总政信息化业务楼及综合保障楼热力管道工程现况隧道破除、热机管道保护方案编制： 审核： 北京城建道桥建设集团 1月18日 目 录现况隧道破除、热机管道保护方案 0第一章 编制依据 2第二章 工程概况 2第三章 施工方法 53.1破除结构前保护工作 53.1.1脚手架搭设技术要求 53.2现况隧道破除 63.2.1施工工艺及设备选择 63. 2.2施工关键内容及切割工序 73.2.3机具计划及准备工作 83.3竖井和现况隧道接口四处理 83.3.1初衬施工 83.3.2二衬施工 93.4顶板破除后支架保护工作 103.5二衬施工时管线保护方法 12第四章 安全方法 12第一章 编制依据1、设计施工图纸2、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-995、《建筑变形测量规程》JGJ8- 6、《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB 10304-7、 原有建筑物现场具体情况第二章 工程概况 本工程1#小室和现况已建DN600隧道相接，已建DN600管线隧道在1#小室内部，确定现况DN600隧道进行绳锯切割。
切割尺寸为1米*1米待现况隧道破除完成后方可进行竖井初衬施工工艺步骤：1、现况热力管道保护（脚手架+竹胶板）2、 绳锯切割DN600隧道拱顶、侧墙混凝土3、 隧道内托架、管线悬吊保护4、 隧道底板混凝土破除5、 竖井初衬，竖井底板二衬施工前，安装门架支撑6、 拆除悬吊保护方法7、 破除竖井范围外隧道底板至伸缩缝位置（竖井外2.7m）8、 安装隧道内导向支架 在施工现况隧道破除过程当中，为预防混凝土块掉落损坏现况DN600管线，在施工破除现况隧道前对DN600管线进行保护 1#竖井隧道初衬外尺寸：5.5m*4.9m；初衬结构厚度0.45m 现况DN600隧道埋深12.4m，隧道结构厚度0.5m，切割尺寸1m*1m，重量1.3t累计环向12块*5块=60块 切割面积：纵向切割面积+环向切割面积=切割口个数*厚度*长度+环向面积*个数=12*0.5*6+5.8*6=70.8㎡ 隧道支架安装破除2*2.7米预留底板伸缩缝破除隧道混凝土量：2.7*2*5.8=31m³DN600隧道断面图 1#竖井隧道断面图混凝土切割次序DN600热力地沟照片第三章 施工方法3.1破除结构前保护工作 ɸ扣件式钢管脚手架施工示意图3.1.1脚手架搭设技术要求1、脚手架横向支撑纵向间距0.9m。
上层钢管支架距离管线距离大于30cm2、脚手架上铺设100*100方木间距300mm，方木和脚手架钢管用铁丝进行绑扎3、在方木上满铺15mm厚竹胶板，竹胶板和方木用铁钉固定4、管线侧方采取15mm厚竹胶板封闭竹胶板钻孔绑扎在脚手架上5、脚手架两侧用顶丝和侧墙顶死6、在管道之间增加脚手架剪刀撑，剪刀撑和横撑夹角45°~60°7、剪刀撑必需落地8、脚手架上部设置纵向连结撑，下部设置纵向扫地撑横向扫地撑在无支墩处每隔90cm设置一道3.2现况隧道破除3.2.1施工工艺及设备选择此次拆除关键采取混凝土绳锯钻切设备“汉鹏HAPE-W207H”全液压切割机进行无损静力切割绳锯切割含有切口平直整齐、速度快、效率高、不会破坏原结构、噪音低、无粉尘、操作简便等特点，再用25T吊车吊至地面指定地方，又安全高效经济 本工程拟采取切割设备“汉鹏HAPE-W207H”全液压切割机机械参数以下u 绳锯驱动方法：液压u 液压输出功率：34kw u 最大切割深度: 1--10mu 进给驱动方法：液压 u 切割机头重量：29.5kg 3. 2.2施工关键内容及切割工序切割拆除工作关键为二衬砼+初衬格栅砼结构。
破除过程施工次序：竖井开挖至现况结构1m处 破除→至初衬内净1m段结构→对角安装竖井格栅（两榀连做）→破除现况隧道部分→向下开挖1m→循环施工格栅施工及隧道破除次序图总施工步骤：前期施工准备→定位放线→水钻打眼→切割拆除→废砼块吊装至清运车辆上→外运1) 前期施工准备：专业水、电施工人员负责现场水、电接通及其它各项前期准备工作2) 由现场技术人员对需切割部位进行定位放线分出切割尺寸3) 在以上准备做完成后，专业施工人员根据技术人员放线位置进行切割每块砼块上打两个吊装孔以方便安全吊装 4) 放线应依据吊装起重范围放线分块以达成吊车安全施工5) 分块吊装重量系数二衬及初衬砼切割分段重量计算 混凝土体积V=0.5×1×1=0.55m3 混凝土单位体积重量=2.5t/m3，每块重量0.5×2.5=1.3t （累计60块）3.2.3机具计划及准备工作 序号名称数量125t吊车1台2全液压切割机2台3金刚石绳430m4钻孔机2台5其它工具6电 380V； 水 自来水3.3竖井和现况隧道接口四处理3.3.1初衬施工（1）施工次序：破除初衬范围内现况隧道初衬砼→安装竖井初衬格栅→焊接“L”型纵向连接筋—安装网片—喷射混凝土。
2）格栅连接要求：竖井格栅和现况隧道格栅采取“L”形筋焊接成整体竖井竖向连接筋全部和隧道纵向连接筋进行满焊（单面焊接接长度10d）3.3.2二衬施工（1）破除现况隧道二衬时，预留50cm二衬钢筋，待竖井二衬施工时和竖井二衬钢筋焊接在一起2）现况隧道二衬钢筋和竖井二衬钢筋焊接时，增加“L”型钢筋3）竖井二衬施工前，先对现况隧道二衬断面进行凿毛，同时在竖井和隧道防水搭接处埋设遇水膨胀橡胶止水胶带，作为此处施工缝处理方法4）在现况隧道二衬混凝土浇筑时，加工异型模板，确保隧道二衬混凝土和竖井二衬混凝土同时浇筑，形成整体3.4顶板破除后支架保护工作隧道内托架做法图竖井范围内管线悬吊纵断图竖井范围管线悬吊断面图 在隧道底板破除前，在隧道两端增加两组横担支架，托住现况DN600管道，支架采取2[28a槽钢报扣焊接加固，竖井范围内管线先用防火布整体包住竖井范围内热力管线，再采取工字钢及槽钢搭设悬吊支架对管线进行保护，在施工二衬时候拆除支架工程量表1序号型号单位长度单位重量累计1[18aKG104.4232401.22[28aKG29.231.42917.4643I40AKG1667.61081.6422对拉丝KG33.32.9862899.44312452cm大板㎡126防火布㎡403.5二衬施工时管线保护方法二衬施工时，先在管道下方搭设门架支撑管道，浇筑底板，再拆除悬吊保护，破除隧道底板，安装支架。
门架横担及立柱采取2[28a槽钢工程量表1序号型号单位长度单位重量累计1[28aKG10.8631.42341225钢筋Kg63.8523 第四章 安全方法1、 施工中果断落实“安全第一、预防为主”方针必需严格落实实施各项安全组织方法，切实做到管生产同时管安全2、 在DN500热力管线上布设2个沉降观察点，加强对悬吊管线沉降监控， 监测频率：天天监测一次依据沉降量调整螺栓松紧度3、 进入施工现场必需佩戴安全帽，高处作业必需系安全带，安全带必需挂于安全可靠处4、 拆除作业人员必需严格实施不准赤脚或穿拖鞋,严禁酒后作业,不准疲惫作业5、 施工之前，施工责任人必需对施工人员进行具体安全技术交底后进行操作6、 施工现场全部机械设备操作人员必需从持证上岗，多种机械设备经检验验收合格后方可入场使用7、 隧道施工，应安装安全照明；8、 施工现场机械运行、移动和车辆装卸作业必需设专员指挥9、 全体参施人员上下统一指挥，协调一致10、 吊装前必需设信号工指挥指挥人员应和电葫芦操作工和配合人员协调配合11、 作业前指挥人员必需检验电葫芦吊索具、场地、作业空间等情况，确定安全12、 当被吊位置距安装位置30-50cm时，作业人员方可靠近，吊物到位，确定稳固方可摘钩。
13、 电葫芦工作时，下方人员必需离开14、 悬吊杆必需做成可调整型，并派专员看护，定时检验吊杆是否松动，经过调整吊杆消除竖井沉降影响15、 全部施工人员必需熟知并严格遵守本工种、本岗位安全技术操作规程，严格实施各项规章制度和安全作业方法，不得违章冒险作业，不得酒后作业16、 作业人员在作业前必需需首先确定环境及机具，符合安全要求后方可作业。