声屏障安装(三七分部确定板)(计划书)

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1、 目 录1. 编制说明31.1编制目的31.2编制依据31.3适用范围32. 工程概况及主要工程数量32.1工程概况32.2主要工程数量53.施工组织53.1人员组织53.2施工设备、机具配置64.施工目标64.1 质量目标64.2 安全目标74.3 工期目标74.4 环保目标75.作业准备76.路基段声屏障施工方案86.1施工工艺86.2基础施工流程86.3声屏障安装施工流程147. 桥梁段声屏障施工方案177.1施工工艺177.2声屏障安装施工流程178.材料要求229.质量保证措施2410.安全保证措施2511.环境保护、文明施工措施26声屏障安装施工专项方案1. 编制说明1.1编制目的

2、 对声屏障的施工作业进行控制,使其施工质量满足设计和施工验收的要求。明确相关工作流程、职责和工作程序,做好声屏障施工。科学有序的全过程控制,系统、完整地实现站前和站后相关专业施工无缝衔接,保障山西中南部铁路通道建设质量。1.2编制依据 新建山西中南部铁路通道工程汤阴东至日照南段施工图(晋中南汤日施环-01、02) 声环境质量标准(GB3096-2008) 建筑隔声测量规范(GBJ75-1984) 铁路边界噪声限制及其测量标准(GB12525-90) 铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010) 铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2003)1.3适用范围 适用于山西中南

3、部铁路通道ZNTJ-15标项目经理部三、七分部施工范围内内的桥梁和路基地段声屏障施工。2. 工程概况及主要工程数量2.1工程概况路基声段屏障,高3.0m、2.5m,一般间距为4m,吸隔声单元板为非金属板材,采用承插方式安装。底部设挖孔桩基础,桩长6m ,桩径 0.85m(跨涵洞处为1.0m) ,桩间距4m。桩身采用 C30 钢筋砼,桩杯口后浇C35细石混凝土。H型钢立柱采用HW200*200,采用插入桩基杯口连接(涵洞处螺栓连接),桩顶设路基声屏障地梁。声屏障地梁每隔24m 设一道伸缩缝,缝宽 30mm,缝内填塞沥青油毛毡。桥梁段声屏障间距为2.0m。声屏障采用H型钢悬臂结构,吸隔声单元板采用

4、承插方式安装,声屏障垂直高度2.0m。桥梁声屏障H型钢立柱采用HW125*125,立柱与横梁采用焊接方式连接,路桥连接处采用异形柱连接。路基桥梁声屏障安装里程表名称声屏障线路形式声屏障形式起点终点位置刘奎斋西XDK831+650XDK832+250左路吸声式刘奎斋西SDK831+650SDK832+240右路吸声式高掌XDK832+805XDK833+280左路桥隔声式满庙XDK833+328XDK833+700右桥吸声式尚庄XDK833+500XDK833+800左桥吸声式荆石村XDK833+818XDK834+151右桥吸声式姜庄XDK834+830XDK835+900左桥吸声式姜庄XDK

5、834+719XDK835+800右桥吸声式台前县城关镇中学在建小区XD2K835+900XD1K484+500左路桥吸声式蓝天花园DK835+000DK835+418左桥吸声式繁苑小区、世纪花园、金水花园DK835+000DK836+008右桥吸声式职业高中DK836+719DK837+112右桥隔声式刘粗腿DK836+818DK837+112左桥隔声式东仝DK838+350DK838+755左路桥隔声式2.2主要工程数量 工程数量表序号名称单位数量1人工挖孔桩(D=0.85m)m22452人工挖孔桩(D=1.0m)m803路基吸声声屏障44014路基隔声声屏障10655桥梁吸声声屏障972

6、06桥梁隔声声屏障22823.施工组织3.1人员组织由于声屏障安装工程质量要求高,工期较为紧张,为安全、优质、按期完成声屏障的安装施工任务,本着精干、高效的原则,我项目部选择具有丰富施工经验的管理人员实施管理,选择有声屏障施工经验的作业队进行施工。路基声屏障施工主要管理人员配置表序号姓名职 称职 务1程庆海工程师副经理2吕海常工程师安全总监3高凯助理工程师技术副部长4仇志坚助理工程师技术副部长5宋振东工程师物资设备部长6刘铁成助理工程师安质部长3.2施工设备、机具配置路基声屏障施工主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1汽车吊QY2522钢筋切断机CQ-423钢筋弯曲机GW-4024钢筋调

7、直机GT-4025交流电焊机BX3-30026插入式振动器ZN3567挖掘机PC200-628自卸汽车15t49砼运输车610装载机ZL50211洒水车8T14.施工目标4.1 质量目标(1) 确保全部工程达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准,实现按设计速度开通的要求,经得起运营的考验和历史的检验。(2) 按照验收标准要求各检验批、分项、分部工程,施工质量检验合格率达到100%,单位工程一次验收合格率100%。(3) 杜绝三级以上质量事故和严重影响企业信誉的四级质量事故,减少质量通病。4.2 安全目标(1) 建立健全安全生产管理体系,落实各项安全生产责任制。(2) 杜绝责任死亡事故,重伤率控

8、制在0.3%以下。(3) 消除责任火灾事故,杜绝锅炉压力容器及其它爆炸事故,杜绝道路交通责任事故和重大机械设备事故。(4) 消除营业线行车一般C类及以上责任事故。4.3 工期目标声屏障安装工程计划2013年10月1日开始安装,2014年7月31日施工完毕,工期300天,平均工效58.22/天。4.4 环保目标遵守有关环境保护法律、法规的规定,在施工现场采取措施防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人体和环境的危害和污染。施工、办公、生活相关的污水、噪声、扬尘污染物排放达到国家或所在地区响应的排放标准,新建项目的环境保护做到“三同时”。废水、废气、固体废物综合治理率达到9

9、5%以上,排放达标率90%以上。5.作业准备 (1)材料准备:材料准备需按施工计划分步进行,把单元板按规格、型号、数量堆放到指定位置。(2)机具准备:测量工具、简易吊装机具、设备。(3)技术准备:认真审读施工图纸,组织施工人员学习,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。(4)场地准备:对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、施工道路、临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通、材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。(5)组织和临时设施准备:安装人员分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、单元板提

10、升、单元板准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。6.路基段声屏障施工方案6.1施工工艺路基声屏障安装施工应在路基本体成型后,声屏障桩基施工完成,地梁完成达到设计强度时进行安装。路基声屏障上部结构施工时先吊装H型钢立柱,然后吊装非金属混凝土声屏障单元板,最后用螺栓及压板固定住单元板。 安装前先做样板段,样板段合格后方可大面积施工。6.2基础施工流程1、施工时先桩后梁。施工顺序:测量放线人工挖孔桩成孔安装钢筋笼浇筑桩体混凝土安装孔口模板安装地梁底模板帮扎地梁钢筋安装杯口预埋件安装地梁侧模板浇筑地梁混凝土养护拆模。2、测量放线根据预先确定好的桩孔位置。采用全站仪将桩中心位置精确放出,

11、并钉立十字护桩,以便于随时恢复桩心位置进行检查。3、桩基成孔1)桩基成孔采用人工挖孔法成孔,所挖土方采用自卸汽车运至指定地点弃土。按照测量确定的孔位开始挖孔,挖土过程中应随时清理孔口积土,遇到塌孔、缩孔等异常现象应及时处理。2)施工过程中遇到土工格栅应采用人工切割,避免对邻近土著人工合成材料产生撕裂、拉伸等破坏;孔底遇地下水时可用水泵不间断抽水,边抽水边开挖。3)挖孔桩施工采用现浇钢筋混凝土做护壁,边开挖,边护壁,挖孔达到设计标高后进行孔底处理,做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。根据地质情况,在遵循安全可靠、快速等原则下,每次下挖深度不超过1.0m,采用早强钢筋混凝土现浇护壁,开挖1.0m后

12、立即支护绑扎钢筋并进行混凝土灌注,待混凝土达到强度后方可继续开挖,并保证施工的连续性。4、制作、安装钢筋笼1)钢筋笼于钢筋加工场加工成型后运往现场验收、吊装就位。2)钢筋笼安装采用汽车吊,保护层厚度不小于50mm,采用C30预制混凝土滚轮垫块控制。垫块焊接在架立箍筋上,每一断面对称设置4个。3)钢筋笼主筋通长设置,架立箍筋安装在主筋内侧,与主筋这间采用铅丝绑扎固定。4)钢筋进场必须有出厂价格证,并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,复验合格后方允许使用到工程中。5)钢筋存放须按不同规格、型号,等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。6)钢筋加工前,必须经过调直和除锈,做到钢筋平直无局

13、部弯折,表面洁净,无油渍、油漆、鳞锈等。采用冷拉法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。7)钢筋的弯制尺寸应符合设计和规范要求。根据设计图纸及相关规范要求进行钢筋下料,并将弯制好的务种钢筋分类存放,设立标识牌,以防错用。5、浇注桩体混凝土1)混凝土采用搅拌站集中拌合,混凝土运输至现场浇注。2)入模采用溜槽加串桶的方式,震捣采用插入式振动棒,随浇随振捣,桩体混凝土一次浇注至地梁底面下部1.0m,连续灌注、均匀振捣,严禁出现断桩错颈现象。3)新浇桩体混凝土终凝后须及时进行桩顶凿毛。6、安装桩体孔口模板地梁底面以下1.0m 部分采用钢摸,固定采用斜撑。模板

14、安装好后由专业测量人员进行预埋件位置和高程 检查、校正。模板位置必须准确、牢固。7、安装地梁底模板1)地梁底模板采用组合钢模板,方木加楔支承。2)地梁每24m设置一处伸缩缝,缝内填塞柔性防水材料(沥青油麻毡)。8、安装地梁钢筋、预埋件 1)待桩体检测合格后,开始绑扎地梁钢筋采用钢筋加工场弯制成型后运至现场绑扎,绑扎采用铅丝。2)涵洞处地脚螺栓预埋钢板和地脚螺栓固定成整体,然后整体预埋,要求标高、位置准确。3)地梁混凝土保护层厚度上层70mm、下层40mm,采用C30预制混凝土垫块控制。9、跨涵洞处地梁处理1)当小桥涵顶板上无覆土或覆土厚度小于500mm时,在小桥涵顶板采用后植入化学锚栓,每3米设置一立柱,立柱大小同路基上,并尽量在同一直线上布置。桥涵上每个声屏障立柱采用816锚

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