G B / 'r 3 6 7 21 - 2 0 0 2前台本标准是等同采用I S O 3 3 0 2 - 1 : 1 9 9 6 K 橡胶一制品的公差第一部分: 尺寸公差》 对G B / T 3 6 7 2 -1 9 9 2 进行修订的本标准是对G B / T 3 6 7 2 - 1 9 9 2 K 模压、 压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差》 进行的第二次修订修订后的内容与GI 3 / T 3 6 7 2 - - 1 9 9 2 相比主要有以下改变: 一 一 名称由原来的《 模压、 压出和压延实心像胶制品的尺寸公差》 改为现名称一表飞 、 表4 和表9 的公称尺寸范围的划分有所变化 一表 I 、 表 2 , 表3 、 表4 、 表 7 和表8中某些公称尺寸范围内的某些级别的公差亦按 I S O 3 3 0 2 对原国标进行了修改 本 标准与G B / T 3 6 7 2 . 2 -2 0 0 2 《 橡胶制品的公差 第2 部分: 几何公差》 共同构成橡胶制品的公差标准 本标准自 实施之日 起， 代替G B / T 3 6 7 2 -1 9 9 2 本标准山国家石油和化学工业局提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。
本标准由西北橡胶塑料研究设计院负责起草， 参加单位有贵州大众橡胶有限公司， 上海橡胶制品r木标准主要起草人: 高静茹、 曹元礼、 王桂仙 梁才明GB / T 3 6 1 21 -2 0 0 2I S O前言国际标准化组织((I S O) 是各国标准化团体( I S O成员) 的世界性机构制定国际标准的工作通常由 I S O技术委员会进行凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体都有权参加该委员会与I S O 有联系的政府或非政府组织也有权参加此项工作I S O在所有的电工标准化方面与国际电工组织 ( I E C ) 保持密切的联系技术委员会采纳的国际标准草案分发到各成员团体进行投票表决作为国际标准出版时要求至少 7 5 %的成员参加国际标准I S O 3 3 0 2 - 1 由I S O / T C 4 5 橡胶与橡胶制品技术委员会， S C 4 杂品分委会制定本版本I S O 3 3 0 2 - 1 撤消并代替I S O 3 3 0 2 : 1 9 9 0 (( 橡胶一制品的尺寸公差》 ， 其中有技术性修订， 尤其 是表1 ( 模压制品的公差) I S O 3 3 0 2 - 1 在《 橡胶一制品的公差》 的总标题下包括下列部分:第 1 部分: 尺寸公差第 2 部分: 几何公差G B / `I 3 6 7 2 . 1 - 2 0 0 2引言橡胶制品经加工和硫化后易产生尺寸变化。
这可能是由于诸如模制收缩或压出膨胀松弛等各种因素造成的这些变化是在设计制造某一产品的模具和口型这样的部件时应该加以确定和考虑的本规范所列的精密度较高的公差级别， 只有在最终应用有要求时才采用， 并应局限于那些被认为是 关键的尺寸所采用的精密度越高， 制造过程中所有必须实行的控制就越严格. 因而成本也就越高 4 产品要求一些特殊的 性能时， 使用一种能够以精密公差进行成型的胶料也未必始终能提供这些 性 能 在 这 种 情 况 下应由 有 关 方 面 进 行 协 商 一 般 说 来， 低 硬 度 的 硫 化 胶( 即 硬 度 低 于5 0 I R H I 0 的 硫 化 胶， 见1 5 0 A S ) 比高硬度的 硫化胶需要更大的 公差中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准橡胶制品的公差第 1 部分: 尺寸公差G B / T 3 6 7 2 . 1 一2 0 0 2i d t I S O 3 3 0 2 - 1 : 1 9 9 6代替 GB / T 3 6 7 2 - - 1 9 9 2 R u b b e r - - T o l e r a n c e s o f p r o d u c t s -P a r t 1 : D i me n s i o n a l t o l e r a n c e s， 范围本标准对模压、 压出和压延的密实橡胶制品规定了尺寸公差级别及公差值， 还规定了确定符合本标准所需的相应试验方法。
本标准规定的公差适用于硫化胶， 也可适用于热塑性橡胶制造的产品本标准不适用于精密的环形密封圈或胶布之类的压延复合材料产品或用挂胶或贴胶方法涂覆橡胶涂层的产品2 引用标准下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时， 所示版本均 为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性G B / T 3 2 1 -1 9 8 优先数和优先数系G B / T 2 9 4 1 -1 9 9 1 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、 湿度及时间( e q v I S O 4 7 1 : 1 9 9 5 )G B / T 5 7 2 3 -1 9 9 3 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定( e q v I S O 4 6 4 8 : 1 9 9 1 )G B / T 6 0 3 1 - - 1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的m i 定( 1 0 ^ - 1 0 0 I R H D ) ( i d t I S O 4 8 : 1 9 9 4 )I S O 2 2 3 0 : 1 9 7 3 硫化橡胶贮存指南”3 尺寸的侧，3 . 1 总则对于实心产品， 尺寸的测量应在硫化后 1 6小时进行， 在有争议的情况下， 这一最短时间可延长至 7 2 小时。
测量应在向买方发货之日 后或产品投人使用之前( 以时间较短的为准) 三个月之内完成， 测量 应经环境调节后( 见G B / T 2 9 4 1 ) 在标准温度下进行应注意保证不使产品经受有害的贮存条件( 见I S O 2 2 3 0 ) 并保证产品在测量过程中不变形 3 . 2 试验仪器 3 . 2 . 1 应视情况使用下列一种或一种以上类型的仪器进行测量 3 . 2 . 1 . 1 实心产品可用刻度盘测微规测量. 测微规的测足对硬度等于或大于3 5 I R H D的橡胶应施加” 该标准原文可从国家质量监督检验检疫总局标准馆查询， 由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2 0 0 2 一 0 5 - 2 9 批准2 0 0 2 一 1 2 一 0 1实施G B / T 3 6 7 2 . 1 一 2 0 0 22 2 k P a 土5 k P a 的压力， 而对硬度小于 3 5 I R H D的橡胶则应施加 1 0 k P a 士2 k P a的压力( 见G B / T 5 7 2 3和 G B / T 6 0 3 1 )3 . 2 . 1 . 2 合适的光学测量仪3 . 2 . 1 . 3 上、 下限与待测尺寸相适应的固定式量规32 . 1 . 4 其他测量器具， 包括卷尺〔 带有或不带游标) ， 游标卡尺和千分尺。
3 . 2 - 2 所有仪器的恻量误差都应在规定的公差范围之内 3 . 23 在预定用于对比的所有测量中， 应使用同一测量器具4公差就木标准而言. 公称尺寸和公差分别是以R 5 和R 1 0 系列优先数为基础( 见G B 3 2 1 ) 个别产品的某些参数的尺寸可以不全部要求采用同一级别的公差同一图纸上的产品的不同参数 尺寸可采用不同级别的公差当图纸未标明所要求的级别公差时， 应采用有关表中所列的最大公差注 1 本标准规定的以相等的正负值表示的公差( 如士 . 3 5 ) ， 只要这两个值之差保持不变， 也可以用不相等的正负值表 示例 女 ， 士 0 . 3 a 也 可 以 表 示 为 给; 或 错7 或 一 名 . : 等 9 对于低硬度和高拉伸强度的硫化胶( 例如天然橡胶的硫化胶) ， 有必要对公差加以特殊考虑5 模压制品5 . 1 总则本标准所述的尺寸公差比其他一些工程实践所用的尺寸公差要宽， 是考虑到下列情况a ) 所有的橡胶模制后冷却时都有一定程度的收缩， 因此在模具设计时应将这一点考虑进去收缩 量取决于所用的橡胶类型和胶料， 而且同一种胶料的收缩量也因批次不同而异由一些硅橡胶、 氟橡胶 和其他特种弹性体制造的产品收缩量较大， 因此使用这些橡胶很难达到M1 和M2 级( 见5 . 2 ) 公差要求b ) 粘接到橡胶上的非橡胶部件会影响收缩， 因而也影响实际可行的公差。
) 模具应根据产品的类型和所要求的精度以不同的方法制造通常产品的精度都不会高于模具，并目要求的精度愈高， 模具及其他维修费用也愈昂贵d ) 对于截面变化大的产品， 使用标准公差时应慎重5 . 2 分级本节对实心模压制品的固定尺寸和合模尺寸( 见 5 - 3 ) 规定了四个公差级别， 即: )M1 级， 适用于精密模制品这类模制品要求精密的模具， 每一模具的模腔较少， 胶料严密控制等， 因而成本高为了避免测量仪器使橡胶产生变形， 需要使用光学比较仪或其他类似的测量仪这类部件要求昂贵的控制和检验程序b ) M2 级， 适用于高质量模制品， 其中包括M1 所要求的许多严密控制 ) M3 级， 适用于良好质量的模制品d ) M4 级. 适用于尺寸控制不严格的模制品5 . 3 固定尺寸与合模尺寸在模I I I-, 制造一种橡胶产品时 所使用的胶料比充满模腔所需的要多， 而这多余的胶料就溢出这种溢料往往阻碍模具部件完全闭合， 从而影响成品的尺寸注: 对十用传递法或注射法模制的产品， 可以认为所有的尺寸 都是固定尺寸给出了两组公差 F和c， 其定义如下:G B / T 3 6 7 2 . 1 一 2 0 0 25 . 3 . 1的尺寸。
5 . 3 . 2和 h.固定尺寸( F ) : 不受溢料厚度或模具不同部件( 上、 下部件或模芯) 横向位移之类变形作用影响见图1 中的尺寸11 2 , 1 3 - 合模尺寸( c ) : 受溢料厚度或模具不同部件横向位移变化的尺寸见图 1 中的尺寸d d z , 成注 F和c .' 尺寸只有在它们互无联系时才能确定公差上模模制军件图 1 压缩模具和模制零件( 示意图)5 . 4 公差所采用的公差应通过有关方面协商从5 . 2 所述的公差级别中选取 标准公差列于表1 固定尺寸公差( F ) 与每一尺寸的大小有关， 而所有的合模尺寸公差( C ) 则均按最大的合模尺寸h ( 见图1 ) 确定表 l 模压制品的公差mm( 除另有标明外)公称尺寸M1 级M2级M3级M4级大于直到并包括FtC士至C士F士C士F和 C士04 . 06 . 31 01 62 54 06 31 0 01 6 04 . 06 . 31 01 62 5406 31 0 01 6 00 . 0 80 . 1 00 . 1 00 . 1 50 . 2 00. 2 00. 250 . 3 50 . 4 00 . 3 %0 . 1 00 . 1 20 . 1 50 . 2 00 . 2 00 . 2 50 . 3 50 . 4 00 . 5 00 . 4 写0 . 1 00 . i s0 . 2 00 . 2 00 . 2 50 . 3 50 . 4 00 . 5 00 . 7 00 . 5 %0 . 1 50 . 2 00 . 2 00 . 2 50 . 3 50 . 4 00 . 5 00 . 7 00 . 8 00 . 7 %0 . 2 50. 250 . 3 00 . 4 00 . 5 00 . 6 00. 8 01 . 0 01 . 3 00 . 8 %0 . 4 00 . 4 00 . 5 00 . 6 00 . 8 01 . 0 01 . 3 01 . 6 02 . 0 0飞 . 3 %0 . 5 00 . 5 00 . 7 00 . 8 01 . 0 01 . 3 01 . 6 02 . 0 02. 5 01 . 5 残1 6G B / 。