《徐州泰发燃气发电二期工程高焦炉煤气引气方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《徐州泰发燃气发电二期工程高焦炉煤气引气方案（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、江苏徐州泰发特钢科技有限公司 15MW高炉煤气余热发电项目（二期）机组工程高炉煤气、焦炉煤气引气方案编制： 审核： 批准： 4 / 6文档可自由编辑打印目 录1 概述12 适用范围13 编制依据14 引气具备的条件25 煤气管道吹扫和引气的步骤26 高炉煤气、焦炉煤气管道的吹扫27 引气操作38 注意事项3高炉煤气、焦炉煤气引气方案为保证燃气发电完善项目引煤气调试工作的顺利进行，特制定本施工作业方案，各相关单位应严格执行此方案。1 概述江苏徐州泰发特钢15MW高炉煤气余热发电2#机组工程采用杭州锅炉集团股份有限公司生产的NG-75/3.82-Q3型锅炉，设计燃料为高炉余热煤气燃烧，焦炉煤气自动
2、点火。锅炉为单锅筒、悬吊式、自然水循环方式、抗地震烈度7度，“”型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于锅炉顶部钢梁上，省煤器、空气预热器等布置在尾部竖井烟道中，蒸汽温度的控制方式为自制冷凝水喷水减温。在炉膛下部的前墙分两层布置四只高效旋流煤气燃烧器。锅炉设计工况为燃用100的高炉煤气内蓄热稳燃装置，保证了煤气的充分燃烧。2 适用范围本方案仅适用于江苏徐州泰发特钢15MW高炉煤气余热发电2#机组工程锅炉高炉煤气和焦炉煤气引气。 高炉煤气、焦炉煤气管道由业主方引到2#锅炉后高、焦炉煤气阀门操作平台7.5米处，我施工方从此处沿锅炉右侧引到终端炉前7米平台和4.5米平台。 高炉煤气设计参数为:
3、P=15KPa t=150 焦炉煤气设计参数为： P=8KPa t=403 编制依据l 工业企业煤气安全规程(GB6222-2005)；l 施工图纸。4 引气具备的条件4.1 高炉煤气、焦炉煤气管道及点火管路的安装工作全部结束。4.2 高炉煤气、焦炉煤气管道操作阀门的平台、梯子及栏杆完好，符合要求。4.3 高炉煤气、焦炉煤气管道的气密性试验工作已结束，符合规范、规定要求（特别要注意检查阀门的内漏情况）4.4 补偿器安装好并符合使用要求。4.5 高炉煤气、焦炉煤气管道系统内所有快关硬密封蝶阀、电动蝶阀、气动调节阀、截止阀、电动眼镜阀、插板阀、闸阀手动灵活，不泄漏。4.6 高炉煤气、焦炉煤气管道与
4、其它系统可靠隔离。4.7 高炉煤气、焦炉煤气管道的排水器的水源应接通，排水应畅通，排水器能正常投入使用。5 煤气管道吹扫和引气的步骤煤气管道吹扫和引气应分步进行，先吹扫，后引气，先高炉，后焦炉（含点火管道）6 高炉煤气、焦炉煤气管道的吹扫6.1 检查高炉煤气、焦炉煤气管道上所有排水器已正常投运。6.2 将氮气吹扫头分别与高炉煤气、焦炉煤气管道吹扫头联接，打开吹扫阀开始吹扫。6.3 吹扫30分钟后，分别从取样口取样化验。6.4 当气体含氧量1%时，吹扫合格，停止吹扫，断开高炉煤气、焦炉煤气管道吹扫管，关闭吹扫阀和放散阀7 引气操作7.1 缓慢开启DN1400高炉煤气和 (DN600焦炉煤气)电动
5、阀，打开 高炉煤气和 (焦炉煤气)放水阀开始引气。7.2 放散约30分钟后，分别从高炉煤气和焦炉煤气末端取样口取样化验。当CO成分正常，含氧量1%时，化验合格后关闭高炉煤气和焦炉煤气放散阀，全开煤气总阀，高炉煤气、焦炉煤气压力应正常。8 注意事项8.1 整个过程应有专人负责监视炉膛与高炉煤气、焦炉煤气管道排水器,防止煤气漏入炉膛或排水器击穿泄漏。8.2 引气开始前需对炉膛、烟道及煤气管道进行检查，确认无人后，再进行操作。8.3 吹扫和引气过程中，严禁在高炉煤气、焦炉煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40米内严禁火源。8.4 现场操作应配备便携式煤气报警器，有专人监护，无关人员不得靠近现场。引气结束后，应进行一次全部检查，煤气设施应无泄漏。8.5 煤气管道接地必须良好，阀门连接之间应用4mm2软铜线连接接地极电阻必须合格且符合要求。8.6 所有阀门应进行命名和编号。
