穿胶壳基础知识培训,生产部陈骞,深圳市德誉兴业电子有限公司,端子介绍,图一,端子介绍,图二,端子介绍,端子头公母端子对插（接触）部位 倒钩防止与胶壳脱落，一般为4515 前脚是线材与端子导通的重要部位 喇叭口防止端子切伤/切断导体（铜丝） 后脚防止因线材晃动过程中，导体与端子 交界的部位因晃动而断裂 剪尾端子与料带连接的产物，无实际作用,端子认识,主要不良 一、端子变形 端子在加工、搬运等作业过程中，形状发生改变，或没有达到设定要求的性状，不能满足工艺要求正常情况下应该只是前脚与后脚的形状发生变化，其它没有加工到的位置的形状不应该发生改变的端子变形,图示 合格品,端子认识,主要不良 图示,,图四,图三,图二,图一,端子认识,对比 合格品,,不良品,图 一,图 四,图 三,图 二,图 六,图 五,端子认识,常见不良 二、深打（包胶） 胶皮被包进喇叭口甚至到了前脚范围内，容 易导致拉力不够、断路等现象,图一,图二,端子认识,常见不良 三、浅打（少胶） 胶皮/导体没有超出后/前脚的压接范围，容易导致拉力不够,端子脱落,图二,图一,端子认识,常见不良 四、穿胶 后脚刺破胶皮，一般如果没有客户要求，后脚没有损伤线材且没有刺断导体为宜,端子认识,常见不良 五、剪尾倒钩 一般为切刀不利或松动造成，容易挂伤其它 部位包括手指，同时穿胶壳时也比较难穿， 甚至不能作业,端子认识,常见不良 六、导体过长 主要为脱皮长度过长及导体参差不齐 造成，容易导致短路、耐压/绝缘等不良,端子认识,常见不良 七、导体分岔（漏包） 因铜丝分叉、凌乱，压接前没有处理，容易导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良,端子认识,常见不良 八、歪端子 端子在压接前后脚变形，一侧爪扣朝内歪 曲；或压接时线材与端子不在同一条垂直 线，偏离较远,端子认识,常见不良 八、端子氧化 端子长期在潮湿环境下，及生产运输过程中接触到水、化学品等物体导致氧化（生锈 ）,,胶壳介绍,胶壳 端子胶壳英文名: HOUSING，为端子支 架，根据间距有0.8MM、1.25MM、2.54MM等；有单排、双排、多排等，也可根据不同需求进行组合而成,胶壳介绍,图一,图十二,图十一,图十,图九,图七,图八,图六,图五,图四,图三,图二,胶壳介绍,一 胶壳挡板 确保与端子的保持力，与端子倒钩配 合使用，任何类型胶壳的挡板都不可 以损坏和变形，特别是因穿错端子或 其它原因二次使用时，一定要重点确 认该部位,胶壳介绍,图一,图四,图三,图二,胶壳介绍,二、倒钩槽 端子倒钩的通道，一般能够直接从外观辨别端子 的穿插方向，有些较隐蔽也可以从胶壳挡板的方 位来确定端子的穿插方向,图一,图二,胶壳的认识与使用,图1-1 穿线面,胶壳的认识与使用,图1-2 结合面,胶壳的认识与使用,图1-3 端子与胶壳的定位,胶壳的认识与使用,图1-4 对应关系,胶壳的认识与使用,图2-1 杜邦2.54胶壳穿线面入正面,胶壳的认识与使用,图2-2 杜邦2.54胶壳结合面入正面,胶壳的认识与使用,图2-3 杜邦2.54胶壳正面及端子定位,胶壳的认识与使用,图2-4 杜邦2.54胶壳穿端子后效果,胶壳的认识与使用,图3-1 穿线面,胶壳的认识与使用,图3-2 结合面及端子定位,胶壳的认识与使用,图3-3 穿端子后示意图,胶壳的认识与使用,图4-1 复合型胶壳穿线面,胶壳的认识与使用,图4-2 复合型胶壳穿线面端子定位方式,胶壳的认识与使用,图4-3 复合型胶壳接合面,胶壳的认识与使用,图4-4 复合型胶壳接合面及端子定位方式,胶壳的认识与使用,图4-5 复合型胶壳结合面及穿端子后示意图,端子与胶壳的适配,适配条件 首先是型号要匹配，当不知道是否匹配可 用以下方式去验证： 一、端子的大小（高、宽度）与胶壳的口径 二、端子倒钩与胶壳挡板的位置 三、端子与胶壳之间的保持力 四、穿着过程是否顺畅,适配与定位,找到需求 的胶壳,作业流程 示列一 示列二,根据胶壳 找到对应 的端子,确定端子 与胶壳适 配的方式,按操作要 求进行组 装作业,图 一,图 二,图 三,图 四,图 八,图 七,图 六,图 五,,,,,,,,,适配与定位,找到需求 的胶壳,作业流程 示列三 示列四,根据胶壳 找到对应 的端子,确定端子 与胶壳适 配的方式,按操作要 求进行组 装作业,图 一,图 二,图 三,图 四,图 八,图 七,图 六,图 五,,,,,,,,,穿胶壳常见不良,端子穿歪 操作时没有按正确的角度去作业,穿胶壳常见不良,线皮受损 主要为作业时指甲掐伤所致,作业时指甲不能掐住线材,指甲不能过长,图一,图二,穿胶壳常见不良,芯线错位 没有按照即定线位要求穿胶壳，主要原因为： 1.作业人员工作不认真且没有进行自检 2.作业人员不知道标准，随意作业,图一,图二,,,一样吗？,穿胶壳常见不良,芯线错位,图三,穿胶壳常见不良,退PIN（端子脱落） 端子从胶壳中退出，主要因素有： 1.作业时没有将端子推到位，且没有后拉确认动作 2.端子倒钩过低/损坏；胶壳挡板变形/受损。
主要 是维修造成的（倒钩过低要将其还原后使用） 3.操作方法不对：端子与胶壳的角度及方向没有取 对；拿捏线材部位距端子太近，被手指顶住穿不 进去 4.作业人员不了解作业标准，怎样行怎样不行,穿胶壳常见不良,图1-1,退PIN,图中为端子没有到位,则要么为空PIN要么端子已经脱落,穿胶壳常见不良,图1-2,退PIN,穿胶壳常见不良,图1-3,退PIN,穿胶壳常见不良,倒钩变形/断裂 在作业过程中端子倒钩因外在张力，性状发生改变，主要原因有： 1. 解除包装时去除橡皮筋或PE膜方法不对 2. 抽取线材时方法不对，扯坏掉 3. 穿端子后，后拉用力太大 4. 端子没穿到位，回拉时用力太大 5. 端子方向穿错，因倒钩卡住，退出时所致,穿胶壳常见不良,倒钩变形/断裂,图一,图二,穿胶壳常见不良,倒钩变形/断裂,图三,图四,穿胶壳常见不良,端子变形 作业过程中，因端子受到外力导致变形，主要为： 1. 因端子没有穿到位，用工具推的时候用力不当 2. 穿端子的时候，端子与胶壳配合的角度不佳 3. 作业过程中取线时过度拽拉，及端子未穿好退 端子时方法不当，导致变形（如：图二）,穿胶壳常见不良,端子变形,图一,图二,穿胶壳常见不良,用错物料 使用了与产品要求不符的物料，主要原因为： 1. 材料用完后，没有向现场技管人员确认，随意取用 2. 前置作业过程中，材料没有隔离及标识，混料后所致 3. 材料/部品相似，且在同一区域作业，但作业完成后没 有将现场清理干净；或在同一时间作业但未严格隔离,穿胶壳常见不良,图一 良品,图二 不良品 用错线材,,用错物料,穿胶壳常见不良,图三 良品,图四 不良品用错标签,用错物料,多谢聆听，再见！,选择=结果,汇报结束 谢谢观看！ 欢迎提出您的宝贵意见！,。