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1、制度2021年恒大地产园路铺装工程质量通病与防治指引单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年恒大地产园路铺装工程质量通病与防治指引恒大地产园路铺装工程质量通病与防治指引3.1质量控制要点1)整体基层施工后，养护时间不应小于7d;抗压强度应达到5MPa，方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。基层表面坡度应符合设计要求，不得有积水现象。2)定位根据图纸提供的水准控制点，对园路坐标点进行复核，以保证园路位置准确、线条 流畅美观。3)表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，面层无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。4)彻底清除地坪上的垃圾
2、，铺装材料用水涮洗并充分湿润后，开始铺装，严格控制铺装工艺，避免出现空鼓现象。5)面层坡度应符合要求，无积水。3.2质量通病1)路基下沉;2)园路出现裂缝、凹陷、翻浆现象;3)园路出现沉降、开裂现象4)彩色铺面转或混凝土砖褪色;5)铺装面层灌缝不饱满;6)铺装面的纹理及材料色彩变化大;7)路面积水;8)卵石园路中鹅卵石脱落;3.3避免通病问题出现的措施1)对基底应进行压实处理;在路面铺装前产生路基下沉，应查明原因，采取相应的处理方法，可采用超载预压，待路基下沉稳定后再按设计要求进行路面铺装，如工期紧可适当换填(挖除下沉部位，回填粉煤灰、石灰混合料等);2)施工时采用整体浇注，过大区域可划分若干
3、地块，但每一块面积在9m10m之间，地块之间需做伸缩缝。3)提高基层材料的强度和水稳定性;严格遵循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工;对土基及基层进行有效的压实，必须满足设计压实密度的要求，在碾压困难的地段可采用混凝土基层或做加强处理;如发生铺装面层或混凝土砖沉陷、开裂时，应在沉降、开裂的地方进行翻挖，重新做基层或垫层，并调换破损的铺面板材或混凝土砖。4)加强对彩色铺装材料进场的验收工作，严格按设计要求，确保进场材料的规格、厚度、颜色;经常清扫，避免酸碱性物质的腐蚀，保持铺面板和混凝土砖的洁净。5)重视填缝工序，确保所需工日和填料数量，做到认真灌缝、扫缝;灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相
4、应，避免上满下空的情况发生;加强养护管理，并及时补填充填料。6)选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料时，应一次性采购且应由同一家生产商提供，颜色应按设计要求的统一;按照设计的图案花纹施工，必要时进行样板施工，如设计中没有明确纹理图形的，应采用渐变的方法处理(如马赛克、碎料铺面等)。7)道路、铺地的基础应有足够的强度和密实度，以减少铺饰面由于基础沉降而沉陷;绘制场地施工坐标方格网，按图上坐标在坐标点上打桩定点，考虑排水方向和做好场地找坡，横坡与纵坡比要合理，较大场面积的场地要分区找坡，回填灰土要夯实，地面平整度变化控制在20mm范围内;加强维护管理，及时清除、疏通集水井和排水管中的堵塞物
5、;8)施工时先夯实素土层，铺设混凝土后，胶结层厚度应大于鹅卵石的粒径，放置鹅卵石时，要将鹅卵石压实至深度70%为宜;鹅卵石安放前应清洗干净，避免杂质影响鹅卵石与砂浆的结合力;严格按照设计要求规范施工，砂浆结合层的混凝土配比按要求进行配比，并在施工完毕后，应用清水将鹅卵石清洗干净。3.4优秀做法与错误做法对比物业经理人：.pmceO.com 篇2：恒大地产广场铺装工程质量通病与防治指引恒大地产广场铺装工程质量通病与防治指引2.1质量控制要点1)测量放线：铺装前根据施工图校正铺装控制线，对施工单位铺装控制线及高程进行复核，并形成书面记录。2)材料质量控制：石材按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装前使
6、用;长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：400mm时为0.6mm，厚度的偏差为2mm;外观坚定应无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，砌缝直顺，面层颜色过渡自然、协调。3)样板先行(试拼、试排)：广场大面积铺装前，应在指定地点设立样板区，根据放样进行试拼、试排，对细部结构进行深入讨论，以求达到最佳铺装效果。4)铺装质量控制：(1)铺装前基层清理干净;(2)铺装前提前用水浸湿;(3)铺装过程中随铺随用干布擦净石材面上得水泥浆痕迹;(4)铺装完毕后灌缝或勾缝处理;(5)铺装完成后拉警戒线或表面覆盖加以保护。2.2质量通病1)空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水
7、泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，石材面有浮土未浸水湿润等因素，都易引起空鼓;2)大面铺装，石材色差大：材料进场及铺装时未对石材进行认真筛选;3)标高控制不到位，局部地基沉降，排水不畅、积水。4)接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不均、翘曲等缺陷，铺装时未严格拉通线，试拼、铺贴不认真，成品保护不到位，铺贴完成后人员过早在铺装面行走，也容易造成石材板面松动沉降，以致出现接缝不平，高低差超过规定值;5)开裂：有的石材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝;6)面层污染：主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或铺装
8、后成品保护不好所致;7)石材翘曲额、起拱：未设置伸缩缝。2.3避免通病问题出现的措施1)材料控制：对每批材料进行慎重验收，取样板与进场材料进行核对，对材料尺寸偏差按规范要求严格控制，验收合格后准予进场使用，不合格材料当即退场，避免了材料进场后混用情况发生;2)施工工艺：(1)基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干;(2)必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，用稀少砂浆;(3)铺结合层砂浆前，先润湿基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆，并拍实。(4)铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻
9、击压实，不得用干水泥面铺贴;(5)在试排的基础上，弹出互相垂直的十字线，对每块石材按位置进行编号，按先里后外的顺序依次铺贴，边铺边注意缝隙的宽度;(6)试铺时，浇浆应稍厚一些，板块正式定位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直至板块平整。3)采取切实措施，做好成品保护，铺装完成面上严禁走重车，不准在上面托运管材、钢材等物品。2.4地面拼花水刀拼花工艺2.4.1质量控制要点1)拼花的选材：同一石材的板面颜色必须一致，板面纹路变化要和设计相结合，石材无质量缺陷(色线、色板、裂纹、空洞、沙眼、霉斑)。2)严格验收：同一拼花图案中同一石种颜色纹理要一致，无明显色差、色斑、色线的缺
10、陷，不能有阴阳色;板面无列横，无破损，无缺口;外围尺寸、缝隙、图案拼接位误差小于1mm;平整度误差小于1mm，没有缝隙;站街缝隙之色料或补石材用的粘料颜色要与石材颜色相同;对角线、平行线要直，要平行，弧度弯角不能走位，尖角不能钝。3)试拼：根据石材拼花的图纸，放好石材的控制线、水平标高线、石材分格线及石材安装起始点和安装方向，将石材按照图纸与石材分格线进行试拼。检查石材的尺寸、图案、颜色和纹理是与符合要求。4)勾缝、打磨：在拼花铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。2.4.2质量通病1)材料到场，石材缺角、破损;2)石材色差大，重新加工费时、费力，浪费大;3)粘贴时缝隙不均匀;4)小块及尖角易断裂、破
11、损，影响美观;2.4.3避免通病问题出现的措施1)石材在工厂装箱时每块石材上都有与现场拼花及铺贴相对应的标号，在搬运过程中如果有掉角或破损，由专业人员进行调胶粘补，在调胶过程中要注意色差，尽量保持自然形态。石材装箱运输至施工现场时，在施工现场堆放时要水平，保证箱底均匀受力，严禁码放。如果是条 形石材，需要在其背面做加强筋，主要是在条 形石材背面打一条 U型槽，然后植入钢筋并灌玻璃胶，目的是为了防止条 形石材在运输或施工时断裂。2)尽可能的选择当地石材厂加工，在加工前控制石材质量及品质。3)根据施工区域拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm)，在十字控制线交点开始铺砌。4)石材拼花加工难度大，施工时严格要求施工工艺，如出现断裂、破损现象，要对石材拼花进行修补和勾缝。利用环氧树脂、石粉与色料均匀拌合并调成所要修补石材的颜色，待调到颜色和石材相似时，加入小量催干剂混和，并迅速修补填充到缝隙处，让粘合剂渗入到位，待粘合剂凝固时刮掉表面色料。2.5优秀做法与错误做法对比优质文档8
