《[精选]塑料模具成型零件的设计及制造案例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]塑料模具成型零件的设计及制造案例（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、07.07.2021,仁者不忧， 知者不惑， 勇者不俱。 孔子论语,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,零件图如下图所示 材料：ABS 试确定凹模径向尺寸与深度、型芯直径和高度、孔心距、小型芯直径。,一、成型零件尺寸计算实例,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,一、成型零件尺寸计算实例,确定塑件的收缩率 查附录C，ABS的收缩率为0.4%0.7%，取平均收缩率Scp=0.6。,1.分析塑件尺寸公差,确定塑件尺寸公差，对塑件尺寸进行合理标注。 300.14、45+0.36、18+0.2均为MT3级，对ABS而言属一般精度；500.32、0.14、210
2、.22属MT5级。 故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求，取：z=/4。,07.07.2021,一、成型零件尺寸计算实例,2.成型零件的尺寸计算,3.5成型零件的设计及制造案例分析,型腔尺寸计算（50.32-0.64 21.22-0.44） LM=50.32+50.320.006-(3/4)0.64+0.64/3=50+0.21 HM=21.22+21.220.006-(2/3)0.44+0.44/3=21+0.15 大型芯尺寸计算(45+0.36 18+0.2) lM=45+450.006+(3/4)0.36-0.36/3=45.5-0.12 hM=18+180.006+(2/3)0.2-0.2
3、/3 =18.2-0.07 小型芯尺寸计算(7.86+0.28 hM) lM=7.86+7.860.006+(3/4)0.28-0.28/3=8-0.09 中心距尺寸计算(300.14 ) CM=(30+300.006)=30.20.01(孔间距公差查表3-5),07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,一、成型零件尺寸计算实例,3.工作尺寸的标注,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,1.成型零件的工作型面的形状,外工作型面：型芯和凸模 内工作型面：型腔和型孔,2.模具制造的一般程序,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造
4、案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,通用机床加工,数控机床加工,特种加工,外工作型面的加工,内工作型孔的加工,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,通用机床加工,粗加工与半精加工：铣，工具铣，车 精加工：钳工修正，研磨，抛光 特点： 主要靠工人的熟练技术，效率低，质量不易保证 成本低，投资少，通用性好,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,数控机床加工,粗加工与半精加工：数控铣、加工中心 热处理后的精加工：高精度成型磨床、坐标磨床 检验：三坐标测量机 特点
5、： 对熟练工人的依赖少，效率高，质量好，可加工形状复杂的型腔 一次性投资大,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,特种加工,电火花、电解、挤压、精密铸造等,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,模具外工作型面的加工,常规工艺规程 下料锻造热处理-粗加工(六面)-粗磨(六面)-钳(划线)-工作型面粗加工(单面留余量0.2)-钳修-工作型面精加工(留研磨量)-螺孔、销孔加工-热处理-研磨、抛光,非圆形表面的加工 铣削 刨削 压印锉修,圆形表面的加工 车削热处理磨削,外工作型面
6、的分类：圆形 非圆形,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,模具内工作型孔的加工,分类: 圆孔 (钻 .铣 .镗.磨) 非圆孔(钻 .铣 .锯.气割) 主要精加工方法: 锉修加工 坐标磨床磨削,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,模具内工作型孔的加工,07.07.2021,
7、3.5成型零件的设计及制造案例分析,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、成型零件的加工方法,3.常用加工方法,模具内工作型孔的加工,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、型腔的加工,型腔的分类: 旋转体 非旋转体 加工方法: 车削加工: 旋转体 铣削加工: 非旋转体 电加工: 旋转体、非旋转体 磨削加工: 旋转体、非旋转体,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、型腔的加工,立铣加工: 利用不同形状和尺寸的指状铣刀按照划线尺寸进行加工。,1.型腔铣削加工,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、型腔的加工,1.型腔铣削加工
8、,仿形铣,数控铣,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、型腔的加工,2.型腔电加工,电火花加工的特点及适用范围 难切削材料 形状复杂的工件 易加工过程自动化,条件：放电间隙 脉冲电源（瞬时放电） 液体介质,电火花加工的基本原理 基于工具与工件(正.负极)之间的脉冲放电的电腐蚀现象来蚀除多余金属。,局限: 只能加工导电材料、加工速度慢 有电极损耗、最小角部R有限制,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、型腔的加工,2.型腔电加工,型腔工具电极加工,电极设计 结构形式: 整体 镶拼 组合 电极尺寸 技术要求,07.07.2021,三、型腔的加工,3.
9、型腔磨削加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,成形砂轮磨削,07.07.2021,三、型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,3.型腔磨削加工,光学曲线磨床成形磨削,07.07.2021,三、型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,3.型腔磨削加工,07.07.2021,三、型腔的加工,4.型腔加工案例,3.5成型零件的设计及制造案例分析,模具零件的加工中，最重要的是对型腔的加工，型腔的形状不同所采用的加工方法也不相同。,圆形型腔加工,形状不大，车削 立铣回转式夹具 数控铣或加工中心,07.07.2021,三、型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.型腔加工案例
10、,规则矩形型腔加工,普通铣床加工出型腔，无法铣出的圆角可钳工修配或电火花加工。,07.07.2021,三、型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.型腔加工案例,异形复杂型腔加工,数控铣或加工中心 有些钻孔、攻螺纹等工序可连同数控加工一次完成。,07.07.2021,三、型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.型腔加工案例,异形复杂型腔加工,普通铣或数控铣出型腔 电极加工出薄侧槽,07.07.2021,三、型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.型腔加工案例,底部有孔的型腔加工,先加工出型腔 圆形孔：钻、磨 异型通孔：线切割 异型盲细孔：电火花,07.07.2
11、021,三、型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.型腔加工案例,型腔是相拼结构的加工,相拼块单独加工，类似于型芯加工 安装孔可铣、磨、电火花、线切割加工,型腔淬火后的加工,一般切削加工难以加工淬硬刚，可采用磨削、电火花、线切割加工。,07.07.2021,四、型腔加工的一般工序,3.5成型零件的设计及制造案例分析,07.07.2021,五、注射模型腔的工艺过程,3.5成型零件的设计及制造案例分析,07.07.2021,3.5成型零件的设计及制造案例分析,五、注射模型腔的工艺过程,讨论： 毛坯长度100mm？ 单件生产，工序集中？ 工序10含义？,谢谢观看/欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,
