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1、制度2021年医院安装工程质量保证措施单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年医院安装工程质量保证措施医院安装工程质量保证措施项目专业技术人员要认真学习、充分熟悉施工图纸，掌握有关的规范标准，图集，做到心中有数，做好图纸会审和技术交底工作，加强与建设单位和设计院联系在本工程更为重要，因为本工程出图后，建设单位又对设计加层等修改。学习了解与安装相关的土建图纸，了解明确土建进度计划，以利主动力土建搞好配合，最大限度避免开槽打洞。推行全面抓管理，实施ISO9001国际质量标准，在生产实际中，严格执行公司质量程度文件。建立以项目经理为首的质量保证体系，设置专职质量
2、检查员，每月召开一次质量分析会，做到提出问题、分析问题、解决问题。严格遵照建设安装工程质量检验评定标准进行自检、互检、专检工作，严把质量关，做好质量检验评定工作。严格按施工工序施工，每首工序完成后，经质检员、施工员、操作人员共同检查，确认合格后，方可进入下一道工序。严把材料、设备进货关，所有进入施工现场的材料、设备必须符合设计要求，并有质量合格证或检验报告，通过监理单位的检验认可。做好各专业施工的施工日记、施工记录、隐蔽工程记录等填写各种施工表格。做好对施工班组的技术交底工作，进行施工技能培训，特殊工种操作人员必须持证上岗。物业经理人：. 篇2：变电站临建质量保证措施变电站临建质量保证措施1、
3、钢构件安装质量要求1.1结构件表面干净，无油污，泥沙和飞尘等杂物。1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。1.3安装允许偏差1.3.1钢柱安装允许偏差序号 项目 允许偏差 检验方法1 柱底脚中心对定位轴线偏差 5.0 卷尺2 柱子基准点标高 10 水准仪3 柱挠曲点高 H/75015.0 尼龙线、卷尺4 柱垂直度 H/50035 经纬仪、卷尺1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差：序号 项目 允许偏差 检验方法1 跨中垂直度 H/25015.0 经纬仪、卷尺2 受压弦杆侧弯 L/100010.0 尼龙线、卷尺3 檩条间距 5.0 卷尺4 檩条弯曲 L/75020.0 尼龙线、卷
4、尺5 桁架间距 10.0 卷尺1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差：序号 项目 允许偏差 检验方法1 立柱垂直度 H/100015.0 经纬仪、卷尺2 走道板、踏步水平度 L/100015.0 水平尺3 走道板表面平直度 5.0(局部)10.0(含长) 水准仪4 栏杆直线度 10.0 尼龙线、卷尺5 相邻栏杆接头处错边 3 目测1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。2、墙板与屋面瓦安装质量要求2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。2.3屋面瓦安装允许偏差序号 项目 允许偏差 检验
5、方法1 檐口与屋脊平行度 10.0 卷尺2 波纹线与屋脊垂直度 L/100020.0 经纬仪、卷尺3 檐口端部错边 5.0 卷尺3、门窗安装允许偏差3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。3.4门窗安装允许偏差序号 项目 允许偏差 检验方法1 门窗槽口宽度、高度 2 卷尺2 门窗槽口对边尺寸之差 2.5 卷尺3 门窗槽口对角线之差 3 卷尺4 门窗框垂直度 2.5 垂线5 门窗框水平度 2 水平尺6 门窗框扇搭接宽度差 1.5 塞尺7 门窗开启力 60N 拉力计8 门窗横框标高 5 卷尺9 门窗竖向
6、偏离中心 54、五金件安装质量要求4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，为型完整，无明显影响外观的缺陷。5、木夹板安装质量要求序号 项目 允许偏差 检验方法1 接口深度(裁口) 0.5 卷尺2 接口宽度(裁口) 1.0 卷尺3 板缝与檩条中心位移 2.0 卷尺4 板接头处错边量 2.0 卷尺6、内隔墙板安装质量要求序号 项目 允许偏差 检验方法1 卡码与人字架中心位移 2.0 卷尺2 板间错边量 2.
7、0 目测3 直线度 5 尼龙线、卷尺4 垂直度 L/1000 垂线、卷尺篇3：桩基工程质量保证措施桩基工程质量保证措施工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种遵守国家行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-94。本工程质量最终验收等级必须优良。为达到这一目的，要求全员有质量第一意识，建立完善全面的质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责人的主持下，质检员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立
8、严格的施工组织报批手续，在总工的组织下各有关职能部门定期对施工现场合格率进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工出现的技术难题，由总工或主任工程师召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。第一节质量保证内容针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISO9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表，运用全面质量管理的方法，建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系，针对桩基施工的特点，着重抓好以下环节：1.认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程
9、序作业，按规范验收。钻孔灌注桩工序质量对策表质量目标各项技术指标达到设计和规范要求,争取质量全序号质量目标标准保证质量的措施实施部门主要负责人1桩位偏差群桩D/4单桩、边桩D/61、准确测量桩位，复测验收护筒铺设质量测量组组长2、高速钻机水平，钻机准确就位成孔组机长2桩顶标高及建筑标高50mm3、准确测量地面标高，确定钢筋笼下放位置测量组组长4、确定桩砼面标高测量组组长3成孔1%5、准确测量地面标高测量组组长6、确定钻杆长度，保证桩孔设计孔深成孔组机长、组长4孔径偏差-15mm7、测量钻头外径技术组组长8、按规程操作成孔组机长、组长5孔底沉渣50mm9、保证清孔质量成孔班机长、组长10、合理安
10、排施工顺序项经部技术经理6钻孔垂直度1%11、高速钻机水平、复测验收护筒埋设质量成孔班机长、班长12、按规程操作成孔班机长、班长7钢筋笼制作主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋直径20mm钢笼长度50mm13、提高钢筋笼模具的准确性电焊组组长14、选用熟练的电焊工，不断提高技术水平电焊组组长15、严格进行质量验收技术组质检员16、按规程操作电焊组班长8钢筋笼安装满足规范要求17、按设计安放保护层电焊组班长18、按设焊接钢筋笼电焊组班长9混凝土灌注砼强度满足要求桩身无缺陷19、加强职工培训，提高技术水平项经部项目经理20、加强思想教育，提高职工积极性、责任心项经部项目经理21、确保导管、孔口灌浆
11、斗、隔水栓安入质量灌浆组班长22、检查桩孔孔深、沉渣厚度，准备二次清孔灌浆组班长23、检查每次搅拌砼级配，并做好各种材料和测试验收技术组质检员24、确保砼灌注质量灌浆组班长25、严格检查商品砼数量和坍落度测试技术组材料、质量员26、检查每次灌注砼的数量和孔内砼面测试，并做好记录技术组组长27、按要收集好有关资料及时上报监理单位，并做好记录技术组质检员28、严格按要求起拔导管，保证埋管深度灌浆组班长29、准确测量地面标高，并做好施工记录技术组质检员30、提高设备器具的可靠性机修组电工、钳工10原始资料满足规范要求31、各种原始记录真实、准确、齐全成孔班班工灌浆组制笼组32、各种测试材料齐全技术组
12、质检员33、各种资料及时收集、整理、归纳技术组技术负责34、基坑开挖后，孔后复测测量组组长35、编写竣工报告状技术组技术负责2、严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高，做好定位测量及复核工作，并把控制点设立在不受影响的地方，以建立测量控制网，并把水准点标高引入工地。3、搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。4、钻进过程中经常检查并保证转盘的水平和钻孔的垂直。5、根据试成孔施工的情况和机械设备的不同，选择合理的钻进技术参数。6、经常检查钻头磨损程度，及时进行修补。7、每批次原材料的材质、规格、型号、尺寸必须符合设计要求
13、，必须有材料出厂质保书，经取样复验合格后方可投入使用。8、钢筋笼搭接焊接采用单面焊或双面焊，焊接质量严格按规范执行。每200个接头做一组试样。9、二次清孔必须干净彻底，确保孔底沉渣50mm。10、灌注过程中严禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m，严禁每次拔管二节以上，保持灌砼的连续性以防断桩等事故的发生。11、施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录和施工日记。12、工地质检员必须注意加强对各工序施工质量巡视检查，对不符合质量规范要求的要及时纠正。13、质检人员在机、班(组)完成工序自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工。14、定期检查
14、材料的投放，并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度的工程质量等情况的报告。15、钻孔灌注桩施工，必须保证：a.桩位偏差：群桩： 单桩、边桩 b.钻头直径：D15mm(D-设计桩径)c.孔斜：相对桩长1/100d.充盈系数：1.101.3e.砼试块：应做率100%，合格率100%f.孔底沉渣：50g.钢笼偏差：钢笼长度：100mm钢笼直径：10mm主筋间距：10mm箍筋间距：20mm接头长度：焊接10d，错开距离36d，且不少于700。入位准确率：98%h.砼灌注：坍落度16-22，砼灌注连续性好，无断桩，无桩身夹泥。i.原始资料：齐全、准确、真实、及时，按需求整理提交。j.综合质量：合格第二节消除质量通病要确保施工质量，最终必须消除质量通病，为此，我们针对钻孔灌注桩施工中常见桩位、成孔、钢筋笼制作就位、砼浇捣等工艺中常见质量通病，特制定如下措施：1.桩位定位保证措施根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置;第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并在护筒边上做好标记，并提请监理复核;第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重合。2.成孔质量控制措施
