发电机变压器组保护调试方案(方案计划书)

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1、1 / 22 文档可自由编辑打印 黄河拉西瓦水电站工程机电安装工程黄河拉西瓦水电站工程机电安装工程 B B 标标 发电机变压器组保护调试方案发电机变压器组保护调试方案 中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司 中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司 拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部 拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部 二二八年十二月八年十二月 2 / 22 文档可自由编辑打印 发电机变压器组保护调试方案发电机变压器组保护调试方案

2、 编编写写 : : 校校核核 : : 审审定定： 批批准准 : : 中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司 中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司中国葛洲坝集团股份有限公司 拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部 拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部拉西瓦水电站机电安装项目部 二二八年十二月八年十二月 3 / 22 文档可自由编辑打印 目目 录录 一、一、 概述及装置主要参数概述及装置主要参数.- 1 - 二、二、 试验依据试验依据.- 2 - 三、三、 试验目标试验目标.- 3 -

3、四、四、 试验前的准备试验前的准备.- 4 - 五、五、 试验检查项目及保护性能调试大纲试验检查项目及保护性能调试大纲.- 4 - 六、六、 试验组织机构试验组织机构.- 16 - 七、七、 试验措施及注意事项试验措施及注意事项.- 16 - 八、八、 危险源辩识及安全控制危险源辩识及安全控制.- 16 - 九、九、 试验设备试验设备.- 17 - 十、十、 试验项目及结果联合签字确认单试验项目及结果联合签字确认单.- 18 - 文档可自由编辑打印 一、概述及装置主要参数一、概述及装置主要参数 拉西瓦水电站共安装 6 台单机容量 700MW 的水轮发电机组，每台机组配一套 DGT801 系 列

4、数字式发电机变压器组保护装置，每套装置由保护 A 盘、保护 B 盘、保护 C 盘及机组故障 录波盘组成，其中 A、B 盘用于电量保护，C 盘用于非电量保护。 DGT801 系列数字式发电机变压器组保护装置，适用于容量 1200MW 及以下、电压等级 750kV 及以下的各种容量各种接线方式的火电或水电发电机变压器组保护，也可单独作为发 电机、主变压器、厂用变压器、高压启动备用变压器、励磁变压器（励磁机） 、大型同步调 相机、电抗器等保护，并满足电厂自动化系统的要求。 DGT801A、DGT801B、DGT801C、DGT801F 装置是 DGT801 系列产品，它们的硬件和软件模 式完全相同，

5、所不同的只是硬件资源数及机箱液晶屏大小，详见表 1.1。它们均采用高可靠 的双电源双 CPU 并行处理技术，结构先进，性能优良，调试和维护人性化，运行可靠安全。 DGT801A、B、C 装置保护软件完全相同，且完全模块化，包含机组所需要的全部保护模 块均已固化在装置程序芯片中。通过图形化定义软件灵活选配，即可使 DGT801 系列装置满 足大中小型各类发电机变压器保护的配置要求。 表表 1.11.1DGT801ADGT801A、B B、C C、F F 保护装置简介保护装置简介 装置型号 DGT801CDGT801ADGT801BDGT801F 逆变电源及空开数 2331 保护 CPU 数 22

6、22 管理 CPU 数 1111 真彩液晶显示屏4 . 6 4 . 10 4 . 10 4 . 6 操作模式触摸鼠标触摸屏触摸屏触摸鼠标 硬件配置 机箱尺寸 6U10U12U6U 模拟量 2830600 出口数 44444644 信号数 84868684 保护压板数 224646+8222 直跳开关量 4424242/43 保护接口 资源 软件开关量 8128282/83 适用范围（仅供参考） 中小型机组、 启备变 大中小型机 组、启备变 大型机组需独立组柜 的机组非电 量保护 主要技术参数主要技术参数 1) 额定电气参数 辅助交流电源：电压 220V，允许偏差-15%+10%；频率 50Hz

7、。 - 2 - / 22 文档可自由编辑打印 直流电源： 220V、110V；允许偏差-20%+15%。 交流电流： 5A、1A；频率 50Hz。 交流电压： 100V、100/3V；频率 50Hz。 2) 功率消耗 交流电流回路：0.5VA/相 交流电压回路：0.25VA/相（U=Un 时） 直流电源回路：50W（正常） ；80W（保护动作） 3) 过载能力 交流电流回路：2In可长期运行；30In允许 10S；50In允许 1s。 交流电压回路：1.5Un可连续工作。 直流电源回路：（80%115%）Un可连续工作。 4) 绝缘性能 绝缘电阻：装置所有回路与外壳之间，或无电气联系的各回路之

8、间的绝缘电阻在标准实 验条件下，不小于 1M。 介质强度：交流 50Hz，电压 2kV，历时 1min 的试验，符合 IEC255-5 规定要求。 二、试验依据二、试验依据 2.1 拉西瓦电站机电 B 标合同 LXW-(2006)-03 2.2 继电保护和安全自动装置技术规程 2.3 微机发电机变压器组保护装置通用技术条件 DL/T671 2.4 电力系统微机继电保护技术导则 DL/T769 2.5 其它有关电力行业标准、规范、反事故措施规定及其实施细则等 2.6 GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 2.7 厂家原理图及安装说明书 2.8 设计图纸 三、试验目三、试验目

9、标标 3.13.1 硬件调试试验目标硬件调试试验目标 - 3 - / 22 文档可自由编辑打印 3.1.1 每一块保护硬插件工作正常，性能良好，软件自检，每一块硬插件自检全部打“” ， 无“装置故障”信号； 3.1.2 每一通道按要求外加电流或电压，监视量与输入量相等，精度满足有关技术要求； 3.1.3 每一有相位要求的通道， （如差动通道、要求产生负序电流、电压的各通道、要求计算 功率、阻抗的各通道等） ，相位要满足有关技术要求； 3.1.4 用“出口联动”功能，检查全部的出口和信号节点，应完全满足工程设计要求； 3.1.5 装置故障灯有效性检查，电源消失报警信号得有效性检查； 3.1.6

10、检查所有的开入量，开入量的状态信息应与当前开入量状态一致； 3.1.7 打印机正常打印并能自动上电和关电，打印正确无乱码，不丢任何字符； 3.1.8 时钟走时准确，掉电时时钟不丢失； 3.1.9 面板上各开关操作有效、灵活，如：复位按钮、电源按钮； 3.1.10 满足本装置的技术条件有关硬件的各项技术要求 3.1.11 正确联结装置安全接地线、屏蔽线等； 3.1.12 装置外观、尺寸、颜色满足设计要求； 3.1.13 检查其它附件和备品插件（机箱）的完整性和可用性。 3.23.2 性能调试验收目标性能调试验收目标 3.2.1 满足本装置的技术说明书有关技术要求； 3.2.2 满足和用户签订的技

11、术协议各项条款； 3.2.3 装置的单一保护功能正确； 3.2.4 装置的整体功能正确； 3.2.5 保护的每一整定功能正确，每一监视量功能正确，并和设计一致； 3.2.6 保护出口发信、跳闸逻辑和技术协议及设计院确认的最终方案一致； 3.2.7 保护的各项打印功能正常； 3.2.8 由于性能调试和保护内容相关，全部调试内容参见厂家提供的检测大纲； 四、试验前的准备四、试验前的准备 4.1 所有电缆敷设、接线完成，检查正确。 4.2 交、直流电源取自相应机旁交直流馈线盘，具备送电条件。 - 4 - / 22 文档可自由编辑打印 4.3 盘柜本体及专用接地已安装完成并验收合格。 4.4 盘柜及内

12、部元器件已清扫，整洁干净。 五、试验检查项目及保护性能调试大纲五、试验检查项目及保护性能调试大纲 5.15.1 外观及内部接线工艺性检查外观及内部接线工艺性检查 5.1.1 检查柜子完整，补齐插件，接上打印机； 5.1.2 装置面板无划痕，外壳及插箱无明显碰伤、变形；按键及指示灯无损坏；品牌及厂名字 迹清晰；背板端子接线牢固可靠； 5.1.3 插件插拔灵活，插头无损伤，接触可靠； 5.1.4 屏蔽线、接地线及接地铜排固定良好； 5.1.5 柜上小开关、压板及按钮固定良好，操作切换灵活无卡阻； 5.1.6 端子排固定螺丝、连片良好；端子排及其他元器件内部接线紧固，标号清晰，符合图纸 要求； 5.

13、25.2 绝缘性能检查绝缘性能检查 分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用 1000V/500V 摇表 测量各回路对地，各无电气联系回路相互间的绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于 1M。 5.35.3 整组回路正确性检查整组回路正确性检查 5.3.1 电气量输入回路连线的准确性； 5.3.2 开入输入回路连线的准确性； 5.3.3 信号继电器是否完好，其输出回路连线的准确性； 5.3.4 跳闸继电器是否完好，其输出回路连线的准确性； 5.3.5 压板回路是否正确； 5.3.6 操作回路是否正常； 5.3.7 电流回路接线检查及极性校核；极性检查从电流互感器原始端检查到保护盘；

14、接线和极 性检查完毕后进行一次侧通流试验，在二次侧进行测量； 5.3.8 电压回路接线检查及极性校核；极性检查从电压互感器原始端检查到保护盘；接线和极 性检查完毕后进行一次侧加压试验，在二次侧进行测量。 - 5 - / 22 文档可自由编辑打印 5.45.4 装置上电检查装置上电检查 5.4.1 注意本工程所用电源电压，检查空开状态应无异常，依次合上各个电源，无短路和开路 现象（如有异常，应立即关闭电源进行检查） ； 5.4.2 检查电源输出正确，电源插件处各测试电压（5V、15V、24V）正常； 5.4.3 交直流隔离变换器完好，极性正确，其负载合理； 5.4.4 状态指示正常；电源指示灯正

15、常，无装置故障指示灯亮；保护出口投运灯工作正常。 5.55.5 人机界面及各层微机机箱的试验检查人机界面及各层微机机箱的试验检查 5.5.1 将成套经过测试的单板插入机箱，确认已经插好后合上电源，在状态监视区， （双）电 源指示灯亮， （双 CPU）运行指示灯闪烁正常，无装置故障报警信号； 5.5.2 串行通信线联接上位机和保护机箱，通信连接正常，下载通用数据库，下载定义正常， 下载界面定义正常；启动人机界面，界面显示正常； 5.5.3 全投保护，保护投退正常；检查采样值，各个通道零漂正常； 5.5.4 检查人机界面显示清晰稳定，操作性能正常； 5.5.5 检查时间整定功能正常；时钟走时准确，

16、掉电时时钟不丢失； 5.5.6 检查定值整定功能正常； 5.5.7 检查打印机定值打印、故障报告打印功能正常；打印正确无乱码，不丢任何字符； 5.5.8 检查通讯及对时系统工作正常； 5.65.6 输入通道线性度试验及对称性检查输入通道线性度试验及对称性检查 5.6.1 装置处于运行态，双 CPU 工作正常，保护装置无装置故障报警信号； 5.6.2 从端子排分别加入电流和电压，检查各个通道的显示值是否与测试仪输出值一致，否则 需要通过上位机的“DGT801 调试软件”进行通道调整； 5.6.3 对于差动保护的各侧电流，在差动保护两侧同相串接反向电流，查看通道显示，是否与 测试仪输出值一致，否则需要通过上位机的 DGT801 调试软件进行通道调整。亦可进一步核查 差流平衡，在差动保护基准侧加额定电流，在另一侧加反向电流，慢慢增加，观察相应的差动 保护监视界面，当差流显示量接近于零时，核算此时的平衡系数是否等于理论计算值； 5.6.4 对于需要构成负序量（零序量）的三相电流（电压）的通道，应检查三相的对称性； 5.6.5 对于功率方向，方向保护及阻抗保护等用到电压和电流相位关系的保护，应校