《黄庄施工方案(方案计划书)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《黄庄施工方案(方案计划书)（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 黄庄还迁住宅小区1-16#楼桩基础工程施工组织设计天津津强岩土工程有限公司2010年12月12日目 录第一章 综合说明3一、施工组织综合说明3二、编制说明及编制依据：3第二章、设备选型和施工工艺方案4一、设备选型4、设备选型5、施工机械的进场计划5二、施工工艺方案6、甲方准备内容6、施工方准备内容6、测放桩位7、测放方法7三、后压浆钻孔灌注桩施工工艺方案8、施工技术8、钻孔灌注桩施工方法8、后压浆工艺施工技术设计12第三章、施工现场总平面布置和临时设施布置15第四章、劳动力计划、材料投入计划及其保证措施15一、项目管理班子主要管理人员15、管理人员组成15、管理体系组成表17二、劳动力计划1
2、8三、材料投入计划及其保证措施18、材料投入阶段18、保证措施18第五章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任措施19一、施工场地修整：19二、施工进度计划：19三、施工进度保证措施20四、施工工期保证措施20五、违约责任21第六章、机械设备投入计划21第七章、确保工程质量的技术组织措施22一、质量控制点的设置与控制22二、质量保证体系23第八章、安全保证措施26一、安全管理保证措施26二、安全技术保证措施27三、 施工用电安全28四、防火消防保证措施29第十章、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施29一、地下管线的保护措施29二、地上设施、周围建筑物的保护措施30第十一章、各工序的
3、协调措施30、钻孔灌注桩、后压浆施工之间的工序协调30、施工现场各工序的总体协调30、相关单位的协调30第十二章、冬季施工措施31一、夜间施工措施31二、冬季施工措施31第十三章、文明施工措施32第十四章、施工现场环保措施32一、工作目标32二、组织管理32三、工作制度33四、管理规定33五、废弃物管理34六、其他管理34第十五章、施工现场环保费用投入及其措施34第十六章、施工现场维护措施34第十七章、工程交验后服务措施36第一章 综合说明 一、施工组织综合说明本工程位于武清区黄庄街京山铁路南侧。本工程为1-16号楼，建筑面积约79990.1万平方米。地上层数为16、18层；基础采用后压浆钻孔
4、灌注桩。工程量：灌注桩桩径600mm，桩长36.4m ；数量： 1-16号楼总桩数1036根（其中包括每栋楼3根试桩，计48根试桩）； 试桩混凝土强度为C35，其他工程桩为C30。后压浆水泥按矿渣硅酸盐水泥32.5强度计算，每根桩使用的水泥量按1200Kg/根。总计工程桩数量为：1036根。质量目标：工程质量达到国家施工验收合格标准。工程工期计划自2010年12月14日开工，至2011年1月22日竣工。工期为40天（日历日）。二、编制说明及编制依据：本工程施工组织设计的编制是根据本项目有关条款内容技术要求、工程工艺、工程质量标准及工期，并参照下列相关规范、规定和设计资料综合编制的。1 建筑桩基
5、技术规范（JGJ94-2008）；2.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）3.工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JBJ4-80）；4.天津市桩基础工程暂行技术规程（JJG389）5.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）6.混凝土质量控制标准（GB5016492）7. 钢筋焊接验收规范（GB502082002）8.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）9.混凝土强度评定标准（GBJ107-87）；10.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-201）；11. 天津市桩基础工程暂行技术规定（JJG3.89）第二章、设备选型和施工工艺方案一、设
6、备选型根据本场地工程地质条件及桩基工程设计情况，结合本次施工工艺及有关情况拟采用如下设备：根据本工程的质量、技术要求、成孔工艺、桩身结构、工程质量及拟定工期要求，我公司在1-16号楼施工场地投入8台XH90型钻机，施工工艺采用正循环，三翼硬质合金钻头钻进成孔，刚性导管回顶法灌注水下混凝土。设备情况简介：XH90型钻机为潜水钻机，适用于淤泥，粘土，砂层，风化岩及含有少量砾石的地层钻进，广泛应用在城市建筑、水利、港口、公路、桥梁、军事等工程部门。该钻机转速快、成孔效率高，其主要技术参数：钻孔直径：5001000毫米钻孔深度：050米最大扭矩：6000 NM、设备选型2650号楼配置设备情况：序号名
7、称规格动力（KW）技术指标台数1潜水钻机90型95 KW0.8/L50m82灌注架自制17 KW83电焊机BX系列30 KW150600A144灌注导管D/200mm350m5泥浆泵3PNL22 KW86全站仪NTS-35217水准仪S318钢尺50m/5m29电缆实际10静音发电机300 KW311其他 说明： 1、每个区段现场施工总用电量约2000KW。2、施工现场用水情况，根据施工的情况，每个人区段每天需用水量约1500m3。、施工机械的进场计划我公司在中标后，马上开始施工现场的准备工作。施工机械在现场准备3天后即进场，开始组装设备。二、施工工艺方案、甲方准备内容1、 施工现场情况由我司
8、配合甲方完成，做到“三通一平”（即通车、通电、通水和场地平整)，场地无障碍、地下无管线等；2、提供拟建建筑物平面图、桩位图及桩身详图等技术文件；3、建筑物控制点及水准点位置，并以书面为准进行交接。4、协助施工方作好当地各职能部门的协调关系；5、提供开工证，并组织有关各方作好开工前的技术交底工作。、施工方准备内容1、准备各种桩基施工所用记录表格；2、用于测量定位的全站仪、水准仪应按规定期限标定；用于施工的机械设备应检修保养完毕，并处于良好的机械性能状态；3、落实办好各种原材料（砼、钢筋、焊条、焊件等）的复检工作，严格执行招标文件中的有关条款的各项规定。4、施工前应复核测控基线、水准基点、桩位图的
9、准确性，控制桩图要经过建设单位和监理的书面确认，桩基轴线的控制点及水准点应设置在不受桩基施工影响处并加以妥善保护，填写工程测量记录表；5、施工现场必须备好处理各种孔内事故需用的器具，备足事故用原材料和易损机械配件；用油漆在钻机钻杆上标明孔深的相对位置；6、做好施工前与设计单位、甲方、质监部门对施工图纸的技术交底及安全技术交底。、测放桩位1、依据甲方提供的桩位平面图、控制桩图。2、测放工具NTS352全站仪，50M钢尺，铁锤，直径大于8mm、长度大于200mm、小于500mm的钢筋，白灰。、测放方法1、根据控制桩图放出主要轴线控制点、复核准确。(控制点一定要保护好，做好明显标记，同一轴线上的控制
10、点尽量保持通视)2、根据桩位布置图及主要轴线控制点，计算出各控制点与临近桩位的转角和距离并做出详细放线说明。3、复核放线说明。4、根据放线说明测放桩位。此计算数据须由项目技术负责人审核后方可测放，测放完毕后须由技术负责人验线完后（验线尽量用与放线说明不同的计算方法），方可报监理验线（桩位放完钢筋头要露出地面20mm左右，以便验线。验线完后砸入地面，并洒上白灰作标记，以免碰撞发生位移。埋设护筒前，须重新复核桩位。5、轴线测放完毕后，由本公司测绘队进行复查，并对桩位进行抽查，确保工程桩位置正确。三、后压浆钻孔灌注桩施工工艺方案、施工技术1、 在本工程施工中，对工程桩位的测放准确性是本工程质量关键之
11、一。2、 对钻机采取稳定措施，钻机对中整平后，稳定钻机，防止机身抖动导致桩体倾斜。、钻孔灌注桩施工方法1、埋设护筒、护筒应有足够的刚度，高度不小于0.6m，对表层软土较厚部位，其高度应0.8m，顶端应设加强圆环，内径应比设计桩径大100mm；、护筒要埋深、埋牢、埋正，周围用粘性土回填后夯实；、埋设完毕后，及时测量筒顶边沿水准标高及复测筒心与桩位点的误差，并作好记录。2、钻机就位质量控制技术措施、进场施工钻机的垂直系统、水平系统及钻机的稳定系统要经过精确的校正。根据我公司施工钻孔灌注桩的经验，桩位的准确定位及钻进工程中的检校是保证桩体垂直度的关键因素。、钻具要保持垂直度、刚度、同心度；垂直度控制
12、不大于。桩位中心偏差1cm。就位后钻机基础要平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移；严禁成孔过程中机架拉动或下沉、倾斜等现象发生，以保证成孔质量符合设计要求。、确认桩位偏差在允许范围内，利用水平尺通过调节螺栓整平钻机，使钻架垂直地面，钻尖、桩位中心应在同一铅垂线上，在钻机侧壁上安装线垂，随时监视钻机的垂直度；3、成孔操作要点：、开钻后的15m范围内，由于土层是粘土、淤泥质粘土、粉质粘土以及粉土，施工人员要严格控制钻进速度，采取轻压慢进尺并适当提钻扫孔的操作方法，随时监测桩机井架的垂直度，以保证钻孔的垂直度符合设计要求。采用泥浆护壁钻孔施工工艺。、钻进过程中，加大泥浆比重和送浆量，保持孔内浆面
13、始终高于地下水位1m，泥浆比重控制在1.301.40左右。尤其是在15m范围内，地基土以新近沉积的淤泥质土、粉质粘土及粉土为主，应提高泥浆质量和比重，以防缩孔塌孔，保证孔壁的完整性。、钻进中应经常注意孔内异常情况，出现异常，立即停车，查明原因，作出处理后再恢复正常施工。、钻探泥浆：根据场地工程地质报告，本工程使用的泥浆以自然造浆为主，并根据具体施工情况及时加以调整，控制钻进时的泥浆比重在1.301.40。、钻孔操作：严格执行工程钻机安全操作规程，着重注意以下几个问题：A、为确保孔壁规则，适当控制钻速，即每分钟不大于0.50m。B、严禁将钻具长时间放在孔内停机，以防埋钻事故。C、因故停机再次钻进
14、前必须先将钻头提离孔底250300mm，转动后再缓缓下放到孔底继续钻进。D、遇到密实砂层或砂性土时，自重加压快速通过，不能吊着钻具钻进。E、钻进过程中发生缩径，反复窜动冲孔，以利扩大孔径。F、如果发生孔内事故，诸如跑钻、掉落金属物、卡埋钻等要及时汇报现场技术人员，并作好记录，以便即使处理，不得隐瞒或虚报。G、工程桩钻到预定深度必须终孔，不得超钻；终孔后要校正孔内钻具总长，确认钻孔深度无误后，将钻具提离孔底250300mm。4、清孔为保证孔壁完整、孔内安全，在钻机钻进距桩底56m时，即换清泥浆进行泥浆置换。当清孔返孔口浆液手感无明显砂感，亦无泥条、泥团，孔内泥浆均匀悬浮性好时，清孔工作即可结束。5、钢筋笼的制作与吊放、根据配筋设计图绘制钢筋下料图，尽量做到经济节约，少下废料；、钢筋笼长与配筋规格应符合设计图纸的要求；、钢筋笼制作时主筋搭接采用搭接焊，保证主筋同心度；、分节钢筋笼连接时采用焊接，单面焊，焊
