5S推广的步骤概述PPT课件

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1、5S推广的步骤 5S推行步骤 5S活动的导入与推行，每个工厂应依 自己的实际状况，制定可行的具体计划 ，分阶段进行推展，一般来说，如果企 业是初次推动5S活动，应按后述步骤进 行，本书以泰达电子有限公司导入和实 施5S的过程说明5S推行的步骤。 一、5S活动推行顺序 高阶主管决策 设定目标 确定推行体制 明确职责 成立5S推行委员会 拟定5S活动计划 文宣、主管教育 评价制度建立示范单位实施 （第一次改善） 发 表 设立目标管理 宣导普及全公司 全公司展开 （第一次改善） 全公司展开 （第二次改善） 二、建立5S推行组织 除了建立公司的5S推行委员会外，还应 按部门别，设置推进事务局。公司最高

2、 管理者是当然的全体活动推动负责人， 各职能部门主管即本部门推动负责人。 例如：泰达电子有限公司5S推行组织（ 如图6-1、图6-2） 图6-2公司5S推行委会 5S推行委员会 主任委员 5S干事 改善专案小组 XX部 委员 XX部 委员 XX部 委员 第一课 课长 课事务局 组长组长组长 全体作业人员 （班长 ） （班长 ） （班长） 三、5S推行组织职责 （一）5S推行组织职责 1.组织制定公司推行5S的目标、方针及可行的 计划； 2.组织人员培训，制定可行的奖惩措施； 3.主导全公司5S活动的展开。 （二）主任委员 1.确定5S实施方针； 2.5S活动计划的审批； 3.批准推行委员会决议

3、事项。 （三）5S干事 1.拟定5S活动企划方案； 2.组织文宣活动及培训； 3.召集会议和整理资料； 4.组织检查、批比及评比结果的统计和公布。 （四）改善专案小组 1.设定改善的主题，组织改善活动的进行，必 要时要求技术工程人员参与； 2.监督改善活动在设定的目标与期限内完成。 （五）推行委员 1.参与公司5S活动计划的制订并确实执行； 2.制订本部门5S活动的进行； 3.组织部门培训及推动5S活动的进行； 4.完成诊断表、评分表并参与5S活动的评比，是评审 小组的当然人选； 5定期检讨及推动本部门5S活动的改善与维持。 四、规划5S责任区域 公司5S推行委员会成立后，首先应 明确划分各部

4、门5S责任区域，确定 5S责任人员，并以地图张贴公布。 五、制定5S推行方针及目 标 推行5S活动，要依企业特色，制定具体可行的推 行方针，作为5S活动展开的准则及推行工作的方向。 如： 彻底执行5S，品质都在掌握中 人人做好5S，企业体质一级棒 塑造明朗、清爽、整洁的工作现场，从5S开始。 对5S活动推行也应预先设定目标，作为5S推 行的努力方向及推行成果的参照，但目标设定 要明确，要有具体的数字量化，设定的目标要 经过一定时程的努力能达到，既不能太高，以 免挫伤员工士气，也不能太低，轻而易举就能 做到。目标可在活动中依实际进行调整。如： 现品管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量 ；

5、 物料误取、误用次数为零； 工业伤害事故降低50%。 六、5S活动推行计划 编制5S日常活动推行计划表，保证活动按计 划推行，设定执行期间的具体主题，既要有厂 长计划，又要有短安排，并在外部顾问的指导 下，阶段化、有系统的推动5S活动（表6-3-1 、表6-3-2）。5S推行计划经5S推行委员会 讨论定案，有主任委员审阅、核准，并公布予 以执行。 泰达电子有限公司 5S活动推行计划表（表6-3-1） 日程进度 日期 项目及步骤 准备期间实施期间维持期间 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 1 5S推行前的协调会 2 建立推行组织

6、、方针 3 宣誓会及海报、宣传活动 4 照像摄影 5 大扫除运动 6 执行整理、整顿作业 7 问题的检讨 8 改善案的作成 9 实施改善与确认 10 督导、评估、巡回检查 11 照像摄影 12 发表会 13 活动反复推进 说明：表示工作开始日期；表示工作预期完成日期 泰达电子有限公司 5S专案辅导工作进度表（表6-3- 2） 期 别 次 数 日 期 工作内容参与人员准备相关用 品 训 练 宣 导 期 11.工作进度表确认 2.讨论全部作业方式、确认作法 3.现场 5S资料及做法了解 4.现场诊 断及拍照 5.干部训练 承办人员 各级干部 现行5S有关 规定及投影 机 21.讨论先期活动之做法

7、2.全员训练 3.现场诊 断及拍照 4.有 关5S教育资料讲解、了解 承办人员幻灯机 投影机 31.5S执行做法资料说明 2.标语或集训法研拟、讨论 3.全员 训练 承办人员幻灯机 投影机 41.标语比赛执行 2.全员训练 3.现场规 划图绘制 4.现场再度 详细目视及问题点记录 5.5S确定相片海报制作 承办人员海报纸规 划 图（各区） 51.涂色比赛执行方式研讨 2.标语比赛评审 3.规划图修正标语比赛 样张 61.以规划图讨论 定位方式（1F）2.现场检查 3.干部训练细 部 5S之做法 1F主管规划图投影 机 71.以规划图讨论 定位方式（2F）2.现场实 地了解2F主管/ 81.以规

8、划图讨论 定位方式（3F）现场实 地了解3F主管/ 91.以规划图讨论 定位方式（仓库）2.现场实 地了解 3. 颜色区域心理法设定讨论 4.干部训练：丰田5S观赏 仓库主管/ 101.5S活动办法草拟 2.定位细节再讨论 3.现场检 查 4.标语、漫画配置研究 5定点摄影法 标语、漫画 裱褙、画线工 具 111.5S活动办法修正及打印 2.成立推动委员会，分 发聘书 3.看板建立研讨 4.全厂定位结构检讨 5. 干部训练颜 色管理 组织表投影 机 121.5S试行前检讨 2.5S干部级解说、讨论 3.标语 、海报、漫画配置确立 4.看板确立 看板（评价后 ） 131.5S试行全检讨 2，公布

9、及全员解说（计2次）5S竞赛办 法 141，正式试行一个月 2.干部训练5S与工作改善 3. 评分、运作方式检查 4.评分结果检查 5S评分表及 公布表、投影 机 151.5S有奖惩答活动设计 、研讨 2.现场查 核 3.问题质 疑 有奖征答题 目 161.5S问题点质疑、解答 2.5S执行结果检查 3.下 周试行结果检讨会准备 5S评分表 171.5S办法修正 2.5S问题点质疑 3.现场拍摄5S竞赛办 法 正 式 推 行 期 18 1.正式施行5S办法,执行情形检查 2.现场检查 3.干部训练:沟通与协调之做法 191.绿化运动做法准备、讨论 2.颜色心理法总结/ 201.绿化运动后续执行

10、、检讨 2.5S辅导总检讨/ 七、制定5S活动实施办法 5S活动推行与展开，要通过明确的书 面规范，让员工了解哪些可以做，哪些 不可做，怎么做才符合5S精神，5S活动 办法包括： 物品：“要”与“不要”的区分标准 不要物废弃产量办法 5S活动评鉴办法 5S互动奖惩方法 部门5S执行规范 5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S干事主导，深入 基层详细调查，拟定出办法的草案，然后再召集基层干部讨论是 否可行，经5S推行委员会召开会议修订、审核后发布执行，其 二是先对基层干部进行5S基层知识培训，由他们结合本部门现 场实际状况，分工拟定本单位5S执行规范，再收集起来，通过 5S推行委员会采取文

11、件会审的办法达成共识，经审核修订后发 布执行。一般采用第二种方法制定文件的工厂较多，因为这有利 于激发全员参与的兴趣，减少基层员工对5S活动的抵制，或消 除5S只是推行委员会的事，与我无关的心态。泰达电子有限公 司正是采用后一种方法来制订其公司5S活动实施办法。由主任 委员会召集委员会议，请外部顾问机构推行委员会个委员详细培 训5S的基本知识，并讲解5S活动规范示例。然后在顾问机构的 安排下，参观5S推行彻底的样板单位，分析公司现状，在顾问 机构指导下，制定文件草案，经会审会签后，公布执行，其制定 流程如图： 5S基层知识培训 分析公司现状样板单位参观顾问机构指导 拟定活动办法草案 修改意见收

12、集、整理 修改意见整理 召开委员会议 讨论修订 核准发行 归档保存 图 6-4 泰达电子有限公司5S活动办法制订流程 5S活动办法会审表（表6-2-3 主题5S活动办 法 文件名称拟定部门拟定人 会审目的：会审项 目、内容： 会审部门会审人会审意见 备注： 八、广宣活动与教育训练 教育训练是5S活动成败的关键，特别是各推行委员，身为本部 门的主管，一定要做到表率作用，做好本部门的老师，达成全员 一直的认识，尤其是5S活动中会有一些反弹声音，如：“5S重 要，还是生产重要？”“5S是改善浪费的活动，但做本身就是浪费。 ”等等，此时，部门主管必须做好教导工作，使5S推行手册，并且人手 一份，让全员

13、确切了解5S的定义、目的、推行要领、实施方法、评审方 法等。 在培训工作经过一定时间后，5S干事要组织各项广宣活动，进行宣导造 势，在全厂范围内张贴标语、挂幅。如： 人人做整理，空间会变大； 整顿做得好，效率节节升； 时时做清扫，品质一定好； 你清洁，我清洁，工作流程更简洁 常保素养心，天天好愉快。 设立5S专题黑板报，以漫画、图片形式 介绍5S知识，组织5S活动演讲比赛，及 诸如“我对5S的理解”，“5S使我们更愉 快”的征文活动。从其中选出优秀文章， 在5S专栏中予以公布并给以一定的奖励 。塑造踊跃参与5S的气氛。 九、5S活动试点展开 5S 活动不是一开始即在公司全面展开，而应先选择特定

14、示范区 域，树立样板单位。利用示范单位的经验加快活动的进行。在确 定试行单位后，5S干事应协助试点单位主管制定试行方案，并 督导做好试行前的准备作业，如： 规划部门内部5S责任区域，并以图表公布。 制定、物品“要”与“不要”的标准并进行培训、说明。 活动展开的用具如红色标签等制作。 （一）整理活动 按“要”与“不要”物品的标准将不要的物品清除并进行大扫除，这 个步骤未做完，活动不得往前进。不要物品例如： 生产现场的小脚料、废纸箱、破旧的包装袋。 废弃的工具。 作业员的私人用品。 报废是设备及配管、配线等贴上红色标签。 （二）整顿活动 经过大面积的清理后，建立清洁的工作场所，此时首先要做好污染源

15、发 生防止对策。因部门性质不同，污染源发生对策可能会有一些差别，对 于处理技术难度较大的部位必须请工程技术部门协助配合。在实施作业 场所或设备的清净化时，同时进行物品的摆设方法的改善，对工、模用 具、检测及量仪器确定摆放方法及定位化，并通过目视管理进行维持与 改善，例如： 分析物料搬运途径及作业过程，制定现场平面规划图； 将通道、原料区、完工区、不良品区画上黄线并用红漆喷上名称； 作业台或设备周围的成品区、不良品区画上黄线并标识名称； 作业设备予以编号，在每台设备上挂上过塑后的操作作业指导书； 在生产线头或工序上挂上名称标识牌； 确定工模存放区域，每台模具予以编号、分类摆放、标识； 将工具箱编

16、号并规定摆放在作业台右边便于取拿处； 制定设备点检、保养制度及工模用后、每周上油规定。 （三）检查评价 在试点单位整理、整顿活动开展一段时间后，由5S推 行委员会检查试行方案的落实、达成情况，评价活动 的实施效果。对试行期间的问题进行收集和分析。改 善不足的方面，设计、调整下一次的行动方案，使新 的计划更符合实际。 十、5S活动正式实施 通过对试点部门5S试行结果进行检讨后，确 定公司正式实施5S的活动方案及推行办法、 推行时间，由主任委员核准后予以公布，让公 司全员了解5S活动推行的进程。活动办法由 推行委员会对各委员进行说明，个委员对本部 门进行说明。 当5S活动确定全面展开和实施后，公司最高 管理者应召集全体人员举行宣誓大会。强调 5S活动推行的决心，公布活动正式开始的日 期期望达成的目标。 十一、5S活动的诊断与查核 5S活动的整个推行过程，必须对每个“S”进行定期诊 断与查核。对活动过程中的偏差及时采取对策进行修 正。 5S活动的诊断，一般采取部门自我诊断和推行委员会 巡回诊断的方式。不管是采用哪一种方式，都要利用 查核表。查核表的内容包括查核想项目、方法、检查 的要点等。