质量控制课件2015版 第一章 绪论

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1、纺织工艺设计与质量控制,课程的主要内容,第一章 总论 第二章 纱线不匀的分析 第三章 提高成纱粗细均匀度 第四章 减少成纱的棉结杂质和毛羽 第五章 纱线的强力与强力不匀 第六章 纺纱工艺设计,第一章 总论,3,纱线质量标准,本课程概述,纱线质量控制的内容,第一节 本课程概述,本课程必要性 纺织大国纺织强国。 “以质量求生存,以产品求发展”已是纺织界的共识。 纱线的品种和质量是纺织产品品质的基础。,纺纱整个生产过程中的质量控制 质量指标、检验方法、影响纱线质量的因素、采取措施 纱线质量要满足的标准,第一节 本课程概述,第二节 纱线质量标准,第二节 纱线质量标准,1 中华人民共和国国家标准代号 指

2、对全国经济、技术发展有重大意义而必须在全国范围内统一的标准。 强制性国家标准代号为GB 推荐性国家标准代号为GB/T 最后四位数表示标准制定的年份,2 中华人民共和国行业标准代号,行业标准指全国性的各行业范围内统一的标准。 强制性行业标准代号为XX 推荐行业标准代号为XX/T,3 企业标准代号,企业标准代号一律在行业标准代号XX前加Q,并在Q前加省、市、自治区简称汉字,以区别各地方的企业标准。,必须制定企业标准的情况,凡是没有国家标准、行业标准的,都必须制定企业标准,作为衡量本行业、本地区或本企业产品质量的技术依据。 已有国家标准、行业标准的,为了保证国家标准、行业标准的贯彻执行,赶超先进水平

3、和满足使用需要,可制定比国家标准、行业标准水平更高的企业标准。 新产品经过试验研究和投产鉴定转为正式生产产品时,如还不宜制定国家标准、行业标准的,必须制定相应的企业标准。,4 乌斯特统计值,4.1 乌斯特统计值的起源与重要性 其是由瑞士乌斯特公司于1957年命名,其目的是为了使用户能掌握仪器所测试的数据代表的水平。 统计值是从世界各地取样,在乌斯特公司的实验室中进行测试,并用统计方法进行数据整理,然后每隔几年在乌斯特新闻公报(USTER NEWS BULLETIN)上发布一次。 Uster统计公报是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。,4.2 USTER统计值的

4、理解和认识,根据达到某水平的试样占取样总数的比例,统计值一般划分为5%、25%、50%、75%、95%五档水平,通常认为5%为最好水平,25%及以下属先进水平,50%为中位水平,75%及以上属较差水平,95%为最差水平。,4.3 解读USTER统计值的意义,(1)纱线质量的发展趋势,(2)纱线测试技 术的进步(3)纺纱技术的 发展,5 棉纱质量标准,本白棉纱的检验分等,一般按国家质量检验检疫总局发布的GB/T3982008执行,该标准基本是参照Uster2001公报的统计值来制定的。,5.1 普梳棉纱主要评级指标,(1)条干均匀度 黑板条干均匀度10块板比例 条干均匀度变异系数 (2)单纱断裂

5、强度 (3)单纱断裂强力变异系数 (4)百米重量偏差 (5)百米重量变异系数 (6)1g内棉结粒数 (7)1g内棉结杂质总粒数 (8)实际捻系数 (9)10万米纱疵数(用于评价优等纱),5.2 棉纱分等的主要依据,6 毛纱质量标准,6.1粗梳机织毛纱的技术要求 (1)分等规定 按物理指标、染色牢度及外观疵点三项评定,并以其中最低一项定等。 (2)物理指标的评等 线密度偏差率、线密度变异系数、捻度偏差率、捻度变异系数、单纱平均断裂强力、断裂强力变异系数、含油脂率,6.1粗梳机织毛纱的技术要求,(3)染色牢度的评等 耐光色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐熨烫色牢度、耐干洗色牢度。

6、(4)外观疵点的评等 大肚、竹节、超长粗节纱和毛粒及其他纱疵。,第三节 纺纱质量控制的内容,1 纱线质量控制指标,1.1 纱线均匀度 纱线重量不匀率 纱线条干不匀率 1.2 纱线强度及强力均匀度 纱线强度、断裂长度 纱线强力不匀率,1.3 纱线纤维结与杂质粒数 纤维结(棉结、毛粒) 杂质 1g内棉结粒数 1g内棉结杂质总粒数,1 纱线质量控制指标,1 纱线质量控制指标,1.4 重量偏差(也称百米重量偏差) 1.5 纱线捻度不匀率 1.6 十万米纱疵 纱疵 十万米纱疵,2 半制品质量控制内容,2.1 纺纱原料 2.2 开清棉工序 棉卷重量差异 棉卷重量不匀率 棉卷含杂率 棉卷结构 纵、横向均匀度,开松度,短绒含量,棉结粒数 棉卷伸长率,2.3 梳棉工序,生条粗细均匀度 生条棉结杂质粒数,2.4 精梳工序,条卷重量不匀率 (见表2) 精梳条粗细均匀度 精梳条棉结杂质粒数 1克精梳条内的棉结可控制在20粒以下,杂质可控制在30粒以下。和生条相比,精梳条棉结杂质粒数降低率要在50%以上,一般为6070%。,2.5 并条工序,重量不匀率 普梳纱控制在1%以内,精梳纱控制在0.8%以内。 条干不匀率 控制在4%左右,2.6 粗纱工序,重量不匀率 条干不匀率,THE END,THANKS!,

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