柴油机单轨吊技术规格书一、设备使用条件设备运行环境条件：煤矿井下；环境温度：-10 ～ +40℃；相对湿度：最大90%；适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境，具有防爆功能二、设备名称数量1、柴油单轨吊机车(10驱)2、需求数量1套；三、设备主要技术参数（一）防爆柴油机单轨吊(10驱)主要技术参数1、驱动轮数量：10驱 驱动轮寿命不小于1500小时2、柴油机功率：≥130KW 工作寿命不小于12000小时（无大修）3、牵引力： ≥275kN 制动力不小于牵引力的1.5～2倍（大于415KN～500KN）主泵和液压马达工作寿命均不小于6千小时4、启动方式： 手动液压启动或风动打压启动5、耗油量： 不大于229g/kWh6、适应倾角： ±30° 跟负载有关系7、驱动排列方式： 可根据需求调节8、驱动夹紧方式： 中间平衡式9、机车自重： 约11.3吨10、水平转弯半径： ≥ 4m 11、垂直转弯半径： ≥ 10m 12、噪音水平： ≤82dBA(距离4m )。
13、尾气排放温度： ≤70℃14、安全保护形式： 过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形式15、制动距离：最大制动距离≤4米，采用弹簧加压，液压释放形式，制动力≥415KN16、驾驶仓应包含以下项目的预警和停机:（1）柴油机冷却水温度； （2）柴油机机油压力； （3）柴油机机油温度； （4）液压油温度； （5）尾气排放温度； （6）速度保护； （7）瓦斯超限保护 17、机车配备行车数据监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分析18、电气防护等级不低于IP54 四、技术要求1、设备设计制造必须符合最新版《煤矿安全规程》、MT/T883-2000中华人民国-柴油单轨吊机车、矿用防爆柴油机技术规要求2、整机必须有矿用产品安全标志证书，各拉杆和主要受力部件必须进行无损探伤检查并提供探伤报告，应有拉杆的强度测试报告3、柴油机防爆形式采用板式隔爆4、具有前后照明大灯，闪烁红尾灯光照距离不低于100米5、防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换（当驱动增加、减少时，厂家要根据机车的额定牵引力进行调节到额定值）6、运行速度0- 2.15 m/s，超速保护灵敏可靠，驱动轮与轨道的摩擦系数不低于0.4，具备机械超速保护功能。
7、单轨吊制动、泵、驱动、柴油机等关键部件，必须采用进口品牌设备部件配置8、机车必须具有自动和手动两套灭火系统，当主机温度达到一定温度后能够实现自动灭火功能9、设备整体结构紧凑，管线、控制阀组布置结构合理、整齐，运行可靠10、机车预留物联网数据通讯接口，能够接入矿井物联网系统，厂家负责联网升级改造，满足矿井自动化要求11、机车要配置通讯系统，能够实现实时对讲通话、打点和急停功能，通话接收距离不低于100米，声音清晰，无杂音机车配备行车数据监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分析12、单轨吊起吊物料、人员时，能够实现手动控制和遥控控制，且使用遥控操作时必须有针对性的识别操作13、单轨吊机车具有机械超速保护功能和启动、停止，司机在操作室能够对其进行操作14、单轨吊机车驾驶室上下人梯，具有可伸缩性，能够满足高低巷道人员的上下，驾驶室座椅应配有随机保险带15、单轨吊机车的所有外露重要液压管路须加装保护套管，能够保护油管的磨损16、列出必须的易损件、专用工具与检测仪表的明细目录与价格17、机车配备行车数据监视器，能够进行现场故障查询和数据地面分析18、配置的起吊梁能够与现有DZ2200(KPCS-148KW）型柴油机单轨吊机车配套使用。
19、单轨吊安装完毕后，厂家要对机车性能进行全面测试，厂家应出具测试报告，合格后方可投入使用20、针对矿现有各种车辆（矿车、平板车、材料车），厂家配备起吊车辆的吊挂装置（每台机车配置的起吊装置的数量按照机车的额定起吊能力配置），起吊装置要有资质证明五、提供的技术资料、图纸1、运输环境、条件适用性资料（1）轨道的受力分析图； （2）运输支架时的巷道断面图与起吊装置的示意图；（3）防爆柴油机单轨吊的坡度、载重量、速度关系曲线图2、设备技术资料（1）设备完整、详细的技术参数和配置说明；（2）设备的电气接线图、原理图；（3）设备的液压系统图；（4）设备外型尺寸和结构图六、供货围1、提供全部图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表、产品检验合格证、MA标志证书、产品合格证，备品备件和易损件明细清单2、供货时应提供技术资料4套（1）安装、操作、使用维修说明；（2）全套的设备性能测试试验报告；（3）所有图纸、说明书电子版一份，要求为PDF文档4）配件图册电子版与纸质版各一份，纸质版要求对应的配件要有图文说明3、柴油机单轨吊机车10驱1部4、机车配置32吨起吊梁一套与连接收线,在有需要的情况下，32T起吊梁可快速的改装成两组16T起吊梁。
起吊梁起吊链条的长度不低于10米1）起吊方式：液压马达 额定载荷的提升速度：2m/min; 2）长度：10490mm；承载钩间隔: 5273-5840mm； 3）压力油:HFC, HLP；工作压力 (Pges):200 bar 最大；4）轨道剖面: 140E/140V；5）链条质量级别:8,校准链；6）承载重量:不低于32000kg7）配备专用起吊横梁，起吊梁起吊链条的长度不低于10米5、机车配置风动加油机一套与测试工具一套 七、免费提供随机配件序号名称数量单位备注1起吊遥控器1件2气动加油机1台3气动打压泵1台48T起吊梁链条调节装置6件5检修工具1套6加油口的快速接头1套7闸靴装配设备1件8刹车弹簧的力调整器1件9PT 1000 模拟器1件10喷射阀工具1件11喷射阀工具调整装置1件12飞轮手动摇柄1件13蓄能器外部充能装置1件14液压和气动回路检测工具包1件15柴油机压缩测试仪器1件16压缩测试间距测试仪器1件17喷射阀测试仪器1件18静制动里测量仪器1件19过速控制器检测装置1件20调整测试装置1件21液压蓄能器检测和补充仪1件22柴油机粗滤芯替换件10件23柴油机细滤芯替换件10件24柴油机机油滤芯10件25柴油机空气滤芯5件26压力传感器 0-400 BAR2件27压力传感器 0-40 BAR2件28发动机转速传感器2件29油液分离器6件31500小时维修包5件321000小时维修包3件333000小时维修包2件34轴编码器1件35液压启动器2件36液压油回油滤芯5件37加油机滤芯5件38制动闸片总成 9520件39制动弹簧总成1件40驱动轮 D=34040件41温度传感器2件42螺栓14X24100件43电控板STi-E012件44电控板STi-A011件45PC 板BSÜ-021件46连接板1件472位3通阀1件48压力传感器 0-1,6BAR1件49压力调节阀NG61件502位4通阀 NG101件51压力截止阀1件522位3通阀3/2 WAY VALVE NG61件53柴油软管2根54空心螺栓4件55柴油软管2根56柴油软管2根57柴油软管2根58柴油软管2根59起吊梁导链轮40个60液压马达2件八、设计制造和检验标准供货方采用的设计、制造和检验、检查标准必须符合国家或行业现行的有关标准：1、设备设计制造必须符合最新版《煤矿安全规程》相关技术要求和MT/T883-2000中华人民国-柴油单轨吊机车、矿用防爆柴油机技术规要求并符合省地方标准DB34/T2647-2016。
GB/T3449.1-1994铁路机车车辆部噪音测量；GB3766-1983液压系统通用技术条件；GB3836.2-1983爆炸性环境用 防爆电气设备“d”；GB3836.4-1983爆炸性环境用 本质安全型电路和电气设备“i”；GB7935-1987液压系统通用技术条件；MT113-1995煤矿井下用制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则九、质量要求和售后服务1、产品质量保证期限为12个月；质保期出现质量问题，乙方免费维修，免费提供、更换配件；由于使用原因造成的故障，乙方无偿提供技术服务，甲方承当配件费；乙方在接到甲方的服务24小时服务人员到达现场，进行维修2、乙方为甲方终身免费指导安装调试、技术培训（包安装人员、司机、维修人员的培训）和技术服务并终身提供备品、配件；设备制造完毕，乙方将出厂检验报告和申请验收报告 到甲方，甲方技术负责人到乙方现场进行功能、结构验收，合格后发货；乙方保证1-2人全程负责现场指导；针对甲方不同文化程度的操作、维修人员制定中长期培训计划，并按计划进行设备的工作原理、维护检修、常见故障处理等技术培训，甲方负责免费提供食宿单位：编制：机电技术负责人：机电负责人：机电管理部： / 。