玻璃钢安全帽的寿命

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1、玻璃钢安全帽的寿命玻璃钢安全帽的使用时间安全帽从购入时算起，植物帽一年半使用有效。塑料帽不超过两 年，层压帽和玻璃钢帽两年半、橡胶帽和防寒帽三年、乘车安全帽 为三年半。上述各类安全帽超过其一般使用期限易出现老化，丧失 安全帽的防护性能。玻璃钢安全帽的产品性能1冲击吸收性能用5kg半球面钢锤自1m高自由下落,冲击帽顶， 帽内头模受冲击力应不大于4900N,帽壳不允许出现大于50mm的大 裂纹,带栓绳不允许拉断。根据冲击载荷的单一弹簧模型计算公 式:FmaxG=l+l+2haG式中,Fmax为最大冲击载荷;G为钢锤的重量;h为钢锤落下高 度;a为玻璃钢的弹性系数。可看出：如果降低a值,即提高玻璃钢

2、的 冲击韧性，则Fmax就会降低。因此，须采用韧性好、强度高的196#、 wuT树脂,引发剂用MEKP-V ,并配入一部分增韧剂和功能填料。另 外,从结构上讲,因帽壳形状呈等高流线状,而且表面光滑，当飞来物 或坠落物砸在帽壳上向侧向滑去时，冲量被分解，作用到帽壳上的冲 量减少。帽壳曲率不同，分解效果不一样。对于椭圆形帽壳在上述情 况下，冲击可减少30%以上。帽壳和帽衬等组成的缓冲结构将作用于帽壳上的有害冲量衰减， 吸收并分散到整个头盖骨上,避免头部的伤害。安全帽的抗冲击效 果:5kg半球面钢锤从1m高度自由落下,无安全帽时颈椎受力为 22246N,有安全帽时小于4900No故而缓冲结构的设计和

3、选材是非常 关键的，特别是护带的结、材质、长短等，需严格按选材要求选择。 结构按戴帽高度(8090mll1)和垂直间距(25、50mm)而设计，因缓冲吸收 主要是依赖护带在头模上的摩擦、变形和破坏而起作用。而护带下而的栓绳及帽衬的穿绳,材质结头也至关重要。要求强度高,伸长率 为35%50%,结头不允许松动，以免触顶而不合格、。.2耐穿刺性能用重3kg的钢锥（硬度HR45,锥度603 ,锥尖半径 0. 5mm）,自1m自由落下，冲击帽顶，钢锥不应与头模接触。达到冲击 吸收性能的安全帽,一般耐穿剌性能也较好;在成型时，帽壳的顶部 120mm范围内要多铺1层0. 4方格布,并在配方中引入填料，以更

4、好地保证其耐穿刺性。3阻燃性能玻璃钢安全帽的阻燃性能测试是将70号汽油装入 2kg汽油喷灯，燃烧帽体10s,移开火焰,帽体应在5s内自熄（帽壳燃 点温度为7909640#）,试验场地的环境1030#。（国际ISO标准规定的 燃烧介质为丙烷）o因此,须在配方中引入40%飞0%阻燃树脂,或添加 10Q18%的氧化石蜡（含氯量为70%）,三氧化二睇5% 10%,气相白炭黑 3%o、.4电绝缘性能此项指标只限于电业安全帽。将安全帽放到 1030#3g L的氯化钠溶液中，浸泡24h,取出擦净,然后将其置干盛 有氯化钠溶液水槽中，通1200V交流电压lmin,泄露电流不超过 1.2mA。安全帽的绝缘性能主要取决于成型工艺、施工现场的环境卫 生、原材料纯净与否、玻纤制品是否干燥等，制品要求无微泡、针孔、 固化和浸渍不良、脱胶分层等现象。.5侧压刚性安全帽侧向加载424N压力时,帽壳侧向变形不大于 40mm,卸压后,残余变形小于15mm。依据侧向刚性计算可得出水平方 向位移S=Rsin &N E&h上式说明帽壳内部尺寸R小，侧向受力N越 小，帽壳材料弹性模量E越高,安全帽的厚度h越厚,安全帽在受侧向 力时的变形S就越小。由于上式中R、N、h却是定值,要想满足玻璃 钢安全帽的侧向刚性要求,就只有选择刚度高的树脂,并且在不影响 帽壳总重的情况下,在帽壳的周边采取补强措施。