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1、冷库装饰装修工程施工方案一、楼地面工程本工程楼地面主要有水泥砂浆楼地面、地砖楼地面、混凝土等楼面。在装修前应先作个样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。清理基层构造层施工面层施工质量检查施工准备（一）地砖楼面1、准备工作在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合适应予以剔除。常用的工具如基层铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。2、基层处理基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对其凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。3、地面砖贴面
2、（1）抹结合层A、根据1.0M水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。B、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。C、根据冲筋厚度，浇筑50厚C20细石混凝土找0.5%1%坡，最薄处不小于20。D、20厚12水泥砂浆找平。E、刷基层处理剂一遍。F、 当有防水要求时，刷1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻200高。G、根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。H、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线
3、（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。（2）面块料铺贴A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。B、用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。C、挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。（3）灌缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。4、质量要求同一面表面平整度允许偏差2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。5、成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进
4、行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。（二）水泥砂浆楼地面（详见抹灰工程）（三）混凝土楼面施工1、施工准备主体结构工程质量已办完验收手续，门框已安装完。进入楼地面施工阶段，墙、柱四周已弹好50cm水平标高线。2、施工工艺流程基层处理弹标高控制线做灰饼铺设混凝土振捣找平压入mastertop100耐磨材料3、基层处理（1）浇混凝土垫层前，将基层回填料夯实，然后将杂物清除干净，并洒水湿润。（2）找标高、弹水平控制线，做灰饼。4、混凝土的采购本工程的细石混凝土为商品混凝土，采用预拌的形式向混凝土厂家采购，并要求厂家在拌制时严格按混凝土配合比下料。5、铺设混凝土
5、混凝土铺设时采用赶浆法从一端开始，由内向外退着铺设。混凝土的铺设应连续进行，一般间歇时间不得超过砼终凝时间。如间歇时间过长，应按施工缝处理。本工程浇砼面层面积很大，施工时应分块浇筑，做好分格缝。6、振捣铺设混凝土时用铁锹铺混凝土，按水平控制桩严格控制，虚铺厚略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。振捣时采用赶浆法向前推进，每层振密实后再下料，捣砼时应注意预埋件的移位。7、找平混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为标准检查平整度，高的铲除，凹处补平。用水平木刮杆刮平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。8、初凝时表面压入Mastertop 100耐磨材料，9、养护已浇完的混凝土垫层，应在1
6、2h内覆盖和浇水进行养护，一般养护不得小于7天。二、抹灰工程（一）抹灰工艺框图基层清理顶板勾缝浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角分层抹底层灰和中层灰抹窗台（踢脚板或墙裙在内）罩面灰（二）概述1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为二次由上往下施工完成（三层以下一次，三层以上一次）。装修开始前，各分项工程先做样板，经甲方工程部和监理单位验收通过后才能正式开始。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色
7、差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用塔吊和井架解决。水平运输以人工手推车在室内外楼地面上进行。4、各层装修顺序为结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆（三）一般规定1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种，应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或面拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5、砖结构与混凝土结构的相接处基层表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网
8、，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用12水泥砂浆做护角，其高度为2m，每侧宽度80mm。7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。底层抹灰前一天，墙面基层应淋水湿润，防止墙面在干燥的情况进行抹灰10、大面积的面抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。11
9、、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我局按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。12、厨厕、浴室天面等凡有排水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的排水坡度。13、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。14、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。15、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。16、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可
10、后，方可进行。17、砖墙与混凝土墙柱交接处需设置钢丝网，以防止墙体开列。（四）墙面抹灰1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。底层刷108胶素水泥浆一遍，配合比为108胶水=14，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹中层混合砂浆：抹15厚218水泥石灰砂浆，分两次抹灰。先用砂浆薄刮一道使其与基层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后。3、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用12水泥砂浆抹面层，厚度5mm。操作时先将墙面湿润，涂抹达到要求的厚度后，用压尺刮平找直，用铁抹子压实压光。（五）顶棚抹灰1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝
11、刷满刷一遍后浇水湿润。再用111水泥聚合物砂浆（水泥108胶细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用12.3水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍
12、毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可采用5厚1：2.5水泥砂浆抹面。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。（六）质量标准1、保证项目（1）所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。2、基本项目（1）一般抹灰层表面应符合下列规定：表面光
13、滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。（3）护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：护角材料、高度符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（4）分格条（缝）的质量应符合以下规定：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。（5）滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。3、允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。三、涂料工程（一）涂料工艺框图基层处理检查、补刷
14、小面交工验收粉刷第二遍外墙粉刷外墙漆第一遍转入下一分区（二）一般规定1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一
15、遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。（三）操作工艺1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水面将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶，光油和面粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平
