发电机定子就位15. 初步安装内外端盖及密封瓦16. 穿装发电机转子17. 调整发电机定子和转子磁场中心及空气间隙18. 安装发电机进、出水支座19. 安装励磁机20. 复查轴系靠背轮中心，检查同心度21. 靠背
6、轮铰孔22. 靠背轮最终连接23. 调整轴瓦油挡间隙及轴瓦油隙24. 轴承扣盖25. 最终安装内外端盖即密封瓦26. 二次灌浆27. 油系统油循环28. 导气管、排汽管等外部管道连接 五、人员组织计划本次施工我司领导十分重视，将派出曾多次安装过气轮机，理论和实践都十分丰富的工程技术人员进驻现场，施工队伍也仍将是曾对气轮机进行过施工，实际操作经验比较丰富，为保证圆满完成任务奠定坚实的技术和人力基础。 六、主要安装措施及工艺61、施工前期准备工作1、汽轮机组的施工技术人员和施工负责人必须先熟悉其施工范围的施工图纸、制造厂图纸及有关技术文件、规范、规程；2、组织好所有参加施工的人员学习有关验收规范及
7、其他技术文件，商议探讨安装程序，施工方法和掌握有关精密测量技术，并应熟悉设备的机理和构造；3、施工用的检测量具、试验设备在开工前应送标准检验站进行校验；4、汽轮机组的施工场地应按现场实际情况合理布局，并应满足下列要求：a、具有通往设备存放场、组合场、安装场的运输通道，切实做好“三通一平”。搭建好工地大临设施；b、有足够的用水、用电、压缩空气、氧气、乙炔等设施，要求场地照明充足；5、密切配合土建对预留孔洞，预埋铁件、汽轮机、发电机基座及主要附属设备基础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等尺寸检测复核，在土建施工前，应进行施工图纸会审，并做好会审记录；6、各施工人员应在施工前熟悉施工网络计划
8、，作好施工程序的合理统筹安排，在施工中严格控制施工进度。62、设备的验收与维护设备到达现场后，以厂家所提供装箱清单，设备图纸为依据，清点设备数量，核对设备规格、几何尺寸，如果发现有误，应及时通知甲方，并作好记录设备开箱清点时，如需要清除防锈油脂，应注意使用刮具的硬度不得高于被刮机件的硬度，设备到达现场后，不能立即进行安装时，则需要对设备妥善保管，以保证设备的完好性。为此，应按性能和要求的不同，对设备进行分类保管，并认真做好开箱检验记录。63、基础的验收和垫铁布置1、主、辅设备基础验收a、土建单位在基础上要标画出设备基础的标高、沉降观测点及有关的互相配合中心线。b、基础混凝土表面应平整，无任何缺
9、陷，验收合格后，办理好工序交接手续。2、厂房内的沟坑基本完工，土方回填好，有条件的部位做好平整；3、设备基础的纵横向中心线应符合设计技术要求。4、地脚螺栓孔内必须干净，并符合下列表一中所要求尺寸：(表一)1螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d且10mmD为预埋钢套管内径2螺栓孔壁的铅垂直度偏差L/200且10mmL为预埋钢套管或地脚螺栓长度孔内应畅通,无横筋和杂物,螺栓孔与地脚螺栓垫板接触的混凝土平面应平整,放置垫板的孔洞应有足够的空间装入垫板;5、汽轮机台板就位前,对基础应进行下列准备工作:a、基础混凝土与二次浇混凝土的接触表面应凿出新的毛面。渗透在基础内的油脂必须清理干净，对基础要设
10、定沉降观测点，具体与土建配合，以便以后对基础进行沉降观测；b、安放垫铁处的混凝土表面应剔平，并使垫铁与水凝基础面两者接触密实，且四角无翘动，基础与垫铁接触面积达到70%；c、安放调整小千斤或临时垫铁，再次检查机座，各部分技术要求应符合规范要求。6、垫铁的布置a、按照制造厂商提供的垫铁布置图在基础上画出设备各组垫铁的位置，如有变动须经甲方代表及指挥长签字认可；b、每叠垫铁一般不超过3块，且垫铁之间应接触严实，要求0.040.05mm塞尺插不进，垫铁之间的接触面积不小于75%；c、垫铁沿汽轮机纵向轴线的标高应使各轴承标高符合制造厂的规定，垫铁标高较规定值的偏差仅允许低于12mm，每块水平度都应与轴
11、承扬度相适应，偏差不大于0.1mm/m；d、在垫铁安装完毕，汽缸正式扣盖前，应在各叠垫铁侧面点焊。64、前后座架及轴承座、汽缸的滑销系统1a、前后座架猫爪、横销、键及键槽各处应清扫干净，各接触面无毛刺，检查各结合面，要求用0.05mm塞尺插不进,接触面要求达到85%，如不能满足，则需研磨，直至合格为止；b、轴承座油室应作灌油实验，灌油前轴承座外必须清理干净，灌油高度应不低于回油管的上口外壁，灌油经24h应无渗漏，如有渗漏应进行修补并重新实验。灌油实验时应有防火措施。2a、利用塞尺测量滑销于销槽的配合间隙，或用内、外径千分尺测量滑销于销槽的对应尺寸。沿滑销方向取三点测量，滑销或滑销槽各自三点测得
12、的尺寸相互差不得超过0.03mm；b、若间隙太小，现场处理方法需经技术负责人批准；若间隙较大，应通知制造厂派人到现场处理。各间隙见下表：（表二）名称简 图许可证(mm)前轴承座与前座架纵向键bl+b2=0.04-0.08a=1-2c(过盈)=00.02后轴承座与后座架纵、横向键前汽缸与前轴承座垂直键b1+b2=0.040.08c=3a=3后汽缸与后轴承座垂直键b1+b2=0.040.08c=3a=3后汽缸与导板纵向键bl+b2=0.04-0.08a=1-2c(过盈)=00.02轴承座与座架间角销a=0.040.08b=0.080.12前、后汽缸 猫爪b1+b2=0.040.08a=0.120.
13、16s (s1=2,s2=5)A,B平面接触均匀,接触面积75%前轴承座与前座架间连接螺母a=0.040.08b2-b1=8后轴承座与后座架间连接螺母a=0.100.20b2-b1=0后汽缸与座架间连接螺母 3. 汽缸就位前,在汽缸与基础间安装的管道和铁件应先安装好,防止就位后无法施工。 4. 利用拉钢丝对轴承座及汽缸找中，初步找正轴承座洼窝两侧的距离，误差控制在0.5mm以内,汽缸就位后精找,误差应控制在0.10.2mm。 5. 在汽缸水平中分面处标出合象平仪的位置，利用合象水平仪将横向水平控制在0。2mm/m以内，前后横向水平之差不得超过0.1mm/m。 6滑销在汽缸、台板或轴承座上必须牢
14、固地固定，直接镶嵌的必须有一定紧力，用螺栓连接的，其定位销必须紧固，固定滑销的螺钉不得影响滑销的间隙。 7、在汽轮机的安装过程中，台板间的接触面、汽缸轴承座及滑销系统合格后，用橡皮膏将销缝及各滑动面接缝和滑动面油槽槽封闭，以防灰尘和杂物进入，机组试车前再启封。 6-5、轴承及转子的安装轴承是汽轮机的一个重要组件，本机组有三只径向椭圆轴承。推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承，它是三层球面结构的椭圆轴承，安装在前轴承座内；后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承，后轴承和发电机前轴承安装在后汽缸轴承箱中，推力轴承和发电机后轴承安装在各轴承箱中，推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块。轴承是汽轮机组的主要转动部件，所
