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1、罗卡斯磁铁-机械式紧密纺技术介绍,公司简介,Maschinenfabrik Altsttten AG(罗托卡夫特)公司于1973年成立于瑞士，早期主要从事转杯纺纱机纺纱盒的组装业务。这些纺纱盒过去专门用于德国Schlafhorst 公司Autocoro型转杯纺纱机。 自1991年始，纺纱盒的组装逐渐被加捻盘的生产所取代，接下来的几年见证了：加捻盘作为世界上最现代化最高效化的生产线的发展过程。 自1995年始，该公司逐步将一些重要零部件引入到转杯纺纱机的引纱机构中，并以罗托卡夫特的商品名面世。,在2001年和2002年之间，建立了生产纺纱杯和针布的全新生产线。现在，该公司可提供各种类型的针布。到
2、2003年底，该公司已经在世界范围内安装了两千万加捻盘。 2003年，在伯明翰国际纺织机械展览会上，该公司和拉克西米公司首次联合展出：罗卡斯罗托卡夫特紧密纺纱系统。并于2004年将该产品推向市场。 除紧密纺纱系统，该公司还与世界上的纺机制造商合作开发环锭纺和转杯纺部分部件。,罗托卡夫特的位置及联系方式,紧密纺的发展过程,1.1999年巴黎国际纺织机械展览会 Rieter（立达）、Zinser（青泽）、Suessen（绪森）等公司推出了生产紧密纱的环锭细纱机以来，紧密纺纱技术开始受到业内人士的关注。 2. 2002年北京中国国际纺织机械展览会上，Rieter、Zinser、Suessen、Mar
3、zoli（马佐里）、Toyota（丰田）等公司都首次在中国展出紧密纺纱技术。,3. 第十届上海纺织工业展览会（ShanghaiTEX 2003） 瑞士罗托卡夫特（Rotorcraft）展示了一台机械式紧密小样机，引起了轰动。Rotorcraft开发的RoCoS则是用机械方法，即磁力来消除了纺纱三角区。新型装置ROCOS磁性紧密纺纱装置不仅解决了毛羽问题，还是特别为3mm以上有害毛羽所设计生产的。,紧密纺的作用机理,传统环锭纺纱的缺陷： 1.纱线的外层纤维在高张力的作用下向内转移，而内层纤维受力较小。当受到外力作用时，外层纤维先断裂。由于纱线中的纤维断裂的非同时性，造成纱线的实际强力远远低于理论
4、值。 2.纱线毛羽较多。 3.纤维脱落形成飞花。,紧密纺纱技术： 紧密纱就是在没有加捻三角区的情况下纺出的纱线 实现紧密纺纱的机构必须遵循两项原则：是收缩纺纱三角区的作用，尽可能接近前罗拉钳口线；二是收缩作用必须在牵伸过程完成时及时而有效地出现，而不会产生任何负作用。,罗卡斯紧密纺纱技术成功地遵守了上述两项原则，增加了对从前罗拉钳口到加捻点纺纱三角区纤维的有效控制，并使牵伸钳 口处纤维束宽度经过聚集作用逐步接近纺出细纱的宽度，从而基本上消除了纺纱三角区，生产出新型高质量的紧密环锭纱 。,紧密环锭纱对下游工序的影响 ： 1.紧密环锭纱毛羽少、强力高，在保持与提高经纱可织性条件下可节省浆料约50，
5、使整经断头减少30。 2.紧密环锭纱在剑杆织机上织造时10万纬断头比普通环锭纱减少33，在喷气织机上断头降低45，引纬率提高30。 3.可省去烧毛工序或加快烧毛进料速度，使生产成本降低。 4.紧密纺捻度较低，使织物印染加工时易吸收染料及化工助剂。,5.普通环锭纱织物在免烫整理时强力会下降25，由于紧密环锭纱强力高，能弥补这项加工的强力损失。 6.针织用紧密纱时其效率比普通环锭纱可提高3060。 7.紧密纺织物手感柔软，可改善织物风格。 8.紧密纱耐磨性比较高，可在经编机上开发新产品。 9.紧密纱毛羽少，生产的化纤或混纺织物起球现象减少。,罗卡斯紧密纺机构原理,罗卡斯磁性紧密纺纱原理 ： 罗卡斯
6、紧密纺纱系统采用三罗拉四皮辊牵伸结构，在传统前罗拉上用引纱皮辊和控制皮辊代替原来的传统前皮辊。引纱皮辊和控制皮辊之间装有磁性集聚器 ，其中引纱皮辊直径28mm，控制皮辊直径20mm。,1.下罗拉 2.引纱皮棍3.控制皮辊 4.磁性集聚器 5.支撑梁6.导纱器7.上罗拉支架 8.加压弹簧,磁性紧密纺减少毛羽的原理 ： 磁性集聚器安装在两个皮辊之间，利用磁性与前罗拉组成一个没有间隙封闭的压力区。集聚器底侧中部有一精密开口凹槽，凹槽宽度逐渐由宽变窄，形成截面渐缩的纤维须条通道。纤维在通道内受到牵引运动和相对运动的作用，在这两种运动的作用下，须条两侧纤维向集聚凹槽中间挤压集聚，须条宽度减小，再从控制钳
7、口输出，加捻三角区宽度也减小，形成毛羽少紧密纺纱线。,图中左侧的是罗卡斯紧密纱，右侧的是传统环锭纱。,罗卡斯适用的范围： 1.原料： 短纤纱：棉和化纤纯纺及混纺 精纺毛纱：毛和化纤纯纺及混纺 2.支数：棉纺1680英支 3.机器: SKF/TEXParts牵伸系统中的2000系列（1600系列适用于精纺毛纱） LWM/Rieter牵伸系统,紧密纺的性能测试及技术指标分析,下表中的数据是罗卡斯型紧密纱性能指标与传统环锭纺纱相比，性能指标改善情况。,罗卡斯型紧密纱的其它性能指标： 条干CV值：平均不匀降低0.5 纱疵：平均降低20 断头率：降低60 注：以上指标均与传统环锭纺纱相比较所得结果。,罗
8、卡斯磁性紧密纱的质量优势,罗卡斯磁性紧密纱的质量优势,数据分析： 1.由强力和伸长率测试数据可以看出，磁性紧密纺比普通环锭纺的强力和伸长率都有一定幅度的提高。 2.由毛羽测试数据显示的情况来看，3 mm以上的毛羽磁性紧密纱比普通环锭纱明显少很多，个别的减少幅度高达94。,目前几种紧密纺比较,1.纱的毛羽 立达: 纱线的紧密效果很好，长毛羽减少效果很完美。因此相应的S3值，纱的强力和伸长率也都很好。其中，高支纱的比粗支纱的要好 。 青泽 : 纤维离开钳口之后，必须先通过一段自由的无支撑距离再被网眼输送到皮圈的十字槽里，在负压的作用下通过紧密区。这样，毛羽的减少不能总令人满意 。 苏逊: 由于输送
9、皮圈上的微孔极细，使其可能在纤维通过紧密区时让系统把纤维裹紧。因此毛羽减少令人满意，由此纱线强力和伸长率也都提高，同时短纤维也有相当的减少。 罗卡斯: 纱的紧密程度由紧密器的出口的尺寸大小来决定。由于能选择开口合适的紧密器，因此保证能得到理想的粗，中，细支紧密纱，并能让长毛羽最佳地去除，而得到好的纱线强力和伸长率。,2.纱线的测试指标 立达: 牵伸系统符合当今对现代高牵伸系统的要求。然而作为前下罗拉用的网眼鼓的直径大，使得该系统只适合于超长纤维的紧密纺。 青泽 : 牵伸系统符合当今对现代高牵伸系统的要求。 苏逊: 牵伸系统非常符合当今对现代高牵伸系统的要求，在当今高牵伸系统行业有很好的名望。
10、罗卡斯: RoCoS紧密纺系统适用于所有配有的SKF/Texparts或者立达/拉克西米的牵伸系统的新机和老机。无一例外，这些牵伸系统满足了所有现代高牵伸系统的需要。,3.后序加工可靠性 立达:网眼鼓上的孔应能够保持高度的清洁,飞花不能积聚,或积聚的飞花立即被清理掉。在这种情况下机器的运作可靠性令人满意。 青泽 :输送皮圈上相对较大的孔有利于纤维的通过，而因此气室与气管内也就形成纤维的积聚。因此满意的可靠运作需要较高的检验和维修保养费用。 苏逊:当真空源与纺纱位之间的连接管以及网眼皮圈不特别加以清洗时，真空气源停止，导致纱线断头 。因此，满意的可靠的运转需要日益增加的检验和维护保养。 罗卡斯:
11、紧密器有自我清洁功能，其检验与维护保养工作甚少。,4.购买及运作成本 立达:购买成本以及由此产生的设备折旧很高。但是更为重要的是生成负压所需的电力，每锭每年消耗约64KWH。 青泽 :购买成本以及由此产生的设备折旧很高。但是更为重要的是生成负压所需的电力，每锭每年消耗约64KWH。另外，网眼皮圈价格不菲，且使用寿命有限。 苏逊:尽管它的购买价格，安装费用以及折旧费比立达与青泽都低，但是这些费用仍然很高。更为重要的是生成负压所需的电力，每锭每年消耗约64KWH。另外，网眼皮圈价格不菲，且使用寿命有限。 罗卡斯:与其他系统相比，此系统所需的购买成本及其设备折旧费比其他系统低。上皮壳和牵伸皮圈的磨损
12、造成的费用也有限。,5.现有纺纱机的改造 立达: 无法进行改造。 青泽 : 无法进行改造。 苏逊: 可以进行改造，但安装费用庞大。 罗卡斯: 所有现代环锭纺纱机都可以进行改造，且安装简便。,在上面对比的基础上，给四种机器打分，满分是100分，结果如下：,以上数据充分说明： 罗托卡夫特的磁机械式紧密纺纱系统优于其他负压吸风式紧密系统。它设计简单，使用可靠，价格便宜，是目前最经济实惠的紧密纺纱系统。此系统性价比的优势将可能成为生产高质量紧密环锭纱的标准设备,而吸风式紧密纺系统则更适合特殊产品的生产。,总结,通过对纤维集聚原理和改造现有细纱机的适应性来比较，RoCoS(罗卡斯)磁机械式紧密纺纱系统设计简单，安全，使用可靠，改造成本低，是目前最经济实惠的紧密纺纱系统，不管所产棉纱是自用或直接销售到市场，都能满足客户对于纱线品质的要求。是一种更适宜于国内生产高质量紧密环锭纱的标准式设备。,罗卡斯，纺高质量紧密纱最经济的方法。,谢谢大家！,
