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1、危险源及其辨识1、危险源涵义：危险源是可能导致事故发生的潜在的不安全因素。危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。2、第一类危险源（ 1 ）概念： 能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。（ 2 ）常见的第一类危险源（共八种类型） 供给能量的装置、设备 使人、物具有势能的装置、场所、设备 能量载体
2、 失控下能产生巨大能量的装置、场所、设备 失控下可能积蓄能量或突然释放的装置、场所、设备 危险物质 生产、加工、储存和废弃处理危险物质的装置、场所、设备 能导致运动的人体伤害的物体（ 3）伤害事故类型与第一类危险源事故类型能量源或危险物的产生、贮存能量载体或危险物物体打击产生、产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作落下、抛出、破裂、飞散的物体车辆伤害车辆，使车辆移动的牵引设备、坡道运动的车辆机械机械的驱动装置机械的运伤害动部分、人体起重伤害起重、提升机械被吊起的人触电电源装置带电体、高跨步电压区域灼烫热源设备、加热设备、炉、灶、发热高温物体、局温体物质火灾可燃物火焰、烟气高处坠落高差
3、大的场所、人员藉以升降的设备、装置人体坍塌土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物边坡土（若）体、物料、建筑物、构筑物、载荷锅炉锅炉蒸汽爆炸淹江、河、湖、海、水溺池塘、洪水、贮水容器中毒产生、储存、聚积有毒有害窒息有毒有害物质的装置、容器、场所物质3、第二类危险源：(1)概念：造成约束、限制能 量和危险物质措施失控的各种不安 全因素称作第二类危险源。包括：它包括人、物、环境(2)第二类危险源常见的类型人的因素(不安全行为、人的失误）不安全行为一般是“三违”现象;人的失误是人的行为结果偏离了预定的标准。物的因素（不安全状态、物的故障）不安全状态是机械设备、物质等明显的不符合安全要求的状态；物
4、的故障指因零部件性能，不能实现预定功能的现象。环境因素（不良环境）系统运行的物理环境、企业和社会的软环境不良。（ 3 ）对以下场所工作环境的危险源及安全规定要求的了解对工作场所危险因素的认识对工作环境的安全标志和安全色的认识对机械伤害方式和位置及防护的认识对电气设备事故和触电事故抢救预防的认识对企业工作场所防火、防爆认识对作业场所有害因素的识别对危险品安全的认识 对密闭空间作业安全的认识对高处作业安全的认识表一：机械使用危险源识别置1门塔机、桥式起重机力矩限制装置、安全限位装置1起吊超重起重伤害强制安装吊臂回转半径内障碍挂电线、碰撞起重伤害现物检查L物、人员逗留卜娄梯走道护栏完整滑倒、坠落意外
5、坠落停止作业变副、提升、回转、行走制动装置失效、失控起重伤害停止作业钢丝绳及连接件完好松脱、断裂起重伤害停止作业电缆无破损漏电漏电触电停止作业灾害天气、大风、雷电倾翻、雷机械伤害停机检修2轮式吊车、汽车吊内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查方向机、横?响控制车辆伤班前检查直拉杆害制动系统刹车失灵车辆伤害班前检唱早变副指示、力矩限制起吊超重起重伤害现场检1早支腿摆放水平坚实起吊不稳起重伤害现场检1早钢丝绳及连接件完好松脱断裂起重伤害现场检唱早倒车警报系统失效车辆伤害班前检唱早仪表、信号、照明灯无显示、无照明车辆伤害班前检唱早4推土机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检唱早行驶时驾驶室外载人颠覆
6、坠落意外坠落现场控制夜间前后幻齐全完好司机视线不良机械伤害班前及现场检查全车附件紧固运行颠落损坏机械伤害班前检查停车时铲刀放平着地自行滑动机械伤害班后检查边坡作业铲刀超出边坡机械伤害现场检查5装载机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查转向系统方向控制交通事故班前检查制动系统刹车失火交通事故班前检查驾驶室外载人运行中颠覆坠落人员伤亡现场控制铲斗吊物举昌落人员伤现场控制人亡夜间前后幻齐全完好司机视线不良伤人碰物、倾翻事故班前及现场检查6液压挖掘机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查回转上盘载人坠落人员伤亡现场检查铲斗吊物举人坠落人员伤亡现场检1早大臂回转半径内障碍物、人员逗留挂电线、碰撞触电、
7、 碰物、 伤人、损机现场检1早边坡作业履带距边坡太近倾翻现场检唱早斜坡横向行耳;心偏移倾翻现场检唱早驶夜间前后幻齐全完好司机视线不良碰物伤人、倾翻事故现场检查7电铲、电吊电铲高压柜防护触电人员伤害制度、强检电器设备外壳接地触电人员伤害制度、强检开式齿轮及传动部分防护装置绞碾伤害人员伤害制度、强检大臂回转半触电、径内障碍挂电线、碰物、现场检查物、人员逗碰撞伤人、留损机机车倾制度、现边坡作业重压塌方覆场检查变幅在规定范围内重心偏移机车倾覆制度、现场检查钢丝绳及连松脱、断坠物伤班前检查接件、吊钩裂害行走时臂杆机车倾重心偏移现场检查与履带同向覆力矩限制坠物、强制安器、限位装失灵伤人、装、保持置损机有效
8、8碎搅拌楼、站外漏运转齿、轮防护装置绞碾伤害人员伤害制度、强检卷扬提升安全防护装置砸物、伤人、损机制度、强检皮带机清洁坠物人员伤制度、强害检电器外壳接地触电人员伤害制度、强检走道护栏完整可靠坠落人员伤害现场检查禁放易燃品、禁明火起火火灾事故制度楼站避雷装置雷击触电、火灾制度、强检9液压钻机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检唱早检修臂梁的安全防护坠落人员伤害现场检1早行走时钻杆固定跌落人员伤害现场检1早旋转部位磨损、裂纹匕离人员伤害现场检唱早10空压机、制冷压缩机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检至导储气罐裂纹、锈蚀、堵塞爆炸伤人定期检军导机房储物、整洁易燃易爆品爆炸、火灾现场检至高压柜绝缘
9、问人员伤现场检丑4防护害高压气体阀门、管道外泄、有人员伤现场检查维护检查害气体外害泄开式传动部人员伤绞碾伤害现场检查位防护装置害辰动碾，平11地机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前隔二行驶时驾驶室外载人颠簸坠落人员伤亡现场控制夜间前后幻齐全完好司机视线不良碰物伤人、倾翻事故班前及孑场检查见全车附件紧固运行颠落损坏机械事故班前隔二边坡作业重心偏移机车倾覆班前检唱早平地停放自行滑动伤人、碰物、损机班前检唱早12碎泵机（车）内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检唱早搅拌车绞碾伤害人员伤制度、现害场控制电缆、电器安全防护触电人员伤害班前及现场检查阀门、管道维护防护高压油及碎外泄人员伤害现场检查伸缩臂操作与载物坠落、倾覆、变形伤人、损机制度、强检支腿摆放水平坚实失稳倾覆现场检查13碎搅拌车内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查方向转向系统方向失控交通事故班前检查制动系统刹车失灵交通事故班前检查传动系统绞碾伤害伤人制度、现场控制制度、现搅拌滚筒绞碾伤害伤人场控制14电焊机人员伤电缆、焊把触电、火害、火制度、强线绝缘连接灾害检伤害眼护罩等劳保睛、烫伤员伤制度、强用品皮肤害检15钢筋切断机、弯曲机传动部分防护装置绞碾伤害伤人制度、强检工作装置绞碾挤压伤人制度、强检电器线路连接、防护触电伤人制度、现场控制16机加工设备
