思源清能SVG现场调试试验方案一、现场试验方案1、 装置绝缘试验：整机进行绝缘检测，绝缘阻值不低于500MQ ；建议每年计划停机时检验1 次2、 SVG 装置出厂后试验主要为耐压试验：装置耐压试验推荐值见下表，一般现场时所做的耐压试验值，取标准值的0.8倍，详细参见GB311.1《绝缘配合》建议每三年检测一次装置工频耐受电压试验装置额定电压设备最高电压标准工频耐受电压现场实验工频耐受电压6KV6.9KV23KV18.4KV10KV11.5KV30KV24KV20KV24KV50KV40KV35KV40.5KV80KV64KV注：（1）装置的一次电路的各相之间及相地之间、二次电路之间应能承受上表所规定 的耐受电压工频耐受电压施加的时间为1min2）正常至现场时所做的耐压试验值，是取上述标准值的0.8倍3、装置带电部分至接地部分距离检验： 6kV 产品的电气间隙要求大于 100mm， 10kV 产品的 电气间隙要求大于125mm，20kV产品的电气间隙要求大于180mm，35kV产品的电气间隙要求 大于30mm，详细参见GB50060《3-110kv高压配电装置设计规范》；建议每年计划停机时检 验一次。
电气安全距离（室内）装置额定电压带电部分与接地部分之间距离不同相的带电部分之间距离6KV100mm100mm10KV125mm125mm20KV180mm180mm35KV300mm300mm注：装置的一次电路的各相之间及相地之间电气安全距离4、风机散热系统：建议每月对进出风口滤网进行清洗，以防堵塞，影响装置散热；如灰尘较严重情况下，清洗周期应缩短至1~2周，视滤网堵塞情况而定；场设备调试方案1、配线检查(1) 所用元件件及电缆正确，符合图纸明细要求(2) 检查一次进线电缆的屏蔽层可靠接地，检查一次进线电缆的相序相序检查可采用 将单根电缆接地，在另外一端用万用表通断档进行测量3) 确认接地地排已经引入，并且牢固的接在SVG装置的地排上控制柜单独接地要 求客户引入的地排或者连接电缆线径不小于25mm2o(4) 检查 SVG 中性点接线是否正确(若有)5) 柜体安装完成之后，检查一次带电设备、电缆端头、连接铜(铝)排之间和柜体外 壳、对地的间隔距离是否满足规定的安全距离要求 6) 检查光纤连接情况，光钎头有无损坏( 7) 检查系统电流互感器接线及方向，防止接线错误或是极性反了8) 用相序测试仪检查二次部分的PT信号、电流互感器信号、AC380V、DC220V或DC110V 电源的相序是否正确。
查看客户引入的 AC380V 要检查客户端的空开是否满足 SVG 风机的额定电流，避免风机启动，客户空开过流脱扣跳闸，给设备运行造成隐患注: 以上配线检查可参照项目相关的二次接线图纸2.1 设备静态调试1) 在控制柜上电之前必须用万用表测量交流、直流电源回路是否存在短路或是接地的现象，如存在，立即查明回路，禁止上电；在没有问题之后，送控制柜电源2) 控制器上电，记录PLC、触摸屏、软件程序版本3) 检查并修正所有参数，使之符合现场要求核对PT与电流互感器变比是否参数计算表格一致,并与后台对比验证4) 检查模拟量输入测量数据，与保护后台数据进行对比，确认PCC电压，系统电压，系统电流，负荷电流显示正确，系统的有功无功正确按复位按钮，控制显示无故 障，就绪和闭锁指示灯亮5） 霍尔电流精度测试：用继电保护测试仪或模块测试仪对霍尔传感器加电流量，控制 器应显示相应的电流值（无条件时采用串入风机电流的方法进行测试）6） 保护电流互感器电流测试：用继电保护测试仪根据保护电流的大小加入相应的电流 过流流保护板动作正确7） 系统电压精度检测（如有条件）：用继电保护测试仪加入 0V，25V，50V，75V，100V，控制器应显示相应的电压值。
同时使用相序仪测试二次相序按照A,B,C正确接入， 检查PT二次出线端已经接地避免相序错误，或者相序正确，PT二次出线端没有 接地导致设备解锁跳闸，不能正常投运运行2.2 SVG 连接变压器充电试验（如有）（1） 连接变压器高压侧隔离刀闸合闸；（2） 检查保护柜变压器保护参数设置；（3） 将断路器手车推入工作位；（4） 主控室后台操作合闸SVG断路器；（ 5） 检查连接变压器有无异响和是否正常；（ 6） 运行 10－15 分钟后分闸 SVG 断路器；（ 7） 重复上述充电过程 3 次说明：连接变压器充电实验，验证的是连接变压器在空载运行状态下，检测连接变 压器是否正常2.3 SVG 装置并网调试（1） 该项过程需要求分合闸SVG断路器2〜3次，可根据实际情况而定；（ 2） 设置 SVG 运行方式为恒无功运行方式， SVG 初始并网容量为额定容量的 10%；（3） 后台执行SVG断路器合闸；或在SVG控制柜操作合闸SVG断路器；（具体依照设计 要求）（4） 观察直流电压情况若直流电压不平衡立即按跳闸，并且检查直流电压异常的模块；（5） 约 20 秒后没有其他操作装置会自动解锁继续观察直流电压情况。
异常时装置会保护跳闸；(6) 检查各项测量数据是否正确；(7) 运行20 分后，逐渐加大无功输出，直到额定值注意进行此项试验时需要根据系统 无功情况将装置设置为容性或者感性(正或者负)，容量设置不要超过无功缺额所 设置容量需要客户同意；(8) 恒无功参考值逐级设定为土1Mvar、±2Mvar、±3Mvar、±4Mvar (具体容量大小根据负荷和电压情况确定)每一级无功参考值需稳定运行10 分钟；( 9) 检查各项测量数据是否正确；( 10) 监测保护装置数据(电压电流数值及相位关系)；( 11) 断路器分闸，将断路器手车拉到试验位；( 12) 分开隔离刀闸；(13) 检查连接变压器(若有)、连接电抗器(若有)、 SVG 装置、功率模块外观有无异常2.4 SVG 装置动态补偿跟踪调试( 1) 合上隔离刀闸2) 根据项目实际需求，设定SVG装置运行方式为自动补偿方式(恒功率因数、负荷补 偿、恒系统无功)；(3) 合闸SVG断路器4) 测量记录SVG输出无功大小和电流值，查看补偿效果5) 切换设备运行方式为恒功率因数方式、恒系统无功运行方式6) 测量记录SVG输出无功大小和电流值，查看补偿效果。
7) 查看主控室后台计算机显示系统侧功率因数和有功、无功情况8) 运行30分钟，分闸35kv断路器三、建议的试验步序规则：配线检查——绝缘实验——耐压实验——成套调试( 1) 配线检查：根据图纸确认是否正确，是否有漏接、多接线情况对线径、屏蔽、接 地等要求是否正确 2) 绝缘实验：设备在做耐压实验之前，对设备首先进行绝缘实验3) 耐压实验：绝缘实验过后，对一次设备现场做耐压实验4) 成套调试：耐压实验完成后，对设备进行调试实验5) 试验周期时间根据实施方资源(人员、试验器具、计划等)确认周期(天/人)备注配线检查5此进度是按照现场施工队积 极配合我方调试工作的情况 下绝缘实验1耐压实验2成套调试7危险(DANGER) !!•严禁进入到电气带电危险区域，必要时用围栏或者标识•断路器一经合闸，隔离开关上断口立即带电！• 确认输入高压电源处于完全断开的情况下，才可进行配线检修等操作• 装置退出运行后，即使在交流电源断开的情况下，直流电容上仍有电压存在直流 电容自然放电的时间至少为10 分钟应在断开电源10 分钟后再进行检修等操作• 测试过程中，如果有临时拆开的接线，接线头必须用绝缘胶带包扎好，否则有触电 或短路的危险。
注意(ATTENTION) ! ！• 测试时各测量 CT 严禁开路；• 现场测试时需在用户的许可及配合情况下进行，特别当涉及到合闸上电、模拟量测 试、断路器分合闸等操作时，严禁私自合闸上电•测试中所有涉及A,B,C相的地方，都严格要求相序接入装置的所有A,B,C相电源 必须保证为正相序。