淮阴热电厂三期工程5#炉安装电气施工方案

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1、电气施工方案目 录第一章 工程概况及编制依据第二章 电气设备材料管理第三章 施工工期、施工进度计划第四章 电气施工程序第五章 施工方法及技术要求第六章 质量保证机构和质量保证措施第七章 安全保证机构第八章 劳动力计划第九章 施工机具和调试设备第十章 竣工验收 1 / 29文档可自由编辑打印第一章 工程概况及编制依据(一)工程概况1.1 概况 本施工方案针对淮阴热电厂三期5#炉安装工程一台75t/h立式旋风液态排渣炉、一台C15-50/10抽凝式汽轮发电机组及其配套辅助设备的电气安装而编制。1.2 电气安装主要工程量详见主要设备材料清册(二)编制依据1、设计院设计的初步设计相关图纸及答凝资料。2

2、、国家电气工程施工规范标准: (1)电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范GBJ-148-90;(2)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ-149-90;(3)电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96;(4) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92;(5)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92;(6)电气装置安装工程盘柜及二次回路接线及施工验收规范GB50171-92(7)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96;(8)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96;

3、(9)电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB50258-96;(10)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91;(11)工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94;(12)建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ-303-88;(13)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。3、电力建设工程建设交工技术文件规定HG20237-94。4、企业标准:(1)我公司按照GB/T19002-1994idt ISO9002:1994编制的质量手册、质量体系程序文件、项目经理工作手册;(2)其它有关企业标准;(3)公司多年从事电力装置电气施工经验。第二章 电气设备

4、材料管理(一)电气设备材料标识序号设备材料名称入库标识过程标识最终标识1变压器铭牌安装位号铭牌2盘、柜、箱铭牌安装位号设备位号3负荷开关铭牌安装位号设备位号4避雷器铭牌安装位号设备位号5防爆操作柱铭牌安装位号设备位号6普通操作柱铭牌安装位号设备位号7封闭母线铭牌安装位号设备位号8UPS电源铭牌安装位号设备位号9绝缘子(支撑)铭牌安装位号设备位号10电机铭牌安装位号设备位号11铜母线伸缩节分类挂牌安装位号设备位号12铜母排(线)分类挂牌安装位号设备位号13管材分类挂牌14电缆分类挂牌临时贴纸永久挂牌15型钢分类挂牌16桥架分类挂牌铭牌铭牌(二)电气设备材料检验序号设备材料名称入库检验过程检验最终

5、检验1变压器外观检查电气调整运行监视2盘、柜、箱外观检查电气调整运行监视3负荷开关外观检查电气调整运行监视4避雷器外观检查试亮运行监视5防爆操作柱外观检查性能测试运行监视6普通操作柱外观检查性能测试运行监视7封闭母线外观检查性能测试运行监视8UPS电源外观检查性能测试运行监视9绝缘子(支撑)外观检查绝缘测试运行监视10电机外观检查电气测试运行监视11铜母线伸缩节外观检查绝缘测试运行监视12铜母排(线)外观检查绝缘测试运行监视13管材外观检查强度检查14电缆外观检查绝缘测试运行监视15型钢外观检查强度检查16桥架外观检查强度检查(三)电气设备材料的领用1、电气材料的采购 (1)电气材料的采购必须

6、得到业主的同意,材料供应商须经评审合格并得到业主认可; (2)采购的电气材料必须符合清单上技术质量要求,并附有质量保证书、合格证; (3)采购的电气材料外包装良好,运输过程中不得有雨水浸湿。2、电气设备材料的领料 (1)由材料员按清单填好领料单经审批后领取,设备材料入库应进行认真检查、检验(由材料发出通知,质检、技术部门负责检验,确认合格后方能入库;甲供设备材料若有问题及时通报业主,听取业主处理意见;自行采购材料检查不合格无条件退货。); (2)所有设备材料的说明书、质保书、合格证应妥善保管,如短缺应在领料单上标明,设备材料的铭牌不得遗失。3、设备材料的保管 (1)业主有要求的电气设备材料经业

7、主检查后入库保管; (2)电气库房要求干燥、通风、洁净,不得有渗漏水现象; (3)入库的设备材料分类存放,各类设备材料挂牌标识,清晰正确,不易脱落; (4)露天堆放的材料要按不同类别、材质分类存放; (5)材料保管由专人负责,并定期提供存放清单。4、设备材料的发放 (1)班组施工人员根据任务开据领料单,经项目负责人、材料员审批后方可领取; (2)领料时要详细填写名称、规格、单位、数量,领料人签字;(3)安装剩余材料及时退库。第三章 施工工期、施工进度计划(一)施工工期7个月(二)施工进度计划(详见施工组织设计)第四章 电气施工程序熟悉施工图纸、规范标准、设计交底,编制施工预算,设备材料领料检查

8、验收,技术交底,土建中交,电气施工条件确认基础检查确认支架制作安装桥架安装变压器、盘柜安装电缆管安装软管安装母排制作安装现场操作柱控制箱安装电缆敷设校验调正盘柜查校线电缆头制作盘柜接线电气调试系统模拟试验单体试运行联动试运行第五章 施工方法及技术要求(一)施工准备1、技术准备:组织全员熟悉施工图纸、设计要求,有关施工规范标准,认真做好技术交底工作,使全员都能自觉地按照施工图纸及规范进行施工。2、物质准备:配备相应的施工机具设备、工具及调试仪器,保证调试仪器具有有效合格期和足够的精度等级。3、组织准备:根据工期、工程量调配相适应的行政和工程技术管理人员及技术工人。(二)电力变压器1、电力变压器安

9、装前土建应具备的条件(1)屋顶楼板施工完毕不得渗漏;(2)室内地面地坪施工完毕并在墙上标出地面标高;(3)混凝土基础及构架达到允许安装强度,焊接构件体质量符合要求; (4)预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固; (5)模板及施工设施拆除,场地清理干净。2、变压器的运输 (1)确定运输路径报业主确认; (2)清理运输通道,指示运输路径; (3)开领料单确认所领变压器完好; (4)检查外观包装有无损坏,及雨水浸湿; (5)选择睛天用吊车将变压器装上运输平板车变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上,并经钟罩上节相对应的吊耳导向,充氮或充干燥气运输的变压器应有压力监视和气体补充装置,

10、运输途中保持正压气体压力为0.010.03MPa; (6)运输过程中专人负责监护,防止损坏运输途中架空线路及管线; (7)运输行进速度不超过5公里/小时。3、开箱检查 (1)变压器运到现场在业主代表在场情况下开箱检查; (2)收集随箱技术文件资料; (3)检查文件资料是否齐全,变压器型号、规格、参数是否符合设计要求; (4)检查变压器器身有无变形、破损,保护层有无脱落; (5)缘瓷并支柱有无损伤; (6)箱记录经业主代表签字确认。4、基础验收应符合下列要求: 名 称 允许误差(全长) 轨道水平度 5 mm 轨距 5mm 轨面标高 1mm5、变压器就位 (1)变压器用平板车运到安装现场附近用吊车

11、卸下,用滚杆运到基础旁,再用叉车或手动葫芦安装就位; (2)钢丝绳应在变压器专用吊耳上,吊装应有专人指挥; (3)根据图纸测量变压器的安装位置,装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外),当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符,位置确定后将变压器固定; (4)有滚轮的变压器用可拆卸的制动装置固定滚轮。6、变压器器身检查 (1)变压器安装就位后应进行器身检查,器身检查可为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行; (2)当制造厂规定不进行器身检查或容量为1000KVA以下运输中无异常情况(无紧急制动剧烈振动冲撞或

12、严重颠簸等异常情况); (3)器身检查应在环境温度不低于0器身温度不低于周围空气温度(如低于周围空气温度应将器身加热使其高于周围空气温度10); (4)空气相对温度小于75%,器身暴露时间不超过16小时; (5)调压装置暴露在空气中时间总体控制在8小时以内; (6)检查器身的工器具应干净无锈无垢,器身外部无灰尘无污垢; (7)折卸的部件应放在专用干净布上,所使用的工器具工作结束后要清点,防止遗漏在器身内; (8)用手动葫芦起吊器身吊索与垂线夹角不宜大于30,起吊中器身与箱壁不得有碰撞现象; (9)身所有螺栓紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好; (10)检查无变形,铁轭与夹面间绝

13、缘垫层完好; (11)芯应无多点接地,铁芯外引接地的变压器折开接地线后,铁芯对地绝缘应良好; (12)开夹件与铁轭接地片后,铁轭螺栓与铁芯,铁轭与夹件螺杆与夹件间绝缘应良好; (13)铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭绝缘良好; (14)开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘良好; (15)开夹件与线卷压板连线,检查压钉绝缘良好; (16)芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好; (17)组绝缘层应完好无损,无变位现象; (18)绕组排列整齐,间隙均匀油路无堵塞; (19)压钉应紧固,防松螺母锁紧; (20)出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,支架应紧固,引出线裸露部分无毛刺尖角,焊接良好引出线与套管连接牢固,接线正确; (21)载调压装置各分接头与线卷连接牢固正确,各分接头应清洁且接触紧密,弹力良好,所有接触到的部分用0.0510mm塞

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